关于人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用

高 强

（中建市政工程有限公司，北京 100161）

建筑技术体系的不断成熟，加快了建筑工程的施工速度。人工挖孔桩技术的应用时间较早，其主要工作内容是借助人力挖掘的方法来完成桩孔的制作，同时进行钢筋笼安放、混凝土浇筑等操作，保证建筑桩基的完成。通常情况下，人工挖孔桩技术的应用根据其成桩类型可以分为端承桩与摩擦桩。端承桩主要适用于地质结构较硬的土层结构，摩擦桩主要适用于中等地质结构强度的地面。研究人工挖孔桩技术在施工中的具体应用，对于提高建筑工程质量有着积极的意义。

1 人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用价值

1.1 施工成本较低

现阶段，建筑工程的规模普遍较大，增加了建筑工程的总成本投入。在建筑成本组成中，施工技术的成本投入占比约百分之二十，对施工技术进行质量管控也是施工单位需要重点关注的环节。传统施工过程中需要应用到大量的施工设备，但是机械设备本身对施工环境的要求较大，如果运行环境比较复杂，将直接影响到最终的施工效果，增加不必要的建设成本。人工挖孔桩技术最大的应用优点在于对环境的适应性较强，可以根据现场实际作业情况选择相应的作业方式，同时在施工过程中对机械设备的依赖性较低，可以全部由人工完成技术操作，可有效降低建筑工程的施工成本，提高施工单位的经济利润空间。

1.2 结构稳定性强

桩基础在建筑工程中属于非常基础的应用环节，该结构的施工质量直接影响到建筑工程本身的稳定性。因此在实际应用过程中，施工人员需要对建筑结构本身的承重能力进行计算，结合建筑结构的自重确定桩基础结构的施工内容。人工挖孔桩技术在实际应用的过程中，可以对成桩误差进行控制，从而实现建筑工程成桩误差的合理管控；在施工过程中对成桩情况进行及时调整，从而提高结构本身的稳定性。

1.3 对环境污染小

在建筑工程施工过程中，传统机械设备在应用过程中，会产生较大的噪声污染，其次生物还会对环境造成污染，不符合可绿色施工的理念。人工挖孔桩技术主要是依靠劳动力进行成桩施工，对环境造成的污染非常小；可以在多个位置同时进行施工，有效提升建筑工程的施工效率。

2 人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用要点

2.1 施工前期准备

第一，对建筑工程材料进行合理梳理。建筑工程在施工中每天都会产生较多的施工数据信息，即使在施工之前也会有很多的工程资料。对此施工单位在正式施工之前需要对此类数据信息资料进行整理，为后续工程施工奠定基础。第二，明确质量管理标准。人工挖孔桩技术主要是采用人力进行成桩，其质量受到人为操作的影响较大，因此需要明确施工过程的质量管理制度，减少不规范操作的发生概率。第三，明确安全细则。在人工挖孔桩技术应用过程中，技术人员需要明确相应的安全操作规范，以确保施工人员的人身安全。

2.2 孔内降排水措施

第一，结合现场实际应用情况，如果作业区的地下水总储备量较小，在施工过程中，可以利用潜水泵进行作业区排水。若地下水总量较大，那么需要构建多个桩基位置，借此来满足实际的排水需求。第二，在人工挖孔桩技术应用过程中，如果孔桩的深度较浅，那么可以就近设置排水井点来满足实际排水需求。第三，为了确保孔内降排水的顺利进行，在实际应用过程中，技术人员也应提前设置集水坑，用于储存孔内渗入的地下水，利用潜水泵对集水坑内的地下水进行抽取，确保成桩操作的顺利进行。

2.3 护壁技术的应用

2.3.1 钢筋混凝土护壁

首先，在选择护壁样式时，为了确保具体的施工质量，钢筋混凝土护壁的选择应为平直状，在具体的施工过程中，技术人员应及时进行分段处理，结合不同构造形式来确定相应的应用厚度。其次，对一般土质进行施工时，施工人员需要严格按照操作要求进行施工，并且对于拆模时间需要进行严格控制，并且需要确保混凝土结构拆模完成之后，才可以进行下一步的施工操作。最后，提前制定相应的应急管理方案，例如，在施工过程中遇到了结构不稳定的流砂土层，此时应起到应急施工方案，沿着孔壁进行四周支护施工，确保孔壁的稳定性，为后续施工的顺利进行奠定坚实的基础[1]。

2.3.2 钢护筒护壁

第一，在钢护筒护壁进行施工操作时，需要确保施工过程的密封性。并且为了确保人工挖孔桩技术的顺利应用，施工人员在具体的操作过程中，禁止员工出现在护壁下方，尤其是在卵石较多地质结构的施工过程中，施工人员需要严格遵守相应的施工规范，提高施工效果。第二，严格控制钢护筒的厚度，一般护筒厚度保持在五毫米以内即可满足施工需求。为了确保后续的施工质量，施工人员可以选用分节施工的方法进行施工。第三，如果施工所在区域为淤泥层，再对其就行施工时，应选用振动法对结构进行施工，在正式施工之前，施工人员需要对现场作业环境进行基本了解，并且在施工过程中及时调整应用偏差，从而有效提升施工环节的应用效果，提高建筑工程的施工质量。

2.4 桩身混凝土的浇筑

除了上述施工流程之外，桩身混凝土的浇筑属于非常重要的应用环节。在实际浇筑过程中，技术人员需要做好浇筑速度的控制，确保混凝土可以均匀的填充挖掘的孔桩内。同时在浇筑的过程中还需要做好二次振捣，确保成桩结构的综合强度，能够为后续施工奠定良好的基础。

3 人工挖孔桩技术的相关处理

第一，孔壁泥砂塌落技术处理。人工挖孔桩技术施工时，由于挖孔为人工操作，无法确保孔壁周围的回落，因此，必须使用遮挡板、防护网等控制孔壁周围由于土壤风化等造成的岩层掉落问题，并通过混凝土的加固处理，在开挖的孔壁周围进行淤泥与堆积物的清理等措施预防这种现象。第二，流砂层淤泥层的技术处理。人工挖孔桩技术在实施过程中，虽然受其他因素的影响小，但也要考虑由于地质地貌问题所造成的淤泥层与岩石层的风化，如果挖掘到该土壤周围，就必须进行加固处理，避免后续孔壁的坍塌。主要通过材料支护与钢筋混凝土加固来应对这种现象，主要是加大孔壁压力，通过与灌浆技术的结合来减少坍塌。第三，孔桩混凝土施工技术处理。孔桩混凝土的施工是整个人工挖孔桩技术的关键环节，直接决定着整体的施工质量，这也就对施工原料以及浇筑工艺提出了更高的要求，必须保证水泥与骨料的合理比例，保证混凝土的流动性以及快速凝固特性，从而确保钢筋笼位置的精确性。

4 结语

综上所述，在招投标模式下，施工单位的经济利润空间受到了很大幅度的压缩。如何在确保工程施工质量的基础上，降低建筑工程的施工成本，成为施工单位非常关注的问题。人工挖孔桩技术具备使用成本低、对设备依赖性低、操作简单等优点，目前已经得到了很好的应用。通过研究人工挖孔桩技术在施工中的具体应用，不仅可以提升建筑工程的施工质量，而且能够有效提升施工效果，加快工程的施工进度。