对矿山机电设备节能降耗技术管理的分析探讨

王彩芬

通化钢铁集团板石矿业有限责任公司井下矿 吉林白山 134304

在我国，矿山设备的性能及运行中能耗问题一直以来都是管理人员所关注的重点难点。社会经济体制不断变化发展，对我国各行各业都带来了一定的冲击，矿产企业亦是如此，面临越来越国际化的经济体制，如何在较差的开采环境和条件中，有效将能源损耗降到最低，并保证生产目标足够确保，成为了管理的关键所在。

1 矿山机电设备能源消耗过大的原因

1.1 矿山企业设备运行状态未达到理想状态

现阶段，我国技术维修人员综合素质良莠不齐，这对矿山机电设备的运行状态有着直接影响，而矿山设备运行状态是否正常，与资源消耗有着一定关联。另外，矿山机电设备的管理应建立在科学的基础之上，当前我国机电设备管理并没有建立健全的机制来对其进行科学的管控。在流程上因为没有制定出一套完整的流程，或流程上只是流于表面，并未切实执行，这些都是造成能源消耗过大的原因所在。

1.2 设备备件管理未被重视

机电设备检修是设备正常运行的核心，而检修中材料备件有着重要作用，备件的科学管理，可以让检修工作更加高效快速，但目前来说，机电设备材料备件管理并未形成模式，重视度不足。

2 对矿山机电设备节能降耗技术管理的几点建议

2.1 优化培训，对技术员工及维修人员的素养进行提升

目前矿产企业中对技术人员及维修人员的培训还是流于模式化，没有起到真正的作用，笔者认为主要是培训模式落后没有新意的原因，领导层没有完全将培训列入工作重点，形式化的培训无法吸引员工重视，培训的结果自然也不尽人意。那么在培训之处，应该先制定科学合理且细节化的培训计划，明确培训目标，创新培训模式，定期培训与不定期培训相结合，让技术员工、维修人员在不断的有新意的培训之中掌握最新的理念及先进的技术，从而提升自我综合素质，更加高效的保证采矿设备的正常运行。

2.2 加强基础管理工作的落实

机电设备的定期检查对机电管理有着重要意义，在日常中，检查的重点在安全区水电的安全状况，对设备运行存在的故障很好的杜绝。此外是因为设备技术不是一成不变的，工作人员要对其进行更新和掌握，提升机电设备运行的效率。在工作中制定出科学合理的检修计划，按月制定，更能与企业实际相结合，对发现的问题及时下达检修通知，并在规定时间内完成检修任务。

2.3 做好机电设备备件管理工作

机电设备备件科学管理可以让机电设备维修工作更高效，在信息化的不断发展的社会中，设备管理通过计算机系统可以实现设备的动态管理掌握，是现阶段设备备件管理工作的主要管理模式，将矿山机电设备进行合理的存储，在机电设备需要维修的时候提供更加高效的服务，而且可以有效降低设备资金占用，并确保设备正常运转工作。在此项工作中，工作人员要将机电设备消耗所需配件的信息进行每日整理和及时录入，做好规整和汇报工作，定期对资料进行整理总结，可以有效分析出符合实情的设备备件消耗过多的原因，从而找出控制的重点，将消耗控制到最低。

2.4 做好机电设备摩擦件间的润滑工作

矿山机械设备的运作运行与其机械件的润滑有着直接关系，润滑是机械传动件正常工作的先决条件。在实际工作中，矿山机械设备传动件在处于半液体或半干润滑时，会因为摩擦阻力不断加大而对能耗消耗过大，因此润滑对矿山机械设备的能耗也是有着直接联系的，做好润滑对矿山机械设备节能降耗有着重要意义。而且矿山机械设备的摩擦件润滑程度增加，可以让整体机械载荷分布的更加均匀，对传动噪音的降低也有着实质作用。针对此，笔者对矿山设备润滑剂的选择提出几点建议，首先润滑剂的清洁度在工作中是需要重点关注的，因为润滑剂的作用是为了起到润滑作用，但如果其中含有杂质在轴承中运转的话对轴承会造成一定的损害，反而会让设备维修费用加大。机电设备摩擦件间的润滑主要从滑动轴承与齿轮润滑两方面进行。滑动轴承主要由润滑不良或润滑剂清洁度较低造成，其主要现象为轴承摩擦增加、轴承过热，从而出现轴瓦产生软化、接触凝固、淬火甚至熔化等等高温现象，这不仅增加了整体机械运行负荷，更直接导致能耗增加，严重时导致停机事故的增加。滑动轴承油膜大多利用动压原理形成，考虑到这一点，想要对其进行合理润滑，需要针对其轴承结构、材料、工作特点等多种情况，从而制定出更加具有针对性的润滑方式。齿轮润滑过程中，无论针对开式还是闭式，都因缺油或润滑剂不清洁会造成齿面磨损，从而很难造成传递力维持，产生冲击力。这种现象主要会造成载荷齿轮因缺油而咬住，从而造成过多能耗。想要保证齿轮合理润滑，选择正确润滑方式与润滑剂是第一步，防止润滑剂中杂质造成的摩擦阻力增加，消耗过多能量。

3 结语

矿山企业在面临经济体制改革和科技不断进步的现状，做好节能降耗是十分有必要的，在工作中，开展设备节能降耗的管理工作可以将企业的节能效益实现最大化。本文中对节能降耗技术的关键点进行了描述，但在我们工作中，一定要结合企业实际情况来开展，最忌讳的是生搬硬套，切实的提升矿山企业的效益。