浅谈3- 807工作面回采期间安全技术措施

宋志飞

(山西省长治经坊煤业有限公司， 山西 长治 047100)

1 前言

3- 807工作面主采3#煤层，地面标高+940～+980m，底板标高+470～+560m。工作面走向长度1 960m，倾向长度200m。北侧邻近矿界保安煤柱和高河煤矿保安煤柱，南侧邻近3- 806工作面(未掘)，西侧邻近村庄保安煤柱，东侧与八采区轨道、回风巷相连通。煤层平均厚度6.3m，煤层倾角2°～6°。煤层赋存稳定，工作面基本顶为砂质泥岩，直接顶为泥岩。工作面第一切眼外193m处发育F8- 34、205m处发育F8- 33、606m处发育F8- 29、637m处发育F8- 28断层；第二切眼外170m处发育F8- 24、306m处发育F8- 23断层；受上述构造影响3- 807工作面回采时局部地段围岩较破碎，并伴有裂隙水。

2 回采期间的安全技术措施

(1)工作面末采期间，必须认真对工作面及上下两个端头超前30m范围内的支护质量进行全面的检查，不得出现断梁折柱，不得有卸液柱、空载支柱，防倒措施完好、可靠。

(2)初次铺网，架设棚梁时，必须在队长及班组长的指导下进行，安全员现场监督。

(3)降落支架上下棚梁时，必须逐架按顺序进行，严禁多架同时作业。

(4)进入煤壁作业前必须对采煤机、刮板输送机实行闭锁，并切断电源，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。

(5)末采期间，每班必须对上下两个端头支护及工作面液压支架进行再次注液，确保两端头支护及液压支架支护有效、接顶严密。

(6)凡涉及上网、联网、上下棚梁作业期间，必须停止闭锁工作前溜，并在班组长的监护下有序进行。

(7)在工作面上下棚梁前，必须对采煤机、前刮板输送机进行闭锁、切断电源，采煤机摘开离合；上下棚梁作业地点距采煤机后滚筒不得小于2～3m，现场由班组长指导、监护，待棚梁伸紧，作业人员撤至后滚筒10m以外的安全地点后，现场必须有班组长对人员进行确认，确认无误后，班组长才可发出开机信号(其他人员不得随意操作、指挥)。

(8)所有支设在煤壁一侧的贴帮柱必须支护牢靠，并打在实底上，并将单体支柱上的防倒绳钩固定在木料上，防止倒柱伤人[1]。

(9)各工种、各工序必须严格执行“三大规程”，如在末采期间出现特殊情况，必须向调度室及有关领导及时汇报。

(10)所有人员必须严格认真执行以上措施。认真按规程和措施要求，组织施工，确保人身安全及施工现场质量。

(11)班组长在此期间要严格把关，精心组织；同时队长要严格执行跟值班制度，在现场及时协调工作中难点及隐患。

(12)当班验收员要本着认真、负责、严谨的工作态度，保证当班的工程质量。对工作中存在的隐患及问题要及时汇报，或在现场向班组长提出合理化建议，督促整改处理，并严格落实。

3 回采期间顶板控制措施

(1)严禁空顶作业，严格控制空顶距。最小空顶距不大于0.2m，最大空顶距不大于1.8m。

(2)必须正确使用临时支护，临时支护要接实顶板，且支护有效。

(3)锚杆支护工序应按照“由外向里、先顶后帮、先中间后两边”的原则进行[2]。

(4)严格执行敲帮问顶制度，开工前、割煤后(爆破后)及打锚杆眼前，班长必须首先利用长度不小于2.5m的长柄工具站在有效支护安全区认真进行敲帮问顶，找净顶板及两帮活煤活矸，有顶板离层等异常情况时，要及时采取措施，进行处理。在确保安全的条件下，才可作业。

(5)敲帮问顶必须遵守下列规定：

①敲帮问顶应由班长和跟班副队长2名人员担任，班长敲帮问顶、跟班副队长观察顶板和退路，班长应站在有效支护安全地点，跟班副队长应站在班长的侧后面，并保证退路畅通；

②敲帮问顶应从有完好的支护地点开始，由外向里先顶板、后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入;

③敲帮问顶人员应戴手套，用长度不小于2.5m长柄工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆伤人。

(6)锚杆(索)的杆体和配件、金属网、锚固剂必须符合设计要求，不得使用不符合设计强度的材料进行支护。

(7)铺网时，要求网要铺平铺直，紧贴煤壁。金属网的搭接长度长边不少于100mm，短边不少于200mm，联网必须采用双丝双扣、双边双联、孔孔相联。

(8)锚杆必须用风动扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

(9)当班安装的每根锚杆、锚索，交接班时由验收员用力矩扳手和锚索张拉机具分别进行锚杆预紧力矩矩验收、锚索预应力检验，顶锚杆预紧力矩矩不低于320N·m,帮锚杆预紧力矩矩不低于320N·m,锚索预应力不低于150kN，锚索锚固力不低于300kN，当班测定合格的锚杆，必须由验收员记录于原始记录中，存档备查。发现不合格的锚杆、锚索应当班补打，重新安装。

(10)班验收员必须对锚杆锚固力进行抽检(10%的比例)，不合格锚杆应在其周围重新补打。

(11)发现顶板压力大、顶板离层、托盘变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，由外向里进行顶板维护。

(12)掘进工作面必须配备备用支护材料，材料规格：10根长为5m、直径为0.16m和20根长为3m、直径为0.16m的圆木。备用支护材料存放地点距掘进工作面距离不得大于200m。

(13)特殊地质构造段施工时，煤层裂隙较发育、顶板破碎、煤质松软、顶板淋水大的地段采用锚网+木棚联合支护，并严格执行“掘一排支一排”的掘进工艺，循环进度为0.8m。

(14)必须按规定对锚杆拉力进行抽检，做锚杆拉力试验时必须遵守下列规定：

①进行锚杆拉力试验前，必须处理作业地点附近顶和帮的活矸活炭，并对作业地点附近的支护情况进行详细检查，确认安全无误后方可作业；

②作业前，必须检查锚杆拉力计油缸内的油量，如油量不满(储油筒中应留有约1/5空间)，加注N32#耐磨液压油;

③工作液为N32#耐磨液压油，严禁使用酒精、水、甘油、刹车油、普通发动机油等作为工作液压油;

④连接管路前，快速接头及快速接头座上的灰尘必须清理干净，管路连接好后，要检查其连接情况，确保连接可靠，无渗油漏油现象;

⑤锚杆与拉力计连接好后，必须保证锚杆在拉力计内预定足够的距离，并连接牢固；

⑥进行拉力试验前，必须将活塞内的空气排净并将卸荷手柄旋紧；

⑦做拉拔检测时，油缸周围严禁站人，由两人进行操作，一人操作，另一人负责观察，其他人员全部撤离至检测地点5m以外的安全地点，同时保证检测地点至工作面范围内不得有人；

⑧油缸工作时底部必须摆放平稳，垂直受力，不得超行程工作；

⑨不得在拉力计泄漏下工作，防止爆裂伤人；

(15)张拉锚索时注意事项：张拉锚索时要两人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后，锚具卡住钢绞线并用10#铁丝将千斤绑在顶网上方可松手。预应力张拉千斤顶后方45°范围内严禁站人，以防发生意外事故。

4 结论

本文重点介绍了3- 807工作面回采期间的安全技术措施，同时介绍了工作面的顶部控制的一些措施，保障工作面的正常回采，为相邻工作面的正常回采提供技术借鉴。