巨头角逐柔性展

袁阳平 何芬

6月27日，在上海举行的国际全触与新型显示技术展上，京东方出品的柔性屏格外引人注目。

显示无处不在。我们经历了显像管时代、液晶显示时代，眼下当红的柔性屏幕，正在改写显示产业的版图，也将让我们的日常生活发生有趣的变化。

柔性屏幕，简单地说，即显示屏能像钱包一样折叠，它有着更加广泛的应用。以手机为例，未来的手机屏幕不仅有弧度，还能弯曲、折叠。正是看好未来产业运用前景，京东方、天马微电子、华星光电、和辉光电等企业纷纷投资，其中前三家已在武汉落子。

新型显示产业是制造强国的基础性、先导性和战略性产业。中国电子视像行业协会常务副会长白为民看好武汉显示产业的优势。他判断，从目前武汉新型显示产业链布局看，到2020年，武汉将成为全球最大的中小尺寸面板生产研发基地，能为武汉打造从光通信、集成电路、新型显示、地球空间信息到移动终端的万亿级世界产业集群，提供强大支撑。

世界级突破

7年前，从华中科技大学显示专业毕业的穆广园创办武汉尚赛光电科技有限公司（以下简称尚赛光电）。这是一家专业从事有机发光材料研发生产的高新技术企业，属于显示产业链上游企业。

穆廣园向《支点》记者介绍，AMOLED的中文全称是有源矩阵有机发光二极体，是OLED（有机发光二极体）的一种。作为卜一代新型显示技术，AMOLED适用于柔性显示、透明显示等场景，现已成为OLED屏幕的主流发展方向。

“显示面板所需的发光材料价格堪比黄金，且几乎全部依赖进口，我们创业时便希望打破国外技术限制，研发拥有自主知识产权的国产化材料。”穆广园进一步解释，全球不少大手机厂商都推出了一些概念手机，比如透明的、可弯曲的、可折叠的，要实现这些功能，就需要小分子有机发光材料制成的OLED显示屏。

如今，尚赛光电已成为华星光电、天马微电子等国内面板公司及三星、LG等日韩企业的紧密合作供应商。

尚赛光电仅是显示产业链的一环，它的背后是武汉正在打造的面向全球高端显示面板的产业集群。

早在4年前，武汉开始对高端显示产业发起冲击，华星光电投资规模达160亿元。随后，在武汉已有投资的天马微电子追加120亿元建生产线，打造中小尺寸显示屏。去年4月，武汉首个柔性显示屏，从武汉天马微电子全球首条第6代AMOLED生产线下线。这意味着，武汉在新型显示这一战略性产业上又有了世界级突破。

巨头角逐

放眼全国各地，对柔性显示屏的角逐正酣。

5月17日，在河北廊坊，维信诺（固安）第六代全柔AMOLED屏幕面板生产线正式启动，预计今年下半年实现量产，设计产能每月3万片。

7月2日，在上海金山区，和辉光电第6代柔性屏显示项目生产设备搬入净化间，一期生产线柔性产品实现最产出货，未来二期生产线在2019年初试生产。

前瞻产业研究院发布的《2018-2023年中国LED行业市场竞争分析策略研究报告》显示，在全球AMOLED面板产能规划中，中国企业数量遥遥领先，在全球公布AMOLED生产线规划的11家企业中，有8家是中国企业。

记者查阅资料发现，这8家中国企业分布在上海、深圳、武汉、成都、惠州、绵阳、固安、六安。从目前的发展情况看，上海、武汉、成都成为柔性显示产业发展的重镇;从时间上看，上海起步比武汉、成都两地要早。

从柔性显示产业分析看，面板的前期设计公司在上海建有研发型生产线，如和辉光电、天马微电子，后期还建有相应的量产生产线。同时，针对上游材料产业链，半数以上的国际核心材料供应商在上海设有分支机构，对区域的聚集和发展形成较好的集群效应，同时上海还有两个精细化工区，逐渐形成靠近国际先进精细材料发展的趋势。

“在大型企业落户上，武汉稍占优势。”穆广园与多家显示巨头展开过合作，在他看来，武汉与成都的显示产业都已有相当规模，都有冲刺万亿集群规模的潜力。一位业内人士则分析，武汉在显示产业的下游，有华为、小米、联想、东风等知名企业，市场需求帚大;在产业中游，有三大面板产商，即将形成国内最大的中小尺寸面板生产基地。

还有很长一段路要走

据《支点》记者统计，从各面板厂商建厂进度预测，2019年，国内柔性面板的产能将全面大爆发。

上述业内人士告诉记者，以成都与武汉的柔性屏面板企业来说，两地企业成立时间短，产业上游的配套还相对偏弱，对新技术的研发仍需要加强。“在上游的产业链布局上，武汉的产业配套还没有完全形成本地化，同时还面临产业上下游协同不通畅的挑战。

《支点》记者采访的多位人士坦言，国内的中下游显示产业发展大都属于吸收引进的过程，供应链体系按照国外模式打造，国内的上游供应商获得应用的机会较少。

同时，在先进制造和精细化工领域，国内尚处于粗放型发展的过程，而高端设备的精密制造仍没有建立完善的配套体系，这导致国内多数的产业上游配套企业是属于国外企业技术引进，也存在较高的技术壁垒和封闭性。

天马微电子研发并拥有知识产权的一款移动终端可弯曲柔性屏

穆广园说，上游的产业链可以分为设备和材料两方面，在设备上，几乎全部核心设备都依赖进口，仅后端的模组测试等方面设备已有部分国产化，如武汉精测电子等企业;在核心材料上，国产化率尤其低，主要包括柔性基地材料、高纯兀机电子材料、核心有机发光材料等，供应商大都来白欧美、日韩等同。

“因消费电子升级，国内显示面板产业将带动整个中游面板产业的发展。”穆广园称，这是市场驱动的必然。

在业界人士看来，虽然目前中国的新型显示产业正全面开花，但还有很长一段路要走。2016年，韩国三星几乎占全球AMOLED屏幕面板出货量的99%。在柔性屏幕生产领域，三星近年来一家独大。

奥维云网分析师宋宇坦言，中国的显示产业与韩国相比，在技术和产能上仍有明显差距。当前国内企业除了要快速度过产能爬坡和良率提升这两个基础阶段外，长远来看还要着力解决上游核心设备及材料受制于人的尴尬局面。

也有业界人士提出担忧，中国大规模进入AMOLED产业，但在技术、专利、材料、配套等方面或存不确定性，因此对投资潮也应保持谨慎，不能太盲目。

“面对未来产业的发展，一味追赶学习仍不能形成竞争优势，超前的布局和投入是发展科技行业的必经之路。”作为产业链上游发光材料的一环，穆广园称柔性显示产业还需要在知识产权、基础材料、精密制造等方面下功夫。