东部油田硫化氢防护安全管理现状探讨

张文沛

(中国石化胜利油田分公司安全环保处，山东东营 257000)

随着东部老油田勘探开发进入后期，以及注汽、注聚、三次采油等开发方式在老区块的大量应用，次生硫化氢气体开始在伴生气中逐渐增多。与西部酸性气田等高含硫化氢区域相比，东部油田在硫化氢防护安全管理方面，普遍存在参考标准规范的针对性不强、风险辨识不清晰、防护用品配备不当等问题，影响硫化氢风险的有效防控。

1 东部油田硫化氢产生机理及防护安全管理现状

1.1 硫化氢产生机理分析

目前，东部油田的开采方式主要包括自喷、注水、注汽热采、注聚、注氮、加药等，以东部某老油田的4 900口含硫化氢生产井为例，对各生产井按照注汽热采以及非热采方式进行分类，在4 900口生产井中，约有1 400口井属于注汽热采井，占含硫化氢生产井总数的30%左右。主要原因是原油中的硫醇、硫醚等含硫有机物在高温时经过水蒸气的作用，发生的碳硫键断裂而产生硫化氢。

1.2 东部油田硫化氢防护安全管理现状

目前，东部油田企业对涉硫化氢风险区域防护安全管理方面主要采取以下几个方面的措施：

a)定期监测。对各类涉硫化氢风险的生产井、集输场站的相关部位配备固定式及便携式硫化氢监测设备，定期进行硫化氢气体浓度检测、记录工作，重点加强对热采、加药井硫化氢浓度变化的关注。

b)落实培训取证。定期对涉硫化氢岗位定期进行梳理，按照“先培训、后上岗”的工作原则，及时安排涉硫化氢岗位员工脱产培训考取《硫化氢防护安全技术培训合格证》。

c)配备必要的防护用品。结合含硫化氢区域生产运行实际情况及行业标准、企业制度的要求，做好固定式、便携式硫化氢检测仪以及正压式空气呼吸器等检测、防护用品的配备。

d)配套脱硫工艺。部分企业对硫化氢含量较高的集输场站加装干法或湿法脱硫装置，有效降低了站内硫化氢防控风险。

1.3 硫化氢防护安全管理方面存在的主要缺陷

涉硫化氢风险油田企业均结合企业安全生产实际情况采取各类防控风险的措施，但目前仍存在以下几个方面的突出问题。

a)标准制度针对性不强。现有的硫化氢防护安全的参考标准制度多是以川东北等西南高含硫化氢酸性气田为基础进行编制，在日常监测、防护用品配备等方面的相关要求不适用于伴生气量小、硫化氢总体含量低的东部油田。

b)次生硫化氢增加带来的风险。一是目前东部油田各单位在硫化氢定量检测方面的主要手段是比色管检测法，随着油田开发进入后期，热采、加药等开发方式的大量使用，次生含硫化氢区块开始增加，员工对硫化氢定量检测方法不熟悉，造成生产区域硫化氢无法及时、准确的进行定量检测，不利于风险管控措施的落实。另外，由于东部油田次生硫化氢区块单位员工长期未接触硫化氢风险，不具备必要的有毒有害气体防护意识及防护能力，无法正确应对、处置硫化氢中毒风险。

c)设备设施抗硫化氢能力不足。目前东部油田大部分含硫化氢生产区域的井口设备、井内管材以及计量、集输等相关流程的设备设施均不具备抗硫化氢能力，现场本质化安全水平有待提升。

2 管理对策建议

2.1 开展泄漏风险研究，完善管理要求

结合东部油田地形地貌、疾风气候以及涉硫化氢风险区域生产环境等实际因素，对东部油区硫化氢泄漏风险及防护管理进行调研，特针对不同设施设备，开展基于计算流体动力学(CFD)的硫化氢泄漏扩散分析计算，利用有限元分析软件模拟泄漏工况，预测其危害区域，根据研究结果进一步完善硫化氢防护安全的相关标准制度，完善管理要求。

2.2 严格做好日常浓度监测

做好各类生产井、计量间、集输场站、污水泵站等存在或可能存在硫化氢风险的生产部位日常监测[1]，特别是强化对热采、加药井可能产生的次生硫化氢浓度监测，及时制定落实风险管控措施，确保硫化氢风险防控到位。对高风险含硫化氢区域强制安装固定式自动监测报警设备，降低人工检测带来的风险。另外，应考虑建立硫化氢动态监测数据库，寻找合适的渠道做好硫化氢数据的动态上传更新，便于管理部门及时掌握含硫化氢区域现状，强化管理措施的针对性。

2.3 优化含硫化氢区域岗位设置

对涉硫化氢风险的岗位要尽量减少员工现场操作、巡检，利用信息化手段建立远程管理通道，最大限度减少进入含硫化氢生产区域的员工人数及频次，提升人员安全水平。

2.4 提升设备设施本质安全水平

在硫化氢含量较高的站场设置脱硫装置，保障脱硫装置检修及脱硫剂更换资金，确保安全投入到位。强化高含硫化氢生产井、集输场站抗硫化氢材质设备设施的配备，做好脱硫剂等硫化氢防护新技术的推广应用，尽量做到前端脱硫，最大程度保护集输工艺流程，提升本质安全水平。

3 结语

通过对东部油田硫化氢产生机理、泄漏防护特点的研究，可以进一步完善硫化氢防护安全管理制度及各项具体执行措施，避免防护资源浪费，有效提升东部油田硫化氢风险监控水平。

4 参考文献

[1] 张宝胄，于建波，牛志刚.采油厂硫化氢的安全防护与对策[J].安全、健康和环境，2011,11(3)：8-10.