浅谈大型电机的安装技术

(中国葛洲坝集团机电建设有限公司，四川成都610000)

0 引言

电机是工业生产及生活中必不可少的装备，特别是大型电机，在整个机电系统里起到至关重要的作用，而且大型电机的安装是一个复杂且专业的工作。在电机的安装过程中，涉及到电机的位置安装和电机的电气安装，无论是新装电机、电机维修、电机安装技术都是整个设备安全运行的重中之重，现将电机安装技术进行如下论述。

1 电动机安装前准备工作

大多数大型电机是转子和定子分解状态，因此安装前的准备工作尤为重要，包括人员的准备、材料和工具的准备、现场的准备以及技术方案的准备。

1.1 安装方案的制定

安装方案是整个安装过程中的重点工作，涉及到人员配备、设备、工具、材料的使用，以及安装电机的基本情况、安装中的精度控制等方面。因此要提前进行制定。

1.2 人员准备

对于人员(技术人员、检验人员、吊车工和测量工等)安排，要考虑到安装周期、安装难度、经验以及技术能力，最终达到省时、按期完成。

1.3 现场准备工作

按照安装的基础版图准备好所需材料和工具，对现场环境进行实地考查，安排好通风和照明，考虑电机部件尺寸以及重量，准备好所需吊装设备，以及车辆行走的运输路径。

1.4 对电机基本情况检查

1.4.1 开箱检查

检查电机铭牌上信息与设计是否相符，配件和出厂检验质料是否齐全。外观是否有损坏及变形等。

1.4.2 电机基础检验

检查电机基础尺寸、基础表面是否有裂纹、地脚螺孔尺寸和基础中心线等。

2 电机安装技术

2.1 大型电机基础板安装

电机基础板的安装是电机安装的重要环节，大约占整个安装的35%工作量，通常有以下几种方式。

(1)凿毛垫铁法是将基础按照垫铁的尺寸和位置进行凿毛，使垫铁与毛面间的接触面达到70%以上。这种方法适合于基础板与电机一体或基础板为一整体的情况。

(2)座浆垫板法应用广泛，不受分体和一体方式限制，皆可采用此法。对于垫铁长度有要求，长度一般在垫铁基础上加25～50mm以上，宽度加60～80mm[1],使用高号水泥，对砂子需进行水洗烘干，水泥分两次进行浇灌，可使砂浆充分收缩。

(3)流动灌浆法也称无垫铁法，是从国外引进的技术手法，并在某大型电机安装中应用，工艺过程包括基础铲凿、吹干和洒水；基础板位置找正、调平、底脚螺栓把紧；设置模壳、流动灌浆及养生；脱模和修整。

2.2 基础板安装方式优缺点对比

座浆法工作效率高，使用材料较为普通，但是质量控制困难，精度不高，垫板水平精度为0.10mm/m,标高精度为0.5mm，而且这种方法材料消耗大，导致成本增加。流动灌浆法与传统座浆法比较，优点是节约大量垫铁及其加工损耗，而且过程中由于增加了底板的初设定、水平衬垫设置和流动灌浆等质量控制过程，使得某钢的标高质量检测达到100%的优良通过率。缺点是制作过程比较复杂，难度较大，所需浇注材料要求较高，且不易配比，需要特殊采购。

2.3 轴承座的安装

对前后轴承座进行标记，用煤油清洗各个部件，去除脏物，检查结合面，若有毛刺和凸起等缺陷，进行刮研，用0.03mm塞尺进行检查，以塞不进去为合格判定。

清洗轴承座的底板表面，然后安装绝缘板。如图1用500V摇表检查，若阻值低于1MΩ，则应干燥处理。测量轴承座轴线中心位置，并作记号，安装紧固螺栓，且不用拧紧。调整中心位置，使轴线中心和底板轴线重合误差不大于0.5mm。最后检查水平度，使前后轴承座在一个水平面。

图1 绝缘合格性判定方法[2]

2.4 电机转子安装

转子安装一般分为两种方式：穿入式和落成式。落成式是在直流电机下部分定子落成后，将转子落上，相对简单，控制好间隙。

大部分采取穿入式，这是由电机结构决定的，过程复杂且危险，一般适用于较短的电机。穿心前要检查电机铁心是否牢靠，绝缘是否有完好，机体内是否有杂物等，穿心可采用车间内行车进行，在腔内放上钢纸垫，防止磕碰。电机安装中的大部分工作都是为最终的定心。

影响具体的穿心过程确定的因素很重要，主要包括场地和起重设备两方面，当两台电机安装位置呈上下分布时，若第二台电机场地狭小，则需要将定子提升一定高度才可穿心[3]。

穿心过程分为定子和转子不能整体就位的穿心过程和定子和转子整体就位的穿心过程。第一种情况需要搭建临时平台，采用垫块叠装方式，定子和转子交替下降，落位方式进行。第二种情况又可分为定子固定，让转子穿入和吊起转子，让定子套入两种方式。

3 结语

大型电机安装是工业设备建设的一个重要环节，传统安装程序越来越不适应新的电机安装过程，安装工程技术存在的问题需要安装人员进一步的研究与探索，相信未来大型电机安装的理论体系和实施体制会更科学和更加健全。