李秋锦
(铜仁交旅集团交通建设工程有限公司,贵州 铜仁554300)
就公路工程来说,其使用寿命长短的一个重要影响因素就是路基路面的压实度,该因素也是公路工程质量控制的关键,因此,要加强公路路基路面的压实施工,使其具有足够的强度、耐久性等,从而增加公路的使用年限。在公路工程施工过程中,不同位置的路基填土高度不同,在道路使用过程中受不同荷载的影响,使得公路路面易出现不均匀沉降、凹凸不平等情况,对路面平整度造成影响。在路基路面施工过程中,如果材料压实不足会加大空隙,一旦受到雨水渗透,会在一定程度上降低土壤强度,倘若此时再受到外力荷载的作用,路面易发生变形或者开裂的情况,对路面的稳定性造成影响。另外,因路面的铺设层厚度一般较小,其压实程度就成为影响路面强度的主要因素,如果压实不到位,会对路面的强度造成影响。总之,路基路面的压实施工是十分重要的工序,因此,要重视并有效落实该工作。
为了保障公路工程路基路面压实施工质量,需要对含水量进行规范,并做好相应的含水量试验工作。就此阶段的试验来说,主要的试验方法有:酒精燃烧及其烘干法,重型、轻型试验方法等,从而保障含水量的规范性、有效性,进而提高公路工程的施工质量。
设备是工程施工的重要基础,为了保障工程的施工质量,则需要选择适宜的压实机具。就压实机具来说,通常为先轻后重,从而满足土体强度增长的需求。碾压过程中,速度应由慢到快,防止样土被机械推走。在实际的压实工作中,还应合理设计压实机具的工作路线,直线段通常先压实两侧,后压实中间。当路线为弯道部分且没有超高,一般从低的一侧开始压实,逐步向高的一侧碾压[1]。为了防止漏压,相邻两次轮迹应重叠轮宽的三分之一,对于一些压不到的边角,应采用小型机械或者人工进行夯实。
材料是工程项目建设的重要物质基础,其质量好坏直接影响着工程的质量好坏,公路工程亦是如此。就公路工程路基路面压实施工来说,路基施工采用的是混合材料,材料的配合比显得尤为重要,其在一定程度上影响着混合材料的性能,进而影响工程的压实情况。对此,在压实施工前,应制作混合料不同配比的压实样品,并在现场实行控制对比,从而获取材料的最佳配比。另外,还要对材料的均匀性进行控制,因为外掺料含量比例在一定程度上影响着压实度的稳定性,因此,要保障材料的均匀性,从而保障压实度的稳定性,通常采用单位面积定量法来确保材料的均匀性。
路面结构层的厚度和宽度也会影响公路工程路面路基的压实效果,特别是对粉性土壤的公路工程影响更大。因此,要加强对结构层宽度、厚度的施工控制和管理,在设计过程中要留有一定余量,以确保压实施工的顺利开展。此外,还要对路面与路肩间的衔接进行控制,通常将路缘宽度的压实度偏差控制在土壤20mm 范围内,从而更好地进行断面的封闭处理。
在公路工程路面路基的碾压过程中,还要协调好碾压速度和路段长度的关系,从而提高压实施工的质量。在实际的碾压施工中,可根据实际的施工情况来确定碾压的路段长度,如当施工现场具有温度高、风速小的特点时,可适当加长路段长度,从而保障压实质量。
对压实度进行严格检查是保障压实质量的重要途径,因此,应重视并有效落实这项工作。待每层碾压完成后,施工单位要进行自检,合格后填写相应的质量检测报告单。压实度检查的方法主要包括两种,即环刀法、灌砂法。在选取土样时,要按照规定的位置选取。在压实度检查过程中,常会出现以下几种情况:第一,压实度低于要求,此时应对含水量进行检查;第二,填土含水量与最佳含水量存在差异,且差距在-2%~2%,此时应增加碾压的遍数;第三,倘若增加了碾压遍数,压实度依然没有达到合格要求,此时需要补做击实试验,因为填土与击实试验土土质可能存在误差,需要通过试验来找到真正的原因;第四,当压实度超过100%时,则说明填料存在不均匀现象,需另选地点进行检查;第五,当压实度合格,且几何尺寸满足要求时,监理工程师签认报告单,才可进行下层土的填筑。
综上所述,公路工程路基路面的压实工作是影响其使用寿命的关键因素,因此,应加强压实工作的施工控制和管理工作。在实际公路工程路基路面压实施工中,应科学地规范含水量、合理地选择压实设备和路线、合理控制材料配合比和均匀性、严格检查压实度等,从而保障压实度满足工程施工要求,进而提高公路工程的整体质量。