杨 璠,施宏娟
(昆明冶金研究院,云南 昆明 650031)
有研究表明:加强对循环冷却水中常见离子的检测,可合理调节循环水资源综合利用的主导条件,提高水资源利用率。由此,关于用ICP-OES法测定循环冷却水中钙镁铁锌铜含量的分析,将为社会资源综合利用提供方法借鉴。
以ICP-OES法,测定循环冷却水中钙镁铁锌铜的含量,并结合实验分析结果,促进社会生产中资源开发技术不断更新。
主要以电感耦合等离子发射仪器,作为测定设备。该设备工作参数:射频功率:1150W,雾化气流压力30Psi,辅助气流量0.5L/min,冲洗泵速度120r/min,分析泵速度120r/min,积分时间20s[1]。主要应用到了硝酸(密度:1.42g/ml),钙、镁、铁、锌、铜准备溶液1000mg/L,氩气(纯度为≥99.99%)。
结合实验操作的具体过程,将本次实验的操作步骤归纳如下:
(1)实样品分解。取循环冷却水500ml,在水中加入硝酸,酸化水样,待水样PH值测定在1d~15之间时,停止水样酸化。静置10min,当水样中悬浮物增多时,用中速定量滤纸,对水样进行过滤,将水溶液存在聚乙烯瓶内14d~15d,备用。
(2)实验溶液配备。将溶液按照100ml为标准,分为五份。分别取等量钙、镁、铁、锌、铜溶液500mg/L,调节溶液浓度,达到1:5的实验标准。
3.1.1 实验溶液分析线结果
本次实验中选取的五种金属溶液中,钙离子、镁离子的谱线信背值较高,且在实验中溶液浓度增加时,检测火焰易发生自吸的现象,导致标准曲线的完全度,在钙离子、镁离子分析部分明显下降。详见表1。
表 1 五种金属溶液分析线测定表
3.1.2 实验溶液分析线讨论
依据结果来说,若实验中钙离子、镁离子含量发生变化,则循环冷却水中活跃性金属含量就会增加。进行实际生产时,若无法将含有高浓度的溶液进行清理,则进行水循环应用时,镁离子、钙离子均会对生产产品造成影响。
3.2.1 溶液测定精密度结果
第一次进行实验测定时,所有溶液融合后的时间均为3d,测定结果表明:溶液中钙、铁、镁、铜、锌五种溶液中,溶液浓度出现了明显的变化,且变化值相对较大。第二次实验中,溶液融合后静置时间15d,测定结果表明:溶液浓度变化与短期内溶液测定结果差距不大。
表2 循环冷却水精确度测定对比表(单位:mg/L)
3.2.2 溶液测定精密度讨论
从这一数据反馈情况而言,循环冷却水中金属含量与溶液沉淀的时间没有较大的关系。但当循环冷却水中溶液的浓度发生改变时,却存在着一定的差异。
3.3.1 溶液样本回收率结果
研究结果表明:将实验水样,按照1:20的标准进行循环冷凝水补充。当水中含量达到原有溶液含量的5-10倍后,实验水样中钙、镁、铁、锌、铜离子的含量,将逐渐恢复到最原始状态。详细结果见表3。
表3 水样注入冷却水后金属离子含量对比表(单位:mg/L)
3.3.2 溶液样本回收率讨论
本次实验中,分别对水中钙、镁、铁、锌、铜等金属元素的含量检测分析,同时对溶液样本循环应用的回收率进行测定。
综上所述,用ICP-OES法,测定循环冷却水中钙镁铁锌铜的含量的研究,是社会生产中水资源综合利用的理论归纳。