YP11型装箱机喷胶PLC控制系统的改进

彭韶波 彭 欣

(广东中烟工业有限责任公司韶关卷烟厂，广东 韶关 512026)

一、改造原因

(一)YP11型装箱机简介

YP11型装箱机是卷烟厂里具有全自动功能的条烟封箱机，它实现了从条烟的收集、装箱、封箱等系列过程的全自动化程序操作。YP11型装箱机的控制系统是由西门子S7可编程逻辑控制器系统的标准组件组成，并且通过DP总线连接PLC控制系统与上位机触摸屏控制面板，实现控制状态的实时监控及故障报警功能。

(二)装箱机喷胶系统介绍

装箱机喷胶系统主要组件有：热熔胶缸、热熔胶管、喷胶胶枪、烟箱到喷胶位检测器B5.2，喷胶计时盘B5.3、5.4，控制胶枪喷胶动作的电磁阀。其控制流程为：当推烟板将装满条烟的烟箱推行到喷胶位时，烟箱到喷胶位检测器B5.2动作，如果喷胶计时盘检测器检测到计时盘转动到喷胶位，系统将启动喷胶电磁阀进行喷胶动作。

(三)存在的问题

生产过程中发现，生产出来的烟箱会出现烟箱封口完全无胶的情况，经过分析，发现造成此类不合格品出现的主要原因有以下两点：

1.烟箱到喷胶位检测器B5.2检测失效

烟箱到喷胶位检测传感器B5.2的作用是检查装满条烟的烟箱是否被推行到喷胶位，在烟箱到喷胶位的前提下，如果喷胶检测传感器动作，系统便启动喷胶电磁阀进行喷胶。生产过程中，如果出现烟箱输送不平衡的情况，跳动的烟箱会碰撞到传感器B5.2安装支架。此时，烟箱到喷胶位检测器B5.2偏离原始位置，从而造成传感器B5.2检测失效。

2.胶缸系统未准备就绪

胶缸的面板上有胶缸系统是否准备就绪(“SYSTEM READY”)指示灯，出现以下情况，①胶缸电源跳闸；②胶缸、胶管或胶枪温度未到达设定温度；③胶缸系统内部其他故障。“SYSTEM READY”灯灭，表示胶缸系统未准备就绪。在胶缸系统未准备就绪的情况下，装箱机却在正常生产，从而造成大量的烟箱封口完全无胶的成品流入了下道工序。

二、改进方案

改进方案分为两部分：一是编写PLC程序实现烟箱到喷胶位检测器B5.2检测失效和胶缸系统未准备就绪情况下停机报警功能；二是编写触摸屏程序实现报警点显示的功能。

(一)PLC程序编程

1.编程思路①：每次烟箱到达喷胶位，此时扩口及料口侧的喷胶电磁阀应该动作两次，如果没有动作，代表传感器B5.2检测失效，此时立刻停机并报警，如图1左。

2.编程思路②：将胶缸系统是否准备就绪的信号接入PLC控制系统中，当胶缸系统未准备就绪，装箱机不允许开机。PLC编写流程图如图1右所示。

图1 PLC程序编写流程图

(二)触摸屏显示页面的改进

触摸屏的故障报警记录界面能够显示出装箱机目前的故障，使用WinCC软件对装箱机触摸屏的故障报警记录界面进行改进。分为以下三步：①在“故障报警记录页面”新增一个“喷胶故障”的报警显示点；②设置“喷胶故障”报警显示点状态，当喷胶出现故障时，故障点变成红色并且闪烁；③设置故障排除提示信息，当按下“喷胶故障”故障点，弹出故障排除提示信息。

三、改进效果

(一)停机报警功能测试

经现场测试，改进后的喷胶系统停机与红色故障灯报警功能准确。改进后的系统投入使用了三个多月，期间出现过几次喷胶故障的情况都能及时发现，避免了大量不合格烟箱流入下道工序的可能性，取得了显著的效果。

(二)触摸屏故障显示功能测试

经现场测试，出现“喷胶故障”报警时，触摸屏“故障报警记录”页面上“喷胶故障”故障显示点会闪烁报警，当按下报警显示点时，会出现排除故障提示信息。当排除故障后，按下复位按钮，“喷胶故障”显示点变成灰色，可以重新开机。故编写的触摸屏程序达到了预期的效果。