高大模板施工的工艺技术要点

严振宇

【摘 要】论文基于高大模板施工工艺的技术要点，对高大模板工程进行了概述，针对建筑工程高大模板施工要求和作用进行分析，提出了设计合理的施工方案、改进模板配制技术、模板支撑体系设计、墙模板施工技术、柱模板标高控制以及柱模板安装等技術要点，从而全面阐述高大模板施工工艺技术要点的重要性。

【Abstract】Based on the technical points of the construction technology of tall formwork， this paper summarizes the tall formwork projects， analyzes the construction requirements and functions of the tall formwork of the construction projects. The paper puts forward the technical points， such as the reasonable design of construction scheme， the improvement of formwork preparation technology， formwork support system design， wall formwork construction technology， column formwork elevation control and column formwork installation， so as to comprehensively elaborate the importance of the technical points of the construction technology of tall formwork.

【关键词】高大模板;施工技术;技术要点

【Keywords】tall formwork; construction technology; technical points

【中图分类号】TU755.2                                       【文献标志码】A                                              【文章编号】1673-1069（2019）12-0179-02

1 引言

在社会经济稳步发展的背景下，中国建筑业规模不断扩大，社会对建设项目的施工质量提出了新的要求和标准。尽管建设项目的施工技术日益成熟，但受中国幅员辽阔、人口众多的影响，建设用地相对紧张。如何彻底解决建设用地短缺问题已经引起了社会各界的关注和重视，建筑高度的提升在一定程度上缓解了建设用地短缺的问题。适当增加模板高度会大大提高其重心，导致模板重心高度大幅上升，直接影响模板本身的稳定性，增加工程项目的施工工作量和施工难度，甚至有可能埋下质量安全隐患，造成不可预知的损失。

2 模板工程概述

为了保证模板工程的施工质量，相关人员必须了解和掌握模板施工的各个方面。模板安装前，应向施工班组进行技术交底，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥贴，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。模板立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。混凝土成型模板及支撑系统是建筑工程模板施工的主要组成部分。混凝土成型模板主要用于成型混凝土施工。支撑系统的主要功能是固定建筑工程施工所需的模板。通过混凝土成型模板和支撑系统的配合，需要结合建设项目的实际情况，制定混凝土施工方案，保证混凝土的尺寸和形状满足建设项目要求。模板施工是保证建筑工程施工质量的主要措施，模板施工的顺利进行能够很好地保证建设项目的施工质量和安全[1]。

3 建筑工程高大模板施工的要求和作用

3.1 建筑工程高大模板施工的基本要求

在保证施工质量和安全的前提下，合理控制施工成本和安排工期。板模支模时，应先完成一个格构的水平加强层及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性，因为模板工程在施工和使用过程中承受的压力很大。因此，建筑工程对现浇模板施工技术以及材料具有很高要求。在选材料之前，需要购买符合施工要求的材料。同时，在材料进场之前，对质量进行全面检查，保证材料质量以及机械使用安全，避免对模板工程造成影响。因为材料质量差，导致本身承载力不足，会使整个工程发生平衡问题。需要保证在工程施工期间内完成施工，需要工作人员配合，对高大模板的施工应遵循安装规则，在一定程度上提高机械化使用水平。因为高大模板施工中，需要各个零件之间进行有效衔接，科学合理处理施工缝处，避免出现漏浆和漏水的问题[2]。

3.2 建筑工程高大模板施工的作用

混凝土施工项目中，最重要的组成部分是高大模板施工技术。高大模板施工技术与施工项目和施工质量具有很大关系，建筑工程中，混凝土是主要结构，所以相关管理人员一定要做好混凝土模板工程施工质量控制工作。此外，高大模板材料主要应用在施工工期比较长项目中，从而也证明了高大模板对建筑工程具有很大作用。因此，应根据现场施工实际情况，需要选择合适的模板支撑体系，这样才能有效控制材料成本，对工程质量起到保护作用，还能够在规定的期限内完成建筑工程施工任务，提高企业经济效益。

4 建筑工程高大模板施工的技术要点

4.1 设计合理的施工方案，改进模板配制技术

模板制作计划应具有合理性，需要结合环境因素，符合国家规定标准。制作合理的施工计划，同时，应该对施工技术加以完善和改进，针对资料进行详细说明，一定要保证施工现场工作人员能够熟悉操作流程，尤其是施工图纸和模板支架。针对模板混凝土结构和模板构件尺寸和位置进行详细测量，严格遵守安全施工规范和行业规范。

4.2 模板支撑体系设计

当现浇结构柱、剪力墙浇筑完成后实施高支模施工，利用搭设支撑体系的时间差养护现浇结构至一定强度，然后利用已浇结构柱、墙作为支撑节点设置拉结点[3]。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面，所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形;所有≥2mm的板缝必须用胶带纸封贴，梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，应用方木固定钢管顶、夹牢;梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。

4.3 墙模板施工技术

建筑工程围护结构施工中，需要采用现浇墙体模板施工技术，此结构是梁模板施工中最重要的组成部分。施工顺序如下，第一，需要对墙体杂物等进行全面清除;第二，对墙体模板的接缝进行处理，采用砂浆找平，在安装模板之前，需要安装预埋件以及门窗模板，结合墙体实际厚度进行焊接钢筋。一定要严格按照顺序进行安装，应注意安装外墙，以保证墙体的垂直度、外观尺寸和形状;第三，安装完所有的墙体模板后，检查现有的施工缝隙，填补缝隙，检查墙体模板之间可能存在的缺陷，并进行必要的修复工作;第四，采取板底支撑措施，利用木方、面板在立柱空间范围内进行合理布设，尽量减少悬挑段受力面，严格筛选立柱长度规格，以减少可调托自由端长度，并将可调托端部水平杆件的布置作为重点检查监控对象;第五，要做好全面的检查和验证工作，特别要注意对隐蔽工程的检查，如零件工程、螺栓松动、接缝严密等。

4.4 柱模板标高控制

结合建筑柱的高度减去混凝土楼板的标高，然后根据已完成的模板高度，计算整体模板的数量和非整体模板的尺寸，根据计算结果，将非整体模板裁剪并安装在柱模板中间，以保证定性柱交接处的模板不被破坏。新浇混凝土楼板达到一定强度后，测量人员在楼板上标出轴线和控制线。检查无误后，通知现场施工人员定位立柱的侧线。此外，测量人员和质量检查员应检查控制线的准确性。检查无误后，方可进行下一道工序的施工。

4.5 柱模板安装

安装前，施工人员应清除柱内所有杂物和垃圾。安装时，应掌握模板的吊装顺序，先将模板套入柱内，然后用柱箍固定，再用穿墙套管固定，并用全框连接固定四周。柱模板密封时，梁、柱的模板接缝可同时加工。模板的外观质量直接关系到混凝土的质量，为了保证混凝土的质量，在柱箍施工中，采用钢管箍和墙体套管，根据柱截面尺寸，如柱截面面积大于800mm时必须在墙体中间设置螺钉。

5 结语

模板支撑系统是基础建筑工程系统的关键组成部分。受中国传统经济发展环境的影响，模板施工技术逐渐成熟。同时，该技术也受到许多施工因素的影响。例如，一些施工人员缺乏丰富的施工经验，木质材料无法在短时间内再生。在模板工程的施工实践中，缺乏针对性的专项施工方案、专业施工技术和现场检测设备，导致实际施工与规范相差很大。为了提高模板工程的施工质量，保证施工安全，有必要在施工现场展示实体模板，保证模板工程的各项技术实践有效进行，完善施工监控系统。大力推广支撑体系简单、结构安全、绿色环保、周轉次数较多的模板支撑结构。

【参考文献】

【1】陈金波.桥梁高大混凝土模板工程施工工艺技术[J].工程建设与设计，2019（13）：245-246+249.

【2】矫峰梅.水利施工中模板工程的施工技术分析[J].黑龙江科技信息，2016（19）：248.

【3】张富明.水利水电模板工程的施工工艺技术分类研究[J].黑龙江科技信息，2016（09）：241.