魏大帅,张大鹏,何洪波
(1.陆军军事交通学院 投送装备保障系,天津 300161;2.陆军装备部北京地区军事代表局,北京 100021)
后勤机动装备作为后勤保障的基础平台和移动载体,具有良好的机动性能和保障能力。战时,后勤机动装备能够适应恶劣的战场环境,快速进行支援,高效完成保障任务,是影响部队作战能力的重要因素之一[1]。后勤机动装备的质量决定于设计过程,形成于生产和使用过程,而生产出的装备只有经过检验验收才能投入使用。由此可见,检验验收作为装备生产过程和使用过程的“桥梁”,对装备的质量具有重要的影响。采取行之有效的方法对后勤机动装备检验验收过程进行质量控制,可以防止不合格品进入到下一环节,从而很大程度上提升装备的质量,为部队提供高质量的后勤机动装备。
《中国人民解放军军语》对后勤装备做出如下定义:“后勤装备,指专门用于后勤保障的车辆、船舶、飞机、设备、装具、器材和电子信息系统等的统称[2]。”
后勤机动装备作为后勤装备的一个重要分支,目前并没有统一、明确的概念。但后勤机动装备作为后勤保障的基础平台和移动载体,担负着油料供应、物资运输、医疗卫生、野营保障等多种任务,对于提高后勤保障的快速机动能力和应急支援能力具有重要意义。
根据GJB 1405A-2006《装备质量管理术语》中的定义,质量是一组固有特性满足要求的程度;质量特性是指产品与规定要求有关的特性,包括一切外在特性和内在特性[3]。根据影响产品适用性的重要程度将产品质量特性分为三个等级,分别为关键质量特性、重要质量特性和一般质量特性[3]。
如果不满足质量要求,将危及人身安全并导致产品不能够完成主要任务的质量特性即为关键质量特性;如果不满足质量要求,将会影响产品使用性能和寿命的质量特性即为重要质量特性;如果不满足质量要求,对产品的使用性能影响不大,不影响产品完成主要任务的质量特性即为一般质量特性[4]。关键件即含有关键质量特性的产品。
检验验收包括检验和验收两个内容。检验通常指对组成装备的产品的质量特性进行检查和测量,对测量系统的水平进行分析,从而判断出产品质量状况的活动;验收是指对待交付的装备的检测和试验结果进行评定,以确定对装备进行接收或拒收的活动[5]。
根据所处的阶段不同,装备质量可以划分为规划质量、设计质量、生产质量、检验验收质量、使用质量、服务质量等[6]。后勤机动装备检验验收质量就是检验过程中产品(文章中的产品主要指装备的零部件,也含部分外购、外协件)的质量状况、测量系统水平以及验收过程中装备的性能和一系列技术指标的综合体现。
后勤装备检验验收的组织机构设置通常划分为三个层次:
(1)决策层。主要负责制定后勤装备检验验收的法规、规章和计划;指导后勤装备分管部门进行检验验收工作;实施宏观的管理和控制。
(2)管理层。组织本专业后勤装备检验验收工作;按照上级部门的指示和要求,对所属机构的人员、业务等进行全面的管理。
(3)操作层。具体负责实施后勤装备的检验验收工作。我军目前负责后勤装备检验验收的为军用物资采购部门中的“三局三站”。
后勤装备检验验收的组织机构如图1。
图1 后勤装备检验验收组织机构
根据《后勤装备检验验收细则》及相关国家军用标准的规定,后勤装备检验验收的程序分为受理交验、检验准备、检验和试验、合格判定、签署合格证明文件及资料归档等步骤[7]。
(1)受理交验。后勤装备承制单位的质量部门向物资采购部门提出交验申请,经物资采购部门审核确认后办理产品交验手续。在受理交验到验收完毕的全过程中,承制单位不得在未经物资采购部门同意的情况下对装备进行任何处理,以保证交验装备质量的真实性。
(2)检验准备。主要包括以下工作内容:
①对于装备检验所要使用的设备、仪器等工具,按规定进行校验。
②对检验和试验的场所进行检查,保证环境符合要求。
(3)检验和试验。后勤装备的检验和试验主要包括以下内容:
①严格按照试验大纲规定的内容对装备进行检验和试验,并采取有效的防护措施。
②按规定要求对检验、试验数据进行详细、准确地记录。
(4)合格判定。物资采购部门在装备检验完成后,要根据检验和试验的结果对装备做出是否合格的判定。对于进行检验的装备中所出现的不合格品,要按照规定做出相关处理,如进行返工、剔除、报废等。当装备的检验过程中出现致命故障,或装备重复提交的次数已经达到规定次数上限但仍不合格,或装备的缺陷是不可修复的,这时应该做出拒收的判定。根据判定的结果填写后勤装备检验验收报告。
(5)签署合格证明文件及资料归档。装备经检验合格后,即可签署产品合格证明文件。签署证明文件后,装备的所有权正式由承制方转交到使用方。检验验收工作完成后,物资采购部门要针对工作过程中存在的问题撰写总结报告,整理检验验收资料,进行资料归档。
后勤装备检验验收的简要流程如图2。
图2 后勤装备检验验收流程图
质量控制是为使装备达到质量要求所采取的必要手段。其内涵如下:
(1)质量控制是质量管理的重要环节,也是为达到质量目标所要采取的必要方法和手段。
(2)质量控制的主要内容为产品检验过程中的“人、机、法、料、测、环”这六个因素,简称为5M1E。
人:指工作人员。由于人与人之间的心理素质、技术水平、熟练程度等通常存在差异,所以人为因素往往会造成质量差异。
机:指机器设备。包括机械、工装设备、夹具和辅助设备等。机器在生产过程中直接作用于装备的质量特性,对装备的质量具有十分关键的作用。
法:即生产过程中的生产工艺和操作方法。只有按照规定的工艺流程和指定的操作方法对装备进行生产加工,才能确保装备的质量。
料:指原材料的成分、理化性能等。装备的质量特性受原材料的品质差异影响较大,直接关系到装备的生产质量。
测:即测量工具和测量方法。测量是装备检验验收的重要手段,测量误差也是造成质量波动的重要原因之一,为了减小测量误差,必须利用科学的方法进行测量系统能力分析。
环:即环境条件。在装备的检验验收过程中,必须创造良好的环境条件,以减小环境因素对装备质量造成不良影响。
后勤机动装备检验验收质量控制以检验验收过程的5M1E为控制对象,通过对关键件的关键质量特性进行检验,利用统计过程控制技术对检验测量的数据进行分析,可以判断出装备检验验收过程中产品的质量是否达到质量要求,质量波动情况是否稳定,测量系统的水平是否符合标准;当产品关键质量特性的过程能力严重不足,质量特性没有处于稳定受控状态以及测量系统存在影响装备质量的缺陷时,对质量问题需要及时进行归零处理。
质量评估就是按照一定的质量标准,运用合适的方法对评估客体的质量信息进行分析,以判断其质量水平的一种活动[8]。
(1)质量评估的要素。一个完整的质量评估过程通常包括以下要素:
①评估主体,即对评估客体进行评价的人或组织[9]。
②评估客体,即被评估的对象。
③评估维度与因素体系,即评估目标可操作化的结果。
④评估方法,即确定因素权重和整体评估的方法。
⑤评估结果,即通过评估方法的使用而得到的结果。
⑥评估反馈,即主体与对象之间进行的信息交流。
(2)质量评估的特点。
①内容的广泛性。对后勤机动装备进行质量评估时除了要考虑装备的主要技术性能、内外观质量等,还要对产品检验过程中的各种影响因素予以考虑,使装备质量所能反应的内容更加广泛和全面。
②标准的可靠性。质量评估所参照的规定和标准必须具备权威性,这样才能明确装备质量的评估目标。装备质量评估必须严格遵照制造与验收技术条件,确保不合格品不出厂。
③结果的真实性。对后勤机动装备进行质量评估实质上就是客观地分析装备的质量状况达到规定要求的程度。因此,在检验验收过程中要避免对装备的质量状况过多地进行主观判断,必须用检验数据和实际工作状况来判定装备的质量。
④方法的科学性。评估方法科学性是确保评估结果真实性的必要条件。运用科学的量化方法,建立合理的评估模型,以提高评估结果的可靠性。
本文阐述了后勤机动装备检验验收质量的相关概念,并对后勤装备检验验收工作的组织机构和工作流程进行了详细介绍,分析装备检验验收质量控制和质量评估的特点,为后勤机动装备检验验收质量控制和评估提供了理论依据。