浅谈那音水库那驮灌区渠道补水泵站机电设备安装工程施工方案

陆存整

摘 要：那音水库于1960年建成使用，渠道长并老化严重，渗水量大，致使尾水灌区用水困难，群众怒声大。因此，2010年2月开工建设那驮灌区渠道补水泵站，采用新技术，新施工方法，工程进度快，工程质量好，补水泵站的建成，解决了灌区用水不足问题。对补水泵站施工方法实例分析，工程施工技术应用效果，可为类似抽水站提供借鉴。

关键词：补水泵站；机电设备安装；施工方案

中图分类号：TV547 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）20-0058-02

1 工程概况

那音水库那驮灌区渠道补水泵站是一座以抗旱为主的补水泵站，装有3台型号为350SZ-6A的水泵，配套的电动机型号为Y315S-4，110KW，变压器容量为500KVA，设计总流量为0.93m3/s。

主要安装工程项目有：（1）水泵和电动机等机电设备安装；（2）泵前阀门、伸缩节安装；（3）泵站辅助设备安装；（4）低压电气设备安装；（5）泵组启动试运行。

2 工程设计单位和施工人员组织

（1）设计单位：田阳县水利局。

（2）工程派出人员：田阳县水利局基建站2人；那音水库一、二组电站人员。

（3）工程管理人员：负责人1人、电气工程师2人、技术员1人。

3 进场施工机械设备

（1）电焊机、钻床、氧割、葫芦、三角架、千斤顶、液压钳、方水平仪、经纬仪等施工工具。

（2）建临时加工厂，进行电焊、氧割、电钻等，能基本满足施工现场应急件的加工制作需要。

4 工程特点、总进度及承诺

4.1 工程特点

施工场地小，施工工期短，即2010年2月1日开工，4月30日完工。

4.2 總进度安排

（1）进场筹建及做好施工准备，配合土建进行前期埋件安装，并开始制作安装压力管道。

（2）机电设备安装、调试、通水。

4.3 承诺

保证按《泵站技术规范》及其他规范的要求，优化施工方案、精心进行施工；确保工程质量并按期完工。

5 主要施工方法

5.1 施工前安排

（1）做好同土建施工的协调。（2）机电安装工程、土建工程要相互配合，相互穿插进行，不能影响工期。

5.2 泵房进、出口压力管埋设

进出水管的埋设、关系水泵安装的位置、高程、要求安装必须精确。在安装位置预先焊接好安装支撑架，压力管吊放于支撑架，调整符合要求后加固，浇筑二期砼。

5.3 泵组安装方法

泵组是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作抗旱的泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，因而对其质量要求特别高，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。

（1）安装程序：水泵进出穿墙钢管段安装→出口电动碟阀安装→水泵、电动机各基础件埋设→水泵吊装→电动机吊装→电动机、水泵连接→泵组启动试运行。

（2）泵组放线：泵组轴线高程的测量基准点宜设于水泵层面，高程点宜设置于上、下挡墙上。3台泵组共用一个高程基准点，测量基准点应为永久性，并取相应保护措施。3台水泵进、出穿墙钢管复测。进出穿墙钢管对泵组及蝶阀，管件安装的基准，两段管的轴线、水平线严格控制。

（3）电动蝶阀安装：电动蝶阀安装前，应动作试验和严密性试验。电动蝶阀安装最好的办法是：先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好，在碟阀基础面下设立支承架。

（4）水泵、电动机各基础件预埋设：按常规地脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行工期混凝土浇筑，基础板采用座浆法埋设、座浆厚度为70-100mm，如大量螺栓须一次性预埋，则宜制作模具定位，确保精度，基础板必须控制其高程和水平度。

（5）吊装前：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计、图纸、厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。

（6）水泵吊装：采用配对楔字板放置基础板上，用来调整水泵高程，水泵水平度，水平度测量仪必须经计量监督局校验且在有效期内的框型水平仪或合向水平仪。利用千斤顶或拉紧器平移水泵，以出口蝶阀为基准调整完成坚固好后应同时满足相应技术要求。调整转轮处于转动中心，测量转轮联轴法兰面水平度，同时满足安装技术要求。

（7）电动机吊装：电动机吊装前，各项检查试验项目完成并合格，对泵轴法兰端面用橡胶板进行包扎防护，防止电动机到位时晃动碰击损伤法兰面，吊装就位后，以水泵轴法兰基准进行初调和精调。

初步调整：用刀口尺检查电动机法兰与水泵轴法兰的同心度塞尺塞测联轴法兰的不平行度，框型水平仪量测电动机纵向水平度，利用千斤顶进行平移平面位置，通过调整基础楔字板，将电动机初步调整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。

精确调整检测：在联轴法兰上装设百分表，法兰圆周分刻四等份，对称安装两块百分表，测量法兰轴向端面，通过盘转泵组，可以精确测量联轴法兰的不平度读数误差。

在联轴法兰径面向装设一块百分表，为的是通过盘转泵组检测联轴法兰的同心度，按检测结果调整电动机。

（8）电动机、水泵联接：将电动机调整到与泵轴法兰的同心度、不平行度、平行距、水平厚均满足要求。电动机安装调整完成后，可进行联轴工作，同时进行电动机二期混凝土浇捣和后序安装工作。

6 泵前阀门、伸缩节安装

6.1 安装程序

阀体设备就位预装→伸缩节预装→设备配套法兰与钢管的焊接→窝封橡胶条及伸缩节填料涵安装。

6.2 安装工艺

（1）设备两端安装压力钢管的检查：检查管口的垂直度、安装里程、面管口的平行距、中心高程、同心度及钢管椭圆度符合相应要求后方可吊装设备。

（2）阀体安装前检查、试验：对阀体进行清理后手动操作开关，视灵活性、制作堵头对阀体进行严密性试验。

（3）阀体就位预装：阀体就位后，调整其平面位置，利用基础楔子调整阀体法的垂直度，纵向水平度，检测合格后坚固。

（4）伸缩节检查：对伸缩节圆度进行检查，检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合情况。

（5）伸缩节安装：伸缩节吊装就位后，调整伸缩节长度，检测伸缩法兰与主体法兰平行距、同心度，采用临时固定，伸缩节与阀体组合密封条可安装上。

（6）设备配套法兰与钢管焊接：在设备就位前将配套法兰套入钢管，当设备调整完成后，交配套法兰把合，先进行外角焊，将设备吊出来后进行内角焊。

（7）安装密封橡胶条、填料涵：焊接完成后，进行法兰把合密封条安装，以便伸缩节填料涵安装，填料涵不宜过紧，宜视渗水情况分次压缩。

7 泵站辅助设备安装

7.1 真空泵安装

根据施工场地，图纸设计，按真空泵的技术条件要求进行安装。

7.2 电动葫芦安装

（1）电动葫芦轨道安装：必须符合设计图纸的要求，轨道安装前，如轨道变形时，必须进行矫正轨道弯曲度，直到符合设计图纸的要求，轨道安装前，应对安装轨道的部分土建工程的质量进行检查，如预留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否达到安装轨道的要求，并清理混凝土表面；轨道安装前，应对轨道的安装基准线进行测量和标定，尺寸轨道的安装基准线应有明显的标志，并将安装基准线向一边平移100mm，以便在进行安装时能够准确测量；本工程电动葫轨道长20m，按《起重设备安装工程施工与验收规范》的规定，轨道安装的实际中心线与安装基准线的水平位置偏应不超过5mm；安装轨道时，应按制好轨道顶面的纵向倾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m测一个点，在全程上最高点和最低点之差不应大于3mm；电动葫芦轨道的两端应设置止推及强性缓冲器装置；轨道安装必须符合起重设备安装规范要求，安装完后，检查各种螺栓的紧固程度。

（2）电动葫芦的安装：1）应按设计图纸及生产厂家说明书的要求，进行电葫芦的安装；2）对电葫芦的行走机构进行检查和调整；3）对电葫芦的部件进行全面的清扫检查，如有缺陷的尽量在安装前处理。

7.3 管道安装

（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞或预埋管道，预埋位置、高程符合要求；（2）管道安装，按图纸确定管道位置、走向、标高、制作安装管道支架、管道、管件预制，管道法兰或丝扣连接。

8 低压电气设备安装

8.1 电气设备安装总体要求

（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。

（2）在施工中严格按设计施工图及有关技术规范要求进行。

（3）主要设备安装前，应仔细核对现场埋件、基础、构架的尺寸，中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围的，以保证安装误差在规范内。

（4）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。

8.2 关键设备及关键工序的施工措施

（1）变压器、高压线路由田阳县电业公司负责工程施工。

（2）母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。

（3）母线相位应与各柜之间相位相一致。

（4）断路器的接触电阻、行程、三相不同期，弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。

（5）电压互感器应有牢固可靠的接地，变化的误差在规范范围以内。

（6）低電配电在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。

（7）各式线路金具按施工图正确配置，导致和金具的规格、间隙必须匹配，软导线和金具的连接如果采用液压压接，在液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接。

9 泵组启动试运行

泵站泵组及配套的机电设备安装完毕后，并通过了各单项工程的检查验收后，可启动试运行。

9.1 启动前的准备工作

（1）单位运行操作人员、检修人员落实到位。

（2）按《电站安全工作规程》制定“两票三制”制度，设备巡回检查制度。

（3）试运行的临时设施、消防设施、应急措施已落实。

9.2 首次启动

（1）首次开机，泵组启动数秒后即停机，注意旋转方面，各部位有无异常现象。

（2）开机过程测试。检查启动过程是否正常、测量泵组的启动电流、投励时间。

（3）停机过程测试。分别采用手动、事故方式停机，检查其过程是否正常，观察停机时是否有反转、测量停机时间、反转时间、反转最高速度。

9.3 泵组24小时连续试运行

泵组试验完成后，进入连续24小时运行，全面观察泵组运行性能并做好运行记录。

9.4 联合试试行

泵站所有单机试运行完毕后，按泵站设计最大运行方式同时运行3台泵组，联合运行24小时，做好运行监视检查，有关参数记录，考验泵站公共设备及输水设施等安全性能。

10 结语

那音水库那驮灌区渠道补水泵站的建成投产，缓解了尾水灌区的灌溉用水压力，提高了单位的经济效益和社会效益，并通过工程的施工，掌握了施工新工艺、新方法、新技术，为以后的工程积累了丰富的工作经验，也可以为类似的抽水站提供技术借鉴。