有关水泥机械设备的管理及维护分析

2019-01-12 16:23刘治军
中国建材科技 2019年5期
关键词:机械设备水泥故障

刘治军

(青海水泥股份有限公司,青海 大通 810103)

0 引言

衡量一个水泥生产企业技术水平的重要标志就是水泥机械设备,并且水泥机械设备是水泥生产的物质基础。水泥机械设备直接就影响到了企业的生产能力、产品的品质、能源和原料的消耗水平以及员工的生命安全等。因此企业运用科学的机械设备管理能够明显提升水泥机械设备的运转效率,降低机械设备的故障和出事率,从而减少了维修成本,因此企业要重视对水泥机械设备的管理及维修工作。随着科技的不断发展,水泥机械设备也已经走向了智能化、自动化、高效能,从根本上提高了工程的质量与效率。但是在对水泥机械设备的日常管理和维护中仍有许多问题需要改进。

1 水泥机械设备常见故障

1.1 设备老化故障

因为设备的长时间使用和没有及时更换,并且一些企业对于水泥机械设备没有进行很好的维修和保养,最终导致了机械设备老化,造成事故。长时间使用机械设备,造成了设备磨损大,进而导致了设备出现问题,再加上使用时间长,设备老化这就影响了企业的生产效率,并且造成了不必要的安全事故,引发不必要的伤亡,造成人财两失。一些设备老化问题例如斗式提升机的链条在长时间使用中没有很好地维修与保养,这就易造成磨损、老化的问题,导致在生产中出现例如链条断裂等。

1.2 突发性的故障

在水泥机械设备常见事故中较突然的就是突发性的事故。外部的因素在水泥设备使用期间会导致其发生一些突发的故障,从而影响了水泥机械设备在工程中的应用,极大地影响生产,造成不必要的经济损失。例如在机械设备运行时,进行水泥生产时,立磨入磨时突然大块物料卡在了锁封阀中,使得减速机发生断齿短轴等问题,导致水泥机械设备不能正常运行使用。

1.3 永久性故障

在诸多的机械设备中最顽固的问题就属永久性故障了。然而永久性故障多是由两方面的因素引起。一是由于机械设备长时间运行,一些机械设备零部件出现了部件老化问题,就导致了机械设备故障问题出现。二是由于没有进行科学管理和维护。要从根本上有效地解决机械设备的永久性故障问题,就要将设备进行整体替换。就拿一旦均化库顶八嘴分配器出现故障来说,要彻底解决这个问题,就必须在出现故障的均化库顶八嘴分配器进行更换或者维修之后才能正常工作。

1.4 临时性故障

临时性的故障虽然不会影响到水泥机械设备的质量和安全,但是它能造成短暂性的停工,从而影响生产的进度,必须经过一段时间的处理才能让生产继续,恢复水泥的有效生产。例如温度过高时一些机械设备不能正常运行,这时我们就要通过通风和降温措施保障机械设备的恢复运行,再如因为机械运行的时间过长,就造成了循环风机浮动端轴承温度过高而引发机械暂时性失去机动能力,停止工作等问题的发生。

2 加强水泥机械设备的管理和维护的措施

企业要提高水泥生产的效率就要加强对水泥机械设备的管理和维护的重视。机械设备的正常运行是水泥生产的基本保证,通过日常对机械设备的维护和保养,保证机械设备的良好运行,提高生产效率,并且提高水泥的质量。

2.1 将设备的管理工作日常化、维护工作频繁化

加强对水泥机械设备的管理和维护首先就要将其工作进行日常化落实和增加次数对机械设备进行维护和保养,这是水泥机械设备基本的日常维护工作。在开展机械设备的维护工作最初要建立一个完善的机械设备管理制度,在日常的维护工作中提高对机械设备的维护和保养的标准,让日常维护机械设备的工作高效开展。将维护工作频繁化这有利于工作人员及时的发现故障隐患并解决问题,将机械故障防患于未然。严格遵循“五交,三不交”的准则,将设备的管理工作日常化、维护工作频繁化,保障工作标准化,有效地加强机械设备的维护,管理工作。

2.2 对水泥机械设备进行定期的检修工作

获得及时的机械设备问题的方式就是通过对水泥机械设备进行定期的检修工作。在水泥生产中水泥机械设备的使用强度非常大,这就需要做好定期的水泥机械设备的检修工作,有效地预防机械设备事故的发生。对于检修工作有五种方式:一是被动的维修,当故障出现时才对机械设备 进行检修;二是主动积极的 维修,在检修的时候发现故障问题然后及时的进行修护;三是机械设备的维修状态;四是对机械设备进行改善维修工作;五是对机械设备进行改造维修工作。

2.3 做好设备润滑的作用

机械设备是企业进行生产的物质基础,企业生产要顺利进行就要保障机械设备长时间能够良好地运行,而在这一环节,重要的是机械设备中的各零件的润滑工作。做好机械设备的润滑工作,可以延长机械设备的寿命,保障机械设备能够良好地运行。水泥机械设备是一个大设备,有许多的零件,在机械设备运行时,零件之间会相互进行摩擦,这会导致零件产生能量消耗,造成零件磨损。对设备进行润滑能够降低设备零件之间的相互摩擦,延长机械设备的使用年限,提高运转率,减少故障的发生,进而促进生产。例如,在减速机与皮带机添加润滑剂,减少摩擦,降低在摩擦中产生的热量,在齿轮与齿轮之间多加润滑剂,减小损耗。但是,工作人员要清楚知道该在哪里加润油剂,加多少量。

3 改善水泥机械设备管理维护条件的方法

3.1 加强对故障检测的研究

加强对故障检测的研究,有利于工作人员及时发现设备故障与出现的位置,并且能够大大提高维修工作的力度。就现在的状况来看,大多数企业仍然在采用传统的故障检测方式,比如“眼观,耳听,手摸,尺测”等,并没有结合现今的科技使用智能检测,检测不全面,也没有利用网络环境形成网络设备状态管理。加强对故障的检测研究促进了机械设备维修工作的顺利进行,总的来说,仅仅依靠维修人员自身多年经验来判断故障产生的原因和问题之处,虽然在一定的程度上适用,但是在判断故障时还是会产生一些偏差,所以需要加强对故障检测的研究,使用专业的故障检测仪器与现今最先进的故障检测技术,改善水泥机械设备管理。

3.2 加强对重点系统输送设备隐患部位的排查

对提升机的检测,重点检测主减速机的油位是否正常,油质的色泽是否正常,有无水分跟杂志,齿面的磨损光滑;轴承游隙是否符合标准;机座螺栓以及连接螺栓有无松动;内外链板、销轴、铆销磨损情况等。斜槽的检查,主要检测斜槽风机,电机润滑是否正常,是否缺油,轴承的温度是否合适,振动,声音是否正常,叶轮和叶片是否有磨损。链运机的检测,要检查减速机齿轮和轴承游隙是否正常,运作的过程中是否有异常声音出现,头尾轮轴承间隙是否合适,外圈有无松动,以及润滑是否良好等。

3.3 采用有效地诊断方法

对于机械设备的问题检查要采用有效地诊断方法,这能促进水泥机械设备的日常维护。厂级诊断,这一类的诊断主要是对水泥生产中重要的机械设备,例如辊压机等。对于此问题主要是运用高精密的仪器,由具有专业素质的工作人员对此进行检测。首先对于水泥生产的重要设备辊压机、破碎机、大型风机和水泵等进行滚动轴承进行检测,并利用网络信息技术和信息技术水平来定期进行温度测试,让设备保持良好的工作状态。然后是针对球磨机、回转窑、大型电动机等机械设备进行温度、侧振动、油样等检测。采用不同的方式针对不同的部件对回转窑进行检测。运用先进的诊断方法提高检测的质量和水平,为进行有效的故障维护工作打好基础。

4 结语

综上所述,对水泥机械设备的管理和维护工作在一定的程度影响了水泥生产工作和建筑的质量,现如今的经济的不断发展,建筑业也获得了很大发展,虽然还没有达到国际顶级水平,但是在一定的程度上还是有很大的提升。加强对水泥机械设备的管理和,为建筑工程提供最基本的保障。

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