石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略

2018-12-06 14:55
新商务周刊 2018年23期
关键词:石油化工管道工艺

1 导言

石油化工的管道焊接技术的合理性可以有效提升石油化工在生产中的整体效率,对管道输送的功能进行充分发挥。受到当今社会发展的影响,促进石油化工管道过程中焊接工艺的提高非常有必要的,这是石化行业可持续发展的重要保障。所以,在具体的管道焊接过程中,相关人员需要与管道自身的结构特点和石油性质进行结合,更好地控制焊接质量,进而更好地控制石化工管道在焊接中的整体质量。

2 石油化工管道焊接工艺分析

2.1 焊接技术与工艺的选配

做好焊接工艺和技术的选配是确保高质量管道焊接的基础。焊接前需要相关技术人员结合管道特点、所处环境、条件等来编制焊接工艺参数,确定所选焊接技术类型,形成科学的焊接方案。任何一种焊接工艺的选择都可能出现多种问题,对此需要提前预测问题,而且研究解决方案。而且要切实遵照规范的标准和规定来选择焊接材料,评价焊接工艺的科学性、合理性。

焊接前要做好以下准备工作:

第一,施工人员的准入。对参与石油化工管理焊接的所有人员进行严格的面试与笔试,检查其是否具备国家所颁发的从业资格证书,尤其是焊接检查人员、施工人员、材料检查人员、监理人员、管道检查人员等关键岗位。工艺管线质量控制的核心因素是焊接的质量,因此,必须要保障焊工的专业知识与经验,方准正式从事焊接作业。

第二,管道材料的准入。工艺管道的主要材料包配件与管线,配件的压力、材质、规格等种类众多,不同种类的配件其功能也不相同。因此,在材料使用与释放前,材料检查人员必须严格的按照相关的标准与规范对材料进行详细的检查,检查材料是否具备质量合格证书、是否与设计图纸的要求相符合,尤其是对材料的法兰面划痕、外观是否有凹坑、配件损坏、椭圆、重锈蚀等缺陷,再进行抽样检测,待抽样检测合格之后,方能投入到正常施工当中。

第三,管道切割下料检查。科学调控管口面和管道轴线之间的角度,要确保达到九十度直角,而且要防止多种材质管道的混合利用,这样才能控制渗碳腐蚀问题。

第四,坡口加工。合理地控制坡口角度、形式、局部大小等,可以采用多种形状的焊接,例如:V型、X型等,也要做好管道的结对控制,应该结合焊接工艺卡的具体标准来质检管道口之间的间隔、距离以及平整度等,要防止出现焊苞,焊缝宽度也要控制在合理范围。

第五,惰性气体保护的检查。惰性气体能够发挥对焊接的保护功能,具体则要对焊缝进行质检,确保其达到了预期的工艺水平,其中惰性气体的纯度较为重要,必须达到工艺规定,特别是一些依照设计规范规定的射线无损的特殊材质管道,例如:合金管等必须做好惰性气体的保护工作,确保其焊接质量。

第六,焊接前后的热处理。无论是焊接前还是焊接后都要做好热处理工作,其中最关键是要掌握热处理技术,具体则可以参照钢材自身的质地、厚度、焊接材料、方法等来选择,要选择科学的加热方式,例如:火焰加热、红外线辐射加热等,也要控制好焊接以后恒温的时间、降温的速度等。

3 石油化工管道焊接质量控制策略

3.1 控制焊接作业的施工人员

在具体施工之前,焊接作业的施工人员需要对作业人员自身的资质进行全面检查,还要对作业人员自身的资质证书与项目的需求吻合度进行保障。与此同时,开展入场前技能考试,更好地评定作业人员自身的专业技能,提升管道在焊接中的整体质量。除此之外,施工单位还要加强对于作业人员的专业化培训,结合施工项目存在的问题进行培训。考虑到焊接制造工艺发展的迅猛性,只有促进作业人员自身焊接水平不断提高,才可以对管道的焊接质量进行保障。此外,管道焊接的施工单位需要建立一个焊工档案,并优化奖罚制度,以此来提高作业人员自身的焊接水平。

3.2 完善石油化工管道焊接质量保证体系

石油化工工程伴随着高危险性,管道质量关系到油气的运输安全,同时也关乎石油化工企业的经济利益,因而需要严格控制石油化工管道的焊接质量。而这就需要依赖可靠的质量保证体系,其能够有效防范管道焊接过程中的一些安全风险问题。建立和完善管道焊接质量保障体系要参照石油化工行业技术标准,从而对焊接材料进行管控,进而达到规范施工流程的效果。通过质量保障体系来评定管道焊接的质量,及时发现并妥善解决焊接问题,能够让管道焊接质量更加可靠。由此可见,完善的管道焊接质量保障体系在优化管道性能以及提高管道稳定性等方面的作用都是十分突出的。具体实施过程中,首先要保证焊接电流安全,并且还要注意做好管道的防风处理,避免因穿堂风影响焊接施工,另外,还要防范焊接中出现的咬边、夹渣以及粘条等问题的发生,全面提升管道施工的质量水平。

3.3 做好焊接施工工序检查

石油化工管道焊接必须遵循科学的工序和流程,而且各个工序都要规范作业,必须严格监督焊接工序,检查能否接受遵照技术、规定和规范等来焊接,所采用的焊接工具、材质等达标与否。管道焊接所处的环境,例如:湿度、风速等能否达到规定标准和要求,在焊接施工前要对各个工序、各项施工严格监管,及时发现并纠正管道焊接施工整个过程中的问题,从而提前采取措施来应对。焊接施工中也需要检查焊接工艺,例如:焊接电流、层间温度等都是否达到规定标准。焊接完成后也要检查焊接外观,焊接材料外围要确保无受损、无焊渣堆积等,焊接管道内部的检查,重点质检其清洁度,可以借助空压机来吹扫管道,确保管道内部没有焊渣和其他杂质的存留。

4 结论

总之,石油化工管道焊接施工整体来看,工期短、工艺水平要求较高,为了确保管道焊接质量,就必须掌握先进的焊接工艺,而且要注意各个流程的焊接施工技术,以此来从整体上确保石油化工管道焊接施工质量。

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