隋晓飞 ,张文超 ,郑 刚 ,戴 玲
(1.九洲生物技术(苏州)有限公司,江苏 苏州 215000;2.浙江凯恩特种材料股份有限公司,浙江 丽水 323300)
生物胶乳是一种基于生物的胶粘剂产品,通过淀粉改性形成纳米级颗粒,具有稳定的空间网络结构。在造纸中使用生物胶乳部分取代丁苯胶乳能保证成纸的强度性能,且可提高涂料的保水性能及成纸的透气性能,一定程度上降低了生产成本,同时对环保有一定的帮助[1]。
生物胶乳源于淀粉,通过对淀粉添加改性剂制得,故不会受石化能源-石油资源的限制和价格上涨的影响。通过对生物胶乳的不断研发创新,相信生物胶乳在涂布纸涂料中的应用前景会很好[2]。
生物胶乳的研发和创新在于改性剂的升级换代和工艺的创新开发。生物胶乳因为其特有的属性,成膜硬脆,黏结强度不好,防水性能不佳,通常需要添加一些小分子增塑剂及交联剂对其进行改性;但是,目前市场上的生物胶乳产品的成膜、黏结和抗水性能还是不理想。
本文采用九洲生物技术(苏州)有限公司制备的一种新的高分子聚合物生物胶乳改性剂,进行模拟生产的实验室小试和客户现场生产大中试试验验证,改善了生物胶乳成膜、抗水性能和黏结强度,提高了生物胶乳在纸张涂料中的应用性能。
实验仪器有电动搅拌器、四口烧瓶、温度计、冷凝管、滴管漏斗、恒温水浴锅、电热恒温干燥箱和NDJ-79旋转黏度计。
表1为生物胶乳改性剂产品配方。
表1 生物胶乳改性剂产品配方
一定浓度的淀粉衍生物升温至90~95℃,滴加单体混合物。单体混合物包括丙烯酸长链酯、单体G01、交联剂024,同时滴加引发剂301,混合单体滴加3~5 h,引发剂比单体多30 min加完,引发剂加完后,保温2~4 h,保温完成,用氨水调节pH,降温出料,生物胶乳改性剂制备完成。
表2为生物胶乳改性剂产品指标。
表2 生物胶乳改性剂产品指标
涂料固含量检测方法参照GB 1725—1979《涂料固体含量测定法》;涂料低剪切黏度检测方法参照GB/T 1723—1993《涂料黏度测定法》;涂料高剪切黏度检测方法参照GB/T 9751—1988《涂料在高剪切速率下黏度的测定》;白度检测方法参照GB/T 7974—2013《纸、纸板和纸浆 蓝光漫反射因数D 65亮度的测定》;厚度检测方法参照GB/T 451.3—2002《纸和纸板厚度的测定》;平滑度检测方法参照GB/T 456—2002《纸和纸板平滑度的测定》;粗糙度检测方法参照ISO 8791-4《粗糙度/平滑度的测定》;光泽度检测方法参照GB/T 8941.3—1988《纸和纸板镜面光泽度测定法 75°角测定法》;耐折度检测方法参照GB/T 457—1989《纸耐折度的测定法》;层间结合强度检测方法参照TAPPI T 541《Internal Bond Strength of Paperboard》;油墨吸收性检测方法参照GB 12911—1991《纸和纸板油墨吸收性的测定法》;IGT干拉毛或者拉毛强度检测方法参照GB/T 22365—2008《纸和纸板印刷表面强度的测定》;纸张的湿摩擦检测方法参照TAPPI T 476《Abrasion loss of paper and paperboard》;表面吸收性能检测方法参照GB/T 1540—1989《纸和纸板吸水性的测定法》。
表3为生物胶乳产品配方。
一定浓度的原淀粉滴加高温酶升温至90~95℃,反应制备生成低黏度淀粉乳,保温0.5~1 h,添加适量生物改性剂反应0.5~1 h,降温出料,生物胶乳制备完成。
表3 生物胶乳产品配方
表4为生物胶乳产品指标。
表4 生物胶乳产品指标
表5为中试试验时白卡纸中涂涂料配方。
表5 白卡纸中涂涂料配方
表6为中试试验时白卡纸底涂涂料配方。
表6 白卡纸底涂涂料配方
表7为白板纸成纸指标。
从表7可以看出,新的生物胶乳改性剂生产出来的生物胶乳应用在造纸涂料配方中,能够显著提高纸张的强度性能,特别是在湿强度和印刷性能方面。因为新的生物胶乳改性剂与淀粉有良好亲和性,通过塑化交联改进,提升了生物胶乳的成膜性能、防水性能和黏结强度。客户着重考察的纸边爆裂的效果也得到了很好的表现,满足了客户的需求。
表7 白板纸成纸指标
(1)生物胶乳改性剂是一种生物胶乳生产过程的中间原料,在传统工艺基础上进行了乳化技术、聚合技术和接枝改性技术的升级。
(2)新的生物胶乳改性剂能够提升生物胶乳的成膜、防水及黏结、印刷性能。
(3)使用新生物胶乳的成纸物理性能被提升,成纸的表面强度、印刷干强、印刷湿强和成纸耐湿摩擦性能改善,其他印刷性能等指标优良,纸张爆裂表现较好。
(4)生物胶乳改性剂能够提升涂料配方中生物胶乳的使用量,稳定纸张品质,带来纸张生产成本的节降,得到市场和客户认可。