浅谈安全生产在化工企业管理中的地位

李春微

化工工业作为国民经济的支柱产业，与农业、轻工、纺织、食品、材料建筑及国防等部门有着密切联系，其产品已经并将继续渗透到国民经济的各个领域。化工生产是特殊行业，其生产过程中的安全因素较多，整个生产过程涉及到的环节多、流程杂，进行化工生产时，需要特殊的高温条件和高压环境，其产品类型主要是易燃、易爆的物品，整个生产安全非常重要。

一、化工安全重要性

（一）化工业的安全现状。我国政府很重视化工企业的安全管理工作，近年来针对化工生产中存在的问题进行整治。随着我国化学工业的发展。以及化学品的广泛使用化工业安全生产形式日趋严峻。根据我国解放以来统计资料说明，化工厂火灾爆炸事故的死亡人数占因工死亡总人数的13.8%，居第一位;中毒窒息事故致死亡人数为人数死亡总人数的12%，占第二位;高空坠落占第三位。

（二）安全生产在化工业生产的地位。化工业生产在国民生产中占有重要的地位，化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压等特点，与电子、钢铁、纺织等行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性更大，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以容易引起火灾、爆炸。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。

二、影响化工生产安全因素

（一）安全责任意识差。当前，虽然社会发展了、进步了，但是企业中的效益优先思想还是存在，不论是领导还是员工，整体看，安全意识均存在缺乏的现象。企业领导把生产的重心放在了效益上，为追求利润加班生产，设备不停转、人员三班倒，生产上去了，效益提升了，但是在安全生产方面却没有更多的投入，整体看，企业安全方面的资金投入过少，有些企业领导者不愿意投入，设备长期得不到维护、人员没有劳动保护。

（二）管理监督存在不力的现象。生产安全是第一责任，需要各个方面共同关注，為了保证生产安全，我国形成了以安监部门为领导的安全生产监督管理机构，全面负责企业生产安全。但是，在一些地方引资困难，地方追求GDP增长，一些部门监管就放松，整体监管力度不足。而作为生产企业，对自身的安全管理也不到位，企业在开始建厂时，也没有合格的安全生产管理设施，有一些企业为了应付检查，把别家企业的安全条例套用过来，起不到应有的安全保证。

（三）设备老化陈旧。目前来看，我国大部分化工生产技术源自国外，一些设备也是整套进入，技术上受国外影响较多，设备在长期使用过程中，老化得不到维护。由于维护成本过高，导致设备老化越来越严重，一些先进的企业会对设备做改进，提高生产能力，保证设备继续投入使用，但还有大多数企业没有这个能力，机器部件陈旧，设备安全性能下降，无法保证设备机器和人员的安全，很容易出现安全生产责任事故，无形中也增加了化工企业安全危险几率。

三、提高化工生产中安全管理的措施

（一）动员全员参与全方位安全管理。化工企业安全生产需要人人参与，所以说，要把安全责任放在日常，只有全面提高全员安全责任意识，才能保证生产的安全。要将安全生产做到最好，则需要将“安全生产、人人有责”标语放在各个生产车间、班组，通过宣传教育让员工形成安全意识。要通过宣传、讨论、讲座、观影等形式，把安全落实到位，使每一位员工参与到化工企业的安全管理中，全面调动员工的积极性，提高他们的责任意识，有效切断安全事故根源，只有提高了安全责任意识，才能时时注意安全，避免违章行为，提高他们的自我保护能力，全面形成合力，把生产事故降到最低点。

（二）健全完善安全管理制度。制度是企业的标准，只有全面通过制度管理，才能有效保证安全，化工企业要以安全为核心，全面建立以安全生产为中心的生产制度、管理制度。化工企业是综合型生产企业，只有全面在生产过程中，不断发现问题，避免事故，才能完善健全企业管理系统。要不断更新、与时俱进，建立适用、恰当的安全管理体系，保证化工企业全面安全生产。

（三）编制检修作业方案，强化设备检测。化工企业长期生产过程中，设备老化非常严重，设备是造成事故的多发原因，做好机械设备安全管理相当重要。化工企业需要建立有效的技术团队，对设备进行定期检测，通过建立企业检修作业方案，形成详细安全检测措施，要全面执行方案要求，保证生产流程安全。要合理分配人员，做好应急事件安排，提高检修效率，保证设备在安全前提下稳定、高效运行。

四、结语

化工企业生产安全关系到人身、财产安全。提高化工企业安全生产水平刻不容缓，化工企业需要警钟常鸣、常抓不懈，把安全生产工作纳入日常工作范畴，当成大事抓好落实，全面推进企业快速发展。 （作者单位：吉林省第六地质调查所）