高伟
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随着科学技术的快速发展,长距离带式输送机在矿山、冶金、化工和港口等行业得到广泛应用,因此了解长距离带式输送机的设计和安装过程变得尤为重要,尤其是其与普通带式输送机在设计与安装过程中的不同之处。在某矿山项目中,带式输送机路由非常复杂,不仅有多处的起伏和落差,而且还有很多的平面转弯,正常运行过程中会出现多种工况,本次针对几种工程项目情况分别进行设计分析,通过对皮带机进行模型建立与分析,采用受力和功率计算的方法来核算各种工况下所需的技术参数,并对配套的各关键部件的选型原则进行了阐述,为类似工程中的长距离带式输送机的设计提供参考。
带式输送机是现代散状物料连续运输的主要设备,皮带随着工业和技术发展皮带,其使用范围越来越广泛,皮带其发展的重要方向是长距离皮带、大运量化。带式输送机的长距离化为其对散状物料的运输作业打开了广阔的前景皮带。长距离带式输送机系统已处于和人们熟知的铁路、船舶和管道输送相竞争的地位,皮带并显示出特殊的经济性。
长距离带式输送机输送系统以其自动化程度高、运输成本低、环境污染小等优点在煤炭输送领域获得了广泛应用。与以往的带式输送机输送系统相比,长距离带式输送系统线路长度上的增加带来的不仅仅是带式输送机长度的变化,而是带来了输送系统线路选择、带式输送机参数选择、克服复杂地质地形条件、躲避穿越各类地面设施、与煤矿建筑物的衔接等诸多问题,这些问题相互独立又彼此制约,共同影响着长距离带式输送机系统的设计。
转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在胶带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。
在出现胶带跑偏的重要因素中,滚筒安装不正是关键的一种。在进行安装期间,滚筒的安装可能会产生安装不正的现象,因而引发胶带跑偏问题。但通常情况下,并非所有的滚筒安装不正情况均能导致跑偏。
双向运行的胶带运输机胶带跑偏的调整比单向胶带运输机跑偏的调整相对要困难,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察胶带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意胶带在硫化接头时应使胶带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
调心托辊组中包含的内容非常丰富,其种类也各式各样,像是间转轴式、四连杆式、立辊式等,都属于调心托辊组中的重要组成部分。利用调心托辊组能够对自动调整的推力水平方向进行阻断或托辊,从而实现对输煤皮带机胶带跑偏现象进行调整的目标。安装不同类型的调心托辊组的方式主要适用于皮带较短的输煤皮带机的胶带跑偏现象当中,对于输煤皮带机的皮带调整也更加的简单。但是对于皮带较长的输煤皮带机的胶带跑偏现象当中,就不应该使用这种比较繁琐的方式。另外,安装不同类型的调心托辊组在使用过程中还是要慎重考虑,因为会在一定程度上缩短输煤皮带机上胶带寿命。
明确转载点处物料的落料位置对处理输煤皮带机胶带跑偏现象有着重要的影响。一般情况下,在明确转载点处物料的落料位置设置之前,首先要对转载点处上下两条输煤皮带机的相对高度进行测量。当输煤皮带机的相对高度越低,物料的水平速度就越高,造成输煤皮带机胶带跑偏的现象就越显著。如果物料的落料位置靠近皮带的右侧,那么输煤皮带机皮带的跑偏方向就为左侧。
带式输送机的张紧根据张紧形式可分为:重锤式张紧和机械式张紧。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。具体的胶带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
皮带跑偏是带式输送机运行当中经常会遇到的问题。影响皮带跑偏的因素有很多,情况较为复杂,涉及很多方面。从设备的设计开始到设备的安装调试、以及生产过程中的维护保养等,都可能引起胶带的跑偏。实际工作中应针对胶带跑偏现象及时进行原因分析,采取相应措施尽快处理,有针对性地加以解决。如果这个问题解决的好,可以有效地减少或避免皮带的跑偏,延长胶带的使用寿命,从而提高皮带运输机的运转率,降低物料的运输成本。