变电站电气设备安装故障分析及控制措施

杨 跃

（昆明工业职业技术学院,昆明 650302）

变电站电气设备安装故障分析及控制措施

杨 跃

（昆明工业职业技术学院,昆明 650302）

在变电站电气设备的安装过程中经常性会出现一些安装故障，并会直接影响到整个电力系统的运行性能。因此相关的安装人员也就需要对电力设备的安装环节进行严格的控制，并需要就准备阶段、安装过程以及调试环节来进行严格的安装控制，这样才能够保障变电站电气设备的安装效果。本文主要就变电站电力设备存在的一些安装故障以及控制措施进行了分析研究。

变电站；电气设备；安装故障；控制措施

随着我国经济的发展，各个行业也都得到了迅速的发展，其对于电力的需求也得到了一定程度的提升，并要求电力系统能够拥有良好的运行安全性和稳定性。因此安装人员在进行变电站电力设备的安装过程中，也就需要对电气设备安装过程中存在的安全故障有一个熟悉的把握，并能够采取相应的控制措施来进行处理，从而保障整个电力系统的运行质量以及运行稳定性。

1 进行变电站电气设备安装故障控制的重要意义

随着我国现代化进程的不断加快，使得人们在日常生活和工作过程中对于供电系统也提出了更高的要求，因此如何确保电力系统的运行稳定性，以及解决日渐紧张的供求关系，也就成为了电力企业所需要迫切解决的一个重点问题。在进行变电站电气设备的安装过程中，其电气设备主要涉及到了变压器、配电设备、隔离开关以及线缆等等，而这些电气设备的安装流程还需要根据其工作条件以及电力系统的运行特点进行分析。此外变电站中电气设备在安装过程中还具备偶一定的复杂性和特殊性，在安装过程中一旦出现安装故障，也就会直接影响到变电站的运行安全性，因此说对变电站在电力设备安装过程中存在的一些问题进行充分的掌握，并在此基础上进行相应解决方案的确定，也就有着重要的意义。

此外变电站电气设备在安装过程中需要涉及到比较多的问题，其安装过程也难以通过一次性安装来实现，并多是采用的分区域、分阶段的安装模式，这也就要求安装人员能够根据实际的安装情况，来充分满足质量控制要求的前提下，来进行各种安装资源的合理配置，从而保障整个电气设备的安装质量。因此说对变电站电气设备的安装故障进行分析，并采取相应的控制措施，也就具备有非常重要的现实意义，其也是保障变电站的运行安全性以及可靠性的重要措施。

2 在电气设备安装过程中常见的一些问题

2.1 变压器底座和预制基础尺寸不匹配

我国现阶段的变压器多是直接安装在一些基础型的钢座上面，然后将基础型的钢座和接地干线共同固定在地面上面，并通过螺栓在钢座上进行变压器的固定。但是在变压器的安装过程中具备有非常高的要求，部分安装人员因为自身工艺水平的不足，也就容易导致出现钢座和变压器底盘以及柜子尺寸不匹配等问题出现，也就会直接导致设备无法进行顺利的安装。

2.2 安装过程中因为粗心导致安装故障的发生

近年来部分施工企业虽然已经加强了对安装操作人员的技术培训工作，并且也进行了施工责任以及质量管理体系的合理构建，但是在具体的施工过程中还存在有部分安装操作人员未严格按照相应施工标准来进行操作这一情况的发生，并容易导致一些安全故障的出现。比如部门安装人员在仪表安装完成之后可能会在不经意间敲击和振动仪表，这也能给就导致了仪表安装后的牢固程度不足。比如在进行线路安装之前，部分安装人员忘记了进行污物的清理工作，这也会严重影响到线路的正常运行，还容易进一步加速线路的老化情况，从而直接影响到整个电力系统的运行稳定性。

2.3 电缆防护措施不够全面

现阶段变电设备中的电力电缆多是铺设在地下，部分安装人员对于电缆的管孔重视力度不足，因此在进行电缆的安装过程中，还存在有对管孔管理不够严格等情况，也就容易导致漏堵、小动物进入或者外部水渗入等诸多问题，并会对电缆的正常运行造成一定的安全隐患。此外在电缆的安装施工过程之中，还存在有防护措施不够严格等诸多问题，这样也就会直接影响到变电站电力输送的可靠性，并留下一定的安全隐患。

3 安装变电站电气设备的相关技术要点简析

3.1 大型变压器的安装技术要点简析

在进行电力变压器的安装过程中，因为其安装流程的复杂性以及变压器在电力系统中的重要性，也就对其安装技术提出了非常高的要求，在这一情况下，也就要求安装技术人员能够对安装过程中存在的各种问题进行及时的处理，并做好相应的应对措施，来避免一些安全隐患的发生。在变压器安装过程中具备有非常大的复杂性，因此就要求相应的施工人员能够按照一定的施工工序来进行。具体施工之前，要求施工人员对施工图纸以及技术资料进行核对工作，并要求安装效果能够充分满足设计的实际需求。在安装过程中还需要进行电力变压器的安装工序以及调试内容的合理确定，并需要进行施工工期和工作量的有效规划。在大型变压器安装之前还需要做好其外观的检查工作，对于运输过程中的冲击记录以及各个部件的密封性和绝缘强度还需要进行细致的检查，只有这样才能够保障该电力变压器的安装性能。此外油枕安装之前还需要进行必要的清洗处理，并确保胶囊的完整和无损性。

在进行变压器的安装过程之中，为了取得良好的安装效果，要求对所有安装人员的专业水平进行不断的加强，并规范所有安装人员的操作流程，对于变压器器身的暴露时间还需要根据当地的实际天气情况来进行选择，并借此来保障其安装的有效性，当空气的湿度超过了75%以后，还需要避免变压器的安装工作出现。此外在具体的变压器安装之前，还要求安装人员能够加强对制造商的沟通力度，并在确保该变压器的质量达到预期标准之后才能够进行安装工作。最后在进行变压器的安装过程中还需要确保其绝缘的良好性，然后还需要对箱底的残油进行有效的清除，安装完成后做好其密闭工作。

3.2 悬挂式管型母线的安装技术要点

①在管母线的安装之前需要先做好其焊接工作，在具体焊接过程之中，为了避免焊口位置出现母线强度降低的情况，也就需要采取适当的补强措施，在焊接完成之后还需要做好其加工处理工作，来保障焊接口的光滑性和均匀性。在焊接之前还需要保障两侧焊接面的清洁度，最好通过电动钢丝来对焊接位置进行处理，直到其露出金属光泽。在焊接过程中需要保证速度的均匀性，以取得良好的焊接质量。

②瓷瓶安装：在进行瓷瓶安装之前还需要对其外表进行检查，来保障其光洁程。此外在安装过程中需要保证金具能够符合设计的要求，在组装瓷瓶的过程中需要对各个开口销的开口情况进行充分的注意，并严格按照设计图纸的相关要求来进行瓷瓶的合理安装。

③管母线吊装：为了避免管母线在起吊过程中出现变形的情况，也就需要采取多点起吊法来进行施工，其办法主要是将管母吊到适当的高度，然后将悬挂绝缘子串拉到线夹的位置，在安装方法的选择过程中还需要同时采取升吊法以及横担杆吊法来进行施工。

3.3 高压隔离开关的安装技术要点

在进行高压隔离开关的安装过程中，还要求用力的均匀性，来避免出现内部齿轮不吻合并导致三相出现不同期的情况，在进行触点的安装和调整过程中，需要对动静触头的接触问题进行特别的注意，对于一些插入深入不足、插头未能够进行完全的接触以及存在发热现象等问题进行特别注意，并采取有效的措施来避免这些问题的发生，从而保障该断路器的安装质量。此外在进行接地刀的连杆安装时，其操作难度比较大，这也就需要进行接地刀的同期处理工作，还需要在动静触头位置进行润滑油的涂抹，这也是避免隔离开关出现卡涩现象的一个重要手段。最后在断路器安装过程之中还需要保持触头表面的清洁程度，因为触头上存在的油脂容易粘连灰尘等一些异物，还容易出现触面磨损等问题，并直接导致隔离开关出现接触性能不足以及电弧过热的问题。因此在进行触头的安装过程中，需要对表面磨损的触头进行打磨处理，并需要保证触头表面的平整性。

3.4 断路器的安装技术要点

在进行断路器的安装过程中，首先需要检查断路器和操作机构能够按照相应的组装指示来进行安装，并要求所有的螺栓按照指示所要求的扭矩进行拧紧，这样才能够保障所有的开关都处于开断位置。在应用断路器进行回路控制的过程中，多采用的是由合闸位置继电器以及跳闸位置继电器常闭接点串联的模式来形成断路器控制回路断线信号，并借此来实现回路断线的正确控制和有效控制。最后在进行断路器的安装过程中，还要求将其机构箱的闭锁触电接到不同的电源回路上面，这样也就能够避免一路失去操作电源而导致两路跳闸回路拒动的问题，并能够很好的保障整个断路器的应用性能。

3.5 高压开关柜的安装技术要点

在高压开关柜的运输过程中还有着损坏或者缺失等诸多问题，在具体的安装过程中还容易出现各柜面距离不适当等情况，因此在进行高压开关柜的安装过程中，也就需要严格按照相应的安装标准来进行。在进行开关柜的安装过程中，安装施工人员首先应当对该开关柜本题和柜内设备之间的连接进行检查，来保障其连接的牢固性。对于开关柜的外观损伤情况以及绝缘性能和安装位置也需要进行严格的要求，以确保其安装效果能够充分满足相应的设计要求。而在进行开关柜的安装过程中需要保障各柜在单独成列安装过程中能够充分考虑到其垂直度以及相邻两柜之间的距离和偏差能够充分满足相应的要求。只有保障开关柜的安装质量，才能够为该变电站的正常运行奠定一个良好的基础。

3.6 电缆接线安装要点

在对盘柜和电缆敷设进行二次接线的过程中，一旦出现了控制电缆和电力电缆分层不够合格的情况，也就容易导致同时敷设有380V控制电缆、信号电缆以及电力电缆等情况的发生，从而导致该控制电缆出现电力电缆的干扰。在进行电缆绑扎的过程中还需要根据统一的间距和规范来进行绑扎操作，如果未能够按照按照该流程来进行，也就会直接导致遗漏等情况出现，给后续的维护工作也会带来比较大的难度。为了让变电站运行的可靠性以及安全性得到进一步的提升，也就需要进行不同电缆的分层敷设工作，来确保其控制电缆在运行过程中无信号干扰或者信号干扰比较小，来保证整个电力线缆的运行质量。在进行电缆敷设的过程中，还需要根据下述敷设层次来进行：在最上端进行6KV电力电缆，其次为380KV电力电缆、最后分别为220KV电力电缆、弱电控制电缆和信号电缆。在通过aging安装模式来进行电缆的安装过程中，其能够最大限度的减少高压电缆在运行过程中所产生的高频信号对于控制电缆的影响。

在电缆安装过程中为了避免电缆绑扎措施这一问题，也就需要事先做好不同电缆的标注工作，来为后续的正确敷设以及检查提供足够的便利性。最后还应当将线芯的绑扎距离控制在100～120mm之内，然后进行备用芯的预留工作，来对接地线进行统一的接地处理。在进行控制电缆的敷设过程中需要每隔两米便进行一次绑扎操作，对于一些需要进行垂直敷设的部分还需要将绑扎距离控制在一米之内。在拐弯处还需要同时进行电缆两端的绑扎工作，来避免出现散乱或者错位等情况的发生。对于一些固定用的扎带和支架还需要进行安装位置和方式的合理选择，这样就能够有效避免铁磁回路的形成。最后在进行电缆的安装过程之中，还需要注重对电缆管孔的维护工作，以避免有漏堵或者小动物出现在电缆沟之中，并很好的防治积水过多等安全隐患的发生。

4 结束语

变电站中的电气设备作为电力系统中的重要组成部分，其安装质量也会直接影响到整个变电站的后续运行质量。而安装技术则直接决定了电力设备的安装质量，因此各个电力施工企业也就需要充分重视对变电站电力设备在安装过程中的一些常见安装故障，并能够对具体安装过程中各种电气设备的安装要点有一个清晰的认知，然后在此基础上采取相应的控制措施，来保障整个电力设备的安装质量。只有这样才能够很好的满足电力设备的安装需求，并充分发挥出各个电气设备的作用，来为国家和社会赢得更大的经济效益。

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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.01.161

杨跃,山西大同人,工程硕士,讲师,工程师,维修电工技师,研究方向：供配电技术、工业机器人。