刍议矿山六大避险系统应用中存在的问题及应对策略

柴 斌

(篦子沟矿业有限公司，山西 运城 043700)

因为矿山事故的发生率较高且造成人员伤亡的程度较大，矿山安全问题仍是国家安全生产管理中不可小视的内容。伴随着矿山安全避险“六大系统”的建设，近些年我国安全事故数量有明显的减少，但因为事故基数较大，且“六大系统”的应用过程中存在较大问题，矿山安全问题依旧没有完善的解决，需要充分运用技术方法改善现状，从而减少矿山安全事故的发生。

一、矿山六大避险系统应用中存在的问题

(一)缺乏维护人员培训工作

维修人员缺乏系统的培训致使他们无法全面地了解和掌握新系统，遇到问题无法对其的故障范围和故障类型做及时有效的判断，并且，一旦维修人员的操作缺乏规范性，容易引起设备的二次维修，对系统的恢复带来负面影响。

(二)设备安装接线缺乏规范性

系统中存在部分设备的安装接线缺乏规范性。例如安装人员误将开关电源侧接上了风压测试仪、风速测试仪的电源线，导致在开关断电之后该设备仍然在显示屏上显示带电状态；部分设备的安装地点不当，没有完善防水、防冲击波、防尘问题；部分线缆缺乏铺设预留，常常发生线路接完两个头不够用的问题。

(三)人员考勤系统不够完善

人员考勤系统的不完善常常导致无法及时发现人员突增状况。人员考勤系统主要目的是考勤入坑人员的日常工作，并且时时刻刻了解入坑人员情况。人员考勤系统设备的配置低下，一旦在入坑人员突增时发生死机等情况，后果将不堪设想[1]。

(四)现场环境问题

①因为受到井下巷道的限制，电车在运输矿石时常常会剐蹭线路，同时，运输车辆、铲车在运输体积较大的物体时也常常发生线路剐蹭的问题。②潮湿的现场环境会导致电子设备受潮，从而降低了设备的绝缘性能，促进了其绝缘老化。在热的作用下绝缘会受到破环，受到振动后出现裂缝，潮气进入裂缝引起绝缘的放电击穿。③矿山在生产过程中会有较多的危害性粉尘，又因为这些粉尘电阻较低，粉尘尘粒存在吸水性和电荷性，容易凝聚沉降在电子设备周围，对电子设备的绝缘强度造成破坏，从而引起电气击穿短路事故。④因为监测监控、人员定位以及传感器距离爆破现场较近，爆破的冲击波会严重伤害到电源、线路以及六大避险系统[2]。

二、解决矿山六大避险系统应用中存在问题的有效对策

(一)强化维护人员培训工作

企业需要定期开展对系统维护人员的专业技能培训工作，引导维护人员进行安全学习，保证设备以及人员的安全。扩充维护人员队伍，企业聘请音视频和计算机网络技术方面经验丰富的人员负责日常维护，并且可以邀请专家开展六大系统维护方面的讲座，促进维护人员对系统设备的掌握。

(二)开展应急救援演练

“六大系统”应急救援演练的开展能够科学合理的验证系统的整体功能，通过救援演练提升员工的专业素质，促进人员对“六大系统”相关知识的了解和把握，从而对系统设备能够安全、正确、熟练的运用，使人员在面对突发事故时拥有应急救援能力和自我保护能力。

(三)完善人员考勤系统

健全的人员考勤系统能够科学合理的安排入坑人数。考勤系统可以由门禁、人脸识别系统和其他软件组成，通过这些软件设备的组成检查每分钟通过的人员，从而避免因为入坑人员突增而引发安全问题甚至是安全事故。

(四)强化线管、设备防尘、防潮以及防冲击波管理

①转换部分管线、设备的安装点，尽可能的选着岩石结构稳固且环境好的地方，避免低压影响较大的地区。②对于环境影响较大且无法更改安装地点的管线、设备，在外部加装防水板、加强密封措施。③离爆破区较近的设备进行焊接、加固等措施。④管线和设备的布置要注重标准化，结合现场环境，并且管线要做预留盘余，接线处明确标识以方便后期维修整改等。

(五)及时扩充和升级系统

结合矿山生产系统的变化和发生，及时对系统进行完善和调整，并且根据新型技术做系统的升级和设备的更新。另外，由于入坑人员具有较大的流动性，必须及时更新和备份人员定位。建立健全系统技术档案，以便于人员查询“六大系统”的图纸、使用、技术参数、维护、安装等各项信息资料[3]。

三、结束语

总而言之，矿山安全避险“六大系统”的建筑具有系统性、全面性且涉及面较广、政策性较强的特征。“六大系统”的应用、维护以及管理需要大量的物力、人力、财力的投入。这就需要我们不断的总结工作经验，及时发现问题，保证“六大系统”运行的可靠性、准确性，尽可能减少系统故障的发生，为矿山的安全生产提供有力保障。