周玉明,崔保治,刘艳伟,赵家国,高文龙
(赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司,内蒙古 赤峰 024000)
设备型号:C80颚式破碎机;设备原值:63万元;生产厂家:美卓矿机(天津)国际贸易有限公司;配用电机型号:Y2——280S—4,1台、功率75kW;维修最大提升重4吨,主机重7.67t。
2015年7月赤峰柴矿选矿车间碎矿段C80颚式破碎机作业期间声音异常、振动剧烈,危及正常生产,同时易造成设备严重损坏。经多次检修未解决。2015年7月18日组织美卓工程师、专家等对C80颚式破碎机进行全面检查。
运行作业,声音异常,现场观察主机侧板(2件)、肘板(新更换1件)、支架(4件)无开裂、破损迹象;动颚体及轴承有足量油脂润滑;用温度检测仪检测破碎机轴承温度正常(东侧平均51℃,西侧平均43℃),主要问题:第一,发现北侧基础下沉4cm,基础损坏,固定螺栓松动,现场已紧固螺栓。第二,破碎机空载运行,依然有异常声音,整个机体与给料无机械碰撞,发出声音较为清晰,非破碎机正常运行声音。第三,破碎机空载点动,判断动颚体轴承孔与轴承配合间隙超差,因生产任务紧,不能拆卸检测。
(1)紧固地脚螺栓、机体连接螺栓,清洗加油嘴及油道后注入新润滑脂。基础调整,进行破碎机专项检修,用水平管检测,1、2点机架坐垫平均下降6mm,1点垫8mm钢板,2点垫4mm钢板,检查皮带轮同楔形键的配合间隙是否达标,检查机架侧板有无破裂迹象,检测并调整设备四角机架座水平度误差(误差h≤1mm),如图1。
图1 基础调整图
(2)机架坐检测,1点机架座磨损3mm,定位销断裂;2点机架座磨损2mm。更换新件。机架侧板孔与机架轴承座(动颚体)间隙0.06mm,此间隙应调整。做好破碎机备件储备落实工作,防止突发设备事故造成车间停产。根据检测结果调整设备,调整设备后运行25天,问题重复出现。
设备基础损坏,加剧设备振动,造成设备损坏,无法完成正常生产。改造设备基础。混凝土18m³,清除损坏的(设备)混凝土基础,重新浇筑设备基础。混凝土达到设计使用要求,在添加早强剂的前提下,最短凝固时间14天,总改造时间预计14天。
按设计要求实施改造,停车时间太长,无法完成正常生产任务。经反复研究,制定一新方案。环氧树脂浇筑与钢板相结合的改造方案。将破碎、强度降低的混凝土清除,施工量仅有2m³左右,施工便利,用环氧树脂灌浆料,强度达到C30要求,凝固时间缩短至48小时。制作60mm厚钢板尺寸,降低设备支撑点混凝土承载压强。延长混凝土使用寿命,确保安全生产,见C80颚式破碎机基础改造图(图2)。超平钢板,对设备基础重新找正、超平,以满足设备基础水平度1mm要求。
通过改造后的基础满足设备使用要求及生产需要。取得较好的经济效益和社会效益。原方案费用支出:清除原混凝土:原混凝土18m³,清除费3600元;浇筑混凝土,合计费用13734元。合计施工费:17334元。新方案费用支出:清除破碎混凝土:2m³×200元/m³=400元;浇筑环氧树脂,3450元/m³×2m³=6900元。δ60mm钢板材料及制作费19726.8元。合计施工费:27026.8 元。
该改造方案用时间4天,比原方案14天,节省时间 10天。减少损失:[1000t×2.45g/t×93%×260元 /g-1000t×360元/t]/天×10天=2324100元。
图2 C80颚式破碎机基础改造图
创经济效益:2324100元+(17334元-19726.8元)=2321707.2元。该项目取得经济效益:2321707.2元。