冯宗仁
(杭州司迈特水处理工程有限公司,杭州 310018)
我国是一个水污染十分严重的国家,并且水资源十分的匮乏,无机陶瓷膜起源于上个世纪40年代,该技术一经推出就获得了很大的反响,在最近几年更是发展迅速,它包括的功能有透析、超滤以及气体分离等,在水处理过程中也得到了很大的应用,利用无机陶瓷膜比其他的有机膜更有优势,例如:耐高温、孔径分布均匀、稳定性好等等,这些特点也表明在进行水处理的时候更加的有效,针对于工业处理废水来说,国外都是采用高分子超滤膜的方式,但是这种方式的价格比较昂贵,同时对技术的要求也很高,因此不能够得到广泛的应用,如果利用无机陶瓷膜进行过滤的话,价格比较低,同时可再生性也会比较高,因此发展前景十分的广阔。
无机陶瓷的制备是发现无机膜的基础,现在已经成为研究的热点问题,对无机陶瓷膜的制备主要可以利用下面几种方法:(1)固态粒子烧结法。主要的过程是将固体颗粒磨成粉末,然后进行充分的混合制成坯,再进行高温烧结即可,要想制作成符合标准的无机膜就应该对温度、粒子大小都要进行一定的要求,因为这些方面都会对无机陶瓷膜产生影响。(2)溶胶—凝胶法。利用这种方法是目前来说最为重要的方法,将金属醇盐作为主要的原料,当溶剂溶解之后再进行快速的搅拌,然后在90到100摄氏度下加入酸,当经过了低温干燥之后就能够形成凝胶,将温度控制好就能够形成膜,如果将凝胶膜经过高温制成氧化物膜,那么就能够实现气体的分离与过滤,或者利用二次浸泡的方式进行改性,这也是制作无机膜的有效方式。(3)利用阳极氧化法。采用高纯度的金属箔,一面形成氧化膜,一面是用酸溶掉的多孔膜,经过热处理之后就能够形成稳定的氧化物膜,这种膜主要是应用于实验室中,这些制备方式的出现也能够说明科学的不断进步,相信以后会有更多新的技术出现。
随着纺织印染工业的用水量不断增大,产生的废水也越来越多,这对环境来说造成了很大的影响,在这些排出的废水中有一些是能够进行回收的,这也成为目前纺织工业方面研究的重点问题,近些年来,我国的膜分离技术在不断的进步与发展,并且在纺织行业已经获得了很大的应用,这也促进了纺织工业的快速进步,在纺织印染行业中,物品在进行上浆与退浆的过程中会产生一定的废水,这些废水中含有PVA、CMC等物质,如果采用传统的水处理方式是无法达到满意效果的,因此就可以采用无机膜分离的方式,将PVA进行有效的回收。通常来说,退浆水中的PVA质量应该是在0.1%到1.5之间,如果经过了超滤水处理之后,就能够将水全部的返回到退浆池中,达到合适的浓度之后再进行上浆操作,这时的PVA系统只能够将一部分水排出,或者利用回路中的折光仪进行监测与控制,整个系统都会呈现出高度化,利用了超滤膜分离的装置能够节约大量的水资源,也能够减少对环境的污染。在对印染废水进行处理的时候,每年都会耗费将近一亿吨的软化水,这样产生的印染废水量就能够看出来,这些有机物有着一定的特点,包括色度高、难处理、成分复杂等,通过采用无机膜分离技术能够实现对印染废水的处理,从而达到工艺用水的标准。
在冷轧生产中应该将乳化液作为基本的润滑剂,在冷轧带钢物品中通常采用润滑油,在使用了2到3个月的时候就能够进行更新,从而产生含油的乳化废水,或者使用棕榈油的来进行操作,在退火的时候应该利用碱性溶液进行脱脂操作,这时会产生一些含油油脂的废水,这些废水的成分比较复杂一些,同时油的浓度也比较高,因此如果进行一般的破乳处理也打不到相应的水平,一些学院研究了利用陶瓷微滤膜处理废水的工作,也对这些膜的温度、膜面流速进行了控制,如果采用陶瓷微滤膜进行废水处理的话,就能够满足需求并且工艺也比较简单,目前这已经成为废水处理的最关键方法。
利用三泥可以让炼油厂周边的土壤产生变化,甚至对周边水体形成污染,在三泥中有很多的污油,这些都可以进行回收,在一般的炼油厂中会利用污水处理工艺,将含油量降低,同时在含油中很多的都是乳化油,如果采用的方式不恰当就会受到不好的影响,利用膜分离技术在处理油水方面还是有着很大的优势的,经过对三泥的处理之后能够得到一些结论:采用陶瓷膜技术进行处理,能够降低水相的含油量为工业生产提供了方便。
综上所述,无机陶瓷膜已经得到了广泛的应用,在以后的研究与开发过程中,应该会开发更多耐高温、耐高压的技术,这也成为以后研究的重点问题,随着科学技术的不断进步,各国对环保问题也更加重视,无机陶瓷膜将会有更加广阔的发展前景。
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