浙江纺织业于产品生产环节中的成本控制

周若丹 浙江农林大学

一、纺织业发展背景

纺织业历史悠久，从布料，印染厂，纺织，品检包装销售整个产业链相对比较完整，是一个相对成熟的产业。但自从金融危机过后，浙江纺织业受到冲击开始下滑。以2009年为例，浙江纺织品利润率低于全国利润率将近1个百分点，尤以小型企业差距更大。许多大型企业由于绩效下滑，成本过高而相继倒闭，如诸暨圣祥纺织品有限公司、浙江益南化纤集团有限公司都在近期倒闭申请破产。在外部环境不容乐观的情况下，大部分企业主没有重视到节流的重要性，企业对于成本控制板块的缺失，成为纺织业发展日渐低迷的一个重要原因。

二、生产环节中成本的影响因素

（一）廉价劳动力逐步流失。过去几年，浙江纺织业人工成本涨幅非常明显，廉价劳动力优势开始向西部以及南部欠发达国家转移。在2013年，人工涨幅高达15%且一直居高不下，纺织业逐渐丢失过去廉价劳动力的优势。浙江由于经济水平尚可，之前吸引很多外来人员务工，但近些年来东部企业发展滞缓，更多的工作机会开始向西部转移，很多员工不满足于现有的工资，开始回到家乡另谋生路。为了维持企业的发展，企业主得不提高工薪以维持现有的生产规模，用更多的资金留住原有规模的劳动力。薪资福利的增加导致生产环节人工成本大幅度上扬。

（二）成本控制目标不明。纺织厂下的加工厂管理者大多由于自身素质的限制对企业的管理没有明确的目标，不清楚如何进行成本合理的缩减，也无法全面考虑一个措施的连锁反应。浙江在过去几年间有偷工减料受到工商部门的罚款，随意排放废料导致重金整改的情况出现，在经济获得巨大进步的同时也导致了生态环境的急剧恶化。这些胡乱违法的成本控制反而会导致企业增加成本，以“目标导向”思路为企业成本控制策略非常重要。

（三）边角料浪费严重。江浙地区业务频繁，经济活动活泛，工作人员会力求在最大程度上提高工作效率。浙江的大部分纺织厂材料发放部门在分配时会在应有的份额上再增加一些，加工结束后，多余的布料不予收回。加工厂将领回的材料随意堆放在生产车间以便寻找，生产结束后多余边角料由于在江浙地区用途有限，大多是被当做废品以远低于他本身的价值卖掉。日积月累，它导致材料部门需要购进更多的布料，或者直接增大布料生产部门的工程量。对于整个企业来说，高价生产或购进的布料最后被贱卖出，增加了不必要的支出。

三、生产环节的成本控制措施

（一）引进高新技术，将发展动力由人力转为技术。浙江纺织业想要得到强有力的发展动力，就必须以科技作为动力代替以劳动力为导向的发展方式，这需要政府以及企业方的共同促进。政府需要发挥浙江的经济优势，增加对纺织行业研究与开发机构的活动经费；许多中小型企业的经营策略更倾向于“短平快”[1],东部地区信息通畅，可以花费一些资金用于借鉴他国的技术，优化改造后升级为更适合于中国产品与浙江特色的新技术。综合实力较强的大型企业，在有自己研发部门的情况下物尽其用，与研究型纺织高校进行对接，培养适合自己研发风格的高端型人才。

增加对研发的投入会使企业研发成本变高，但从长远的眼光看来，新技术将以部分原本应由劳动力承担的劳动化为机器制造，恰好适应了浙江劳动力短缺的情况，相应的减少了人工成本，为纺织业在生产环节中的成本缩减一大部分，增加了发展效益。

（二）将质量与产量与员工的工作绩效相挂钩。在劳动力逐渐受限的情况下，对剩余劳动力的使用效率就尤为重要。将产量和质量要求化为员工切实的经济压力，他们才能在单位时间为做出最多最好的产品来，为企业创造更多的利润。

浙江的加工型企业应力求有一套能供更多纺织厂学习的绩效制度，把质量与产量要求结合起来对员工进行新的评定。例如以一个月或者半年作为一个周期，将每个员工的合格或优秀的工作量折化为相同单位的指标进行薪金以及年终奖励的评价标准。在绩效考核评价之后，完善其相应的反馈制度，认真倾听底层员工的建议，对其不当之处作及时的修改。它提高了对现有劳动力的利用效率，直接减少了企业在生产过程中的各项成本。

（三）规范盘点储存制度，减少剩余原料的浪费现象。对于纺织业的大部分子行业来说，在制造产品过程中需要用到大量的布艺原料和针线，盘点储存工作非常重要。浙江地区的人才信息优势正好能够较好的完善盘点储存制度，采用先进的库存控制系统对企业库存进行信息化管理，不仅降低了企业库存成本，更加快了企业信息流动[2]。

有效控制库存成本需要对相关的材料入库情况和出库情况进行及时的登记与对比，定时对实物进行清点。在批次量较少的情况下增加检查的间隔时间，将检查结果记录，得到多组数据之后估计损毁率，以便对之后的结果进行估计。在对盘点制度有了更深的了解后，企业根据结果适当的调整管理储存方式，更有针对性的保护材料，减少成本损失。

企业剩余原料的处理，应该遵循循环利用，开发新用途的原则。不是追求简单直接将其进行废物处理，将余料集中起来进行分类，之后再送到专门的废料加工中心合成新材料，运用到新的生产过程中去，创造新的用途，提高利用率，也是降低企业生产成本的一个重要途径。

总结：浙江纺织业在不容乐观的情况下，需要根据企业自身发展特点采用多种方式进行生产过程之中的成本控制以求生存。其前景的开拓，需要浙江政府企业以及各专业人士群策群力，共同创新。