水泥搅拌桩软基处理的施工质量控制研究

2019-01-03 02:00唐鹏李明
科技风 2019年35期
关键词:软基水泥搅拌桩质量控制

唐鹏 李明

摘要:随着社会的不断发展,基础设施建设占据举足轻重的地位,水利工程成为关系国泰民生的重要项目,立足水利工程建设,地基质量是根本,尤其在面对软土地基的时候,质量工作更应引起重视。水泥搅拌桩是加固地基的重要手段,也是软基处理的主要方法。

关键词:水泥搅拌桩;软基;质量控制

对于水利工程建设,环境复杂,会遇到各种各样的土质,而软土分布极具广泛性,其拥有较高的压缩性,土质强度较低,无法达到优质的工程力学性质,给水利工程施工建设带来负面影响。

1 水泥搅拌软基加固机理

立足水利工程建设,软土地十分常见,在地基类型中成为不容忽视的内容。从特征上分析,这种地基承载能力相对较差,含水量较高,很容易出现不均匀沉降问题。因此,要重视落实软土地基的有效处理,将其作为整个水利工程的重要内容,视为关键点与要点。为了实现有效应对,要将水泥桩技术进行合理应用,发挥其技术优势,强化加固效果的实现,切实增强地基承载水平,达到降低沉降量的目的。

2 水泥搅拌桩成桩工艺类型

在处理水利工程的时候水泥搅拌桩技术非常的实用,其可以同天然的地基形成一组深层的搅拌复合地基,其含有的基本工艺分类,首先,水泥浆液搅拌法。从流程上分析,需要先在地面进行水泥桩的制作,而后传递至地下,促使其与地基土实现混合与搅拌。在完成固化之后,强化地基土物理力学性能的增强[1]。其次是水泥粉搅拌法。这种工艺需要借助空气压缩,促使处于干燥与松散状态的水泥土抵达地下,实现与地基土拌合的目的。鉴于地基中存在孔隙水,诱发水化反应,而后实现固结的目的,达到对地基性能改善的目的。再次,水泥土桩夯实法。这种方法所使用的土质材料有限,需要重视水泥配比的选择,将水泥拌合均匀,以地基外为环境,以分层为办法,逐步向孔内回填,借助强力进行夯实,从而构建质地均匀的水泥土桩。

3 软基处理中的应用

3.1 全面落实施工前的准备工作

首先,在施工之前,要保证施工场地的平整性,尤其是清除场地内各种杂物。一旦出现低洼情况,要借助黏土进行回填。其次,要重视配比的合理掌握。针对作业位置,要重视土样的采集。一旦遇到成层土,要逐层进行收集,落实配比试验,实现对不同层的水泥土石块的龄期、掺入水泥量參数的准确获取,明确水灰比的最优值。另外,在施工中,要选择质量达标的硅酸盐袋装水泥,以便实现有效的计量。再次,要对施工中涉及的工具进行全面检验,保障其拥有良好的性能,稳定性突出,尤其是对于钻机,在开钻之前,需要进行检查验收,合格之后才能投入使用。第四,在施工中,涉及诸多配套设备,如电脑、打印设备等,作用是实现对水泥浆用量及喷浆均匀程度的有效控制。

3.2 全方位落实施工流程与环节

首先,借助起重机或者塔架,将搅拌机进行悬吊,保障其达到目标桩位[2]。同时,对其进行检验与调整,保障对钻机呈现对中状态,将偏差控制在1%的范围。其次,仔细观察,一旦搅拌机冷却水循环呈现正常状态,需要启动搅拌电机,放松起重机钢丝,促使其沿着导向架切土下沉。再次,针对水泥桩的浇筑,需要以预先设置的配比进行操作,同时,要在搅拌机抵达设计深度之后。与此同时,水泥浆液的拌制需要采取二次搅拌的办法,一般处于滤网过滤之后。同时,水泥浆液的导入需要依靠集料斗,最终完成压浆体。第四,重视提升喷浆搅拌。当搅拌机抵达涉及深度,发动灰浆泵,将水泥压入地基深处,同时,保障喷浆与旋转的同步性,以设计要求为标准,合理提升搅拌机的速度。第五,将搅拌机提升至预定高度的顶面标高,同时,保障集料斗排水的准确性。在进行搅拌机旋转的时候,促使其出现下沉,达到一定深度之后,再提升至地面,目的是加快软土与水泥浆的搅拌,增强有效性。第六,将水注入集料斗,启动灰浆泵,彻底清洗管路内水泥浆与软土。

4 如何做好水泥搅拌桩软基处理的施工质量控制工作

首先,在水泥搅拌桩开钻之前,需要做好管道的清洗工作,保证内部畅通,无堵塞现象,保证水排除彻底,而后开始下钻。其次,为了保证水泥搅拌桩桩体垂直度达到要求,需要借助吊锤,对其进行调整,保证吊锤与钻杆周边距离合适。另外,重点检查成型搅拌桩的质量,关注水泥使用量、水泥浆拌制的罐数、断浆现象等,保证喷浆搅拌次数合理。依托电脑记录仪,保证用浆准确。再次,在施工过程中,要使用水泥浆比重测定仪,目的是实现对水灰比的准确检测,保证满足设计标准与要求。第四,针对钻机的使用,在首次下钻与提钻的时候,需要使用低档,而复档的时候,需要提升一个档位。对于成桩时间,一般控制在40分钟,喷浆压力维护在0.4MPa以上的参数。为了切实保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量。针对第一次提钻与喷浆,一般需要在桩底部停留一定的时间,30秒为最佳。在抵达磨桩端的时候,针对余浆要保证在上提的过程中就将其全部喷入桩体,同时,对桩头进行磨擦,也控制在30秒之内。第五,严格控制喷浆的喷浆与停浆时间,同时,开钻之后要保持连续作业状态,避免中断现象的发生,保证喷浆与提升的同步进行,避免不同步。一旦在施工中发现喷浆不足的情况,要进行整桩复搅,再次进行喷浆,保证与设计量相符合。如果遇到机械故障,要明确中断时候的深度。如需要进行补喷,需要在12小时内进行,同时,做好施工情况的准确记录。在补充的进行中,要对重叠段进行操作,一旦超过12小时,需要及时进行补桩操作。第六。在整个施工中,要保证原始记录的详细记载,囊括施工中各个方面。

5 结语

综上,立足新的发展时期,水泥搅拌桩在水利工程软基处理中得到广泛应用,技术相对成熟,质量可靠性突出。因此,为了更好发挥这一技术的优势,强化对软基的有效加固,要将质量控制措施落到实处,有效遵守建设标准,实现对建设投资的有效节约,降低对在周边环境的影响,避免噪声与振动的出现。为了实现对技术应用的有效改善,要做好设计优化工作,依托相应监测设备,强化数据全过程管控,为水泥搅拌桩技术的高效应用奠定坚实基础。

参考文献:

[1]伍慧敏.浅析水泥搅拌桩的施工[J].建材与装饰,2008.5.

[2]陈永科.浅谈水泥搅拌桩在深基坑支护工程中的应用[J].科技信息,2010.7.

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