8月21日,由国家煤矿安监局主办的2019世界机器人大会煤矿机器人专题论坛在北京召开。论坛以“跨界合作,大力推进煤矿机器人研发应用”为主题,倡导全社会参与煤矿机器人跨界合作、研发应用,实现煤炭行业安全高效发展。国家煤矿安监局局长黄玉治出席论坛并作主旨演讲。
黄玉治指出,煤炭是我国的主体能源和重要原料,煤炭工业作为重要的基础产业,为经济社会快速发展和保障国家能源安全供应做出了突出贡献。煤矿机器人研发应用是坚持以人民为中心发展思想的必然要求,是实现煤矿本质安全的有效举措,是实现煤炭高质量发展的必由之路。党中央、国务院高度重视煤矿机器人研发应用工作,国家煤矿安监局会同有关单位统筹科学规划、强化政策引导,各级地方政府积极推动实施,社会各界促进协同创新,取得了初步进展,形成了良好的发展势头。
黄玉治倡议,站在能源革命和机器人技术快速发展的历史交汇点,各位科学家、专家学者、企业家及社会人士要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,进一步携手合作,面向未来、坚定发展信心,统筹协调、加强顶层设计,突出重点、加快推广应用,汇集众智、攻克技术瓶颈,紧盯需求、加快人才培养,为迈向智能化无人少人矿山的新时代而努力奋斗。
据国家煤矿安监局近期召开新闻发布会消息,今年以来,推进煤矿智能化建设与机器人研发取得了积极进展,除制定并发布了《煤矿机器人重点研发目录》外,还争取到4项政策:一是煤矿机器人已经纳入安全改造中央预算内投资计划支持范围;二是煤矿“四化”技术装备和机器人已经纳入安全生产先进适用技术装备遴选范围;三是正在研究将智能装备及机器人纳入企业安全生产费用的提取和使用范围;四是推进智能化无人(少人)示范矿井建设,加大科技攻关,争取政策资金的扶持。目前,采煤工作面机器人群、钻锚机器人、选矸机器人及各种巡检机器人已在煤矿井下现场应用,其他各类煤矿机器人正在立项研发过程中,形成了跨界合作、多方参与、加快发展的良好势头。
近日,国家能源局核准批复宁夏红墩子矿区红一煤矿、红墩子矿区红二煤矿2 个煤矿项目。上述2 个煤矿项目均属于煤炭产能置换项目,合计产能480 万吨/年。
据中国煤炭工业协会统计,2019年1-6月,协会直报大型煤炭企业原煤产量完成12.8亿吨,同比增加152.6万吨,增长0.1%;营业收入(含非煤)为17847.4亿元,同比增长7.5%;利润总额(含非煤)为834.1亿元,同比增长5.1%。排名前10家企业分别为国家能源集团、中煤集团、同煤集团、陕煤集团、兖矿集团、山东能源集团、山西焦煤集团、潞安集团、国家电力投资集团、河南能源集团,其原煤产量合计为8.4亿吨,占大型企业原煤产量的65.6%。
近日,山西省能源局发布《关于在全省煤炭行业推行绿色开采试点工作有关事项的通知》,确定了10座煤矿(井)作为省级绿色开采试点煤矿,先行开展试点工作。《通知》要求,各市要确立持续推动改革的信心和决心,从大局出发,做好全省绿色开采试点各项工作。
山西省政府办公厅日前印发的《关于推进全省煤炭洗选行业产业升级实现规范发展的意见》提出,今后山西原则上不再新建社会独立洗选煤企业,逐步淘汰落后过剩洗选产能,提高清洁煤炭供给保障水平。《意见》指出,到2020年,山西正常生产运行的洗选煤企业将控制在1200家左右,洗选能力控制在18亿吨/年以内,先进产能占比达到25%,全省原煤入洗率达到80%以上,加大环保整治力度,降低固体废弃物排放量。
江西省应急管理厅、江西省能源局、江西煤监局日前联合下发通知,要求进一步强化煤矿重大灾害防治工作。通知要求,严厉打击煤矿非法违法生产行为,扎实开展“打非治违”百日行动,采取上限处罚、通报曝光、停产整顿、关闭取缔等措施,对“五假五超三瞒三不”等行为严格进行查处,严厉打击非法违法生产行为,对非法违法生产和违规行为“零容忍”,坚决防范遏制煤矿安全生产事故发生。各地要加强对停产停工、停产整顿煤矿及化解过剩产能工作中列入今年关闭计划煤矿的监管,严防各类违法违规组织生产。
经过一年的建设和试验运行,云南省建成24个井工煤矿特种作业人员实操考试点并通过验收,初步形成了全省井工煤矿特员模拟实操考试体系。截至目前,云南省有煤矿特种作业实操考试点27家。下一步,未安装模拟实操考试设备,不具备实操考核条件的考试点,将停止其井工煤矿特员实操考试资格。
据报道,神华国能宝清煤电化项目所在地——黑龙江省首个千万吨级特大型露天煤矿朝阳露天煤矿地面生产系统已建成,神华国能宝清电厂整体施工进度完成96%,预计今年下半年投产发电,届时8亿余吨储量的朝阳露天煤矿开采出的低质褐煤将在被提取褐煤蜡、腐植酸后,转化成清洁能源。
8月23日,由辽宁省能源产业控股集团有限责任公司主办、铁法能源有限责任公司承办的辽宁省“四化”建设和“一优三减”推进会在铁法能源有限责任公司召开。会后,与会代表现场参观了铁法能源集团小青矿北二407智能化工作面。该工作面为辽宁省首个智能化综采工作面,是在原有采煤机及液压支架的基础上进行的智能化升级改造,以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机及可视化远程监控为基础,以自动化控制软件为核心,实现对综采设备的监测、集中控制和采运负荷平衡,工作面生产过程实施智能化操作,在地面调度室可实现对采煤机及液压支架、运输设备的远程干预和工作面设备的一键启停。
为加快在矿山智能化共性技术、关键技术、前瞻性技术等方面取得突破,中国煤炭科工集团设立中央研究院智能矿山研究院,主要围绕有关智能在煤炭行业内应用的基础理论、核心算法以及关键模块、重大装备与系统、基础元器件、软件与接口等方面进行深入研究,重点突破矿山智能感知和认知问题相关的共性、关键性、前瞻性技术难题,旨在建设国家矿山智能化领域关键技术和重大装备样机研制、智慧矿山系统开放平台,成为世界一流的科学技术研究机构。
据报道,我国煤炭行业首批基于5G技术实现驾驶无盲区的大型矿车正式在内蒙古扎哈淖尔露天煤矿投入运行,实现煤矿生产无盲区智能监控。该项目依托5G技术,融合GPS、人脸识别、大数据等技术,建成5G智能监控系统,实现矿车驾驶人员对车辆周围环境无盲区观察,并通过5G网络回传至安全监控中心,让驾驶员和监管人员都做到“心中有数”,安全监管实现“全天候、全覆盖、全流程”。
8月20日,兖矿集团与山东联通、中兴通讯签署战略合作框架协议,并揭牌“5G+智慧矿业联合实验室”。5G技术在峰值速率、移动性、网络能量效率方面拥有巨大优势,可有效提升智能开采、智能掘进等场景控制水平和监测数据传输可靠性、可维护性。5G+智慧矿业联合实验室依托三方技术、资金、人才等优势,加快5G矿业应用进程,打造强强联合、协同发展的典范,力争成为全球矿业5G应用的开拓者和引领者。
8月2日上午,由陕煤集团西安重装西安煤矿机械有限公司和国家能源集团神东煤炭集团公司联合研制的8.8米超大采高智能化采煤机出厂评议会暨发布会在西煤机公司召开。此次出厂的采煤机,是西煤机自主创新研发制造的世界首台超大采高智能化采煤机整机,可实现8.8米一次性采全高,投产后,预计年产1800万吨。该采煤机的成功研制是采煤机技术创新的重大突破,对于国内采掘装备行业发展具有重要的指导意义和经验支撑,将中国煤机制造行业推向世界,填补了国内乃至全世界特厚煤层一次性采全高的技术空白。
8月16日,全国首个基于煤矿巷道压缩空气储能电站在同煤集团云冈矿北五立井广场开工。项目首期建设60兆瓦发电4小时,总规模100兆瓦的压缩空气储能电站。项目建成后对满足大同市能源安全储备、促进新能源健康发展、增强电力系统运行灵活性具有重要意义。