李汉超
(陆军防化学院,北京 102205)
现在随着科学技术以及互联网信息技术的发展及应用,对器材供应管理提出了更高、更先进的要求。现阶段在器材仓储中应用射频识别技术,实现供应信息化还面临着一些问题:
(1)工作效率低。传统的器材仓储管理主要是以人工操作为主的,流程也比较繁杂,工作量也是非常大的,而且由于是人工操作,出错率也是非常高的,综合起来严重影响了器材仓储管理的工作效率,而且在器材仓库进行定期盘点的时候也将是一项浩大的工程,器材的种类、型号都比较多,需要人为的一一盘点清楚,这个盘点的周期自然会很长,而且会耗费大量的人力、物力、财力,增加了器材仓储管理的成本;
(2)管理手段落后。现在在仓储管理中都是实行自动化和智能化管理的。但是有些器材仓库的管理还是通过人为管理,纸质化办公的,这样不但增加了管理人员的工作量,也降低了仓库出货和入库的工作效率,而已经被应用的条码技术的应用也是有一定局限性的,比如他的存储容量较小、易复制、不防潮,人工书写单据繁琐易错外还不易保存,不能有效的将进出库情况存储在案,严重制约着器材供应的适时、高效、准确性,为了更好的实现器材仓库建设的标准化、智能化、自动化、可视化以及信息网络化[1],加强射频识别技术的应用是非常有必要的。
射频识别技术就是目前物流仓储行业常提到的RFID(Radio Frequency Identification)的缩写,是一种非接触式的自动识别技术,它主要是通过射频信号自动对目标物体进行识别,并且通过快速的物品识别扫描对物品的动态进行追踪[2],将扫描识别的数据快速上传交换,然后结合计算机互联网技术将上传的数据进行分析处理,形成物流数据动态,可以供供应商和用户查询。射频识别技术被广泛应用于制造业、物流业、零售业以及交通运输等行业,它之所以被广泛应用是因为该技术在应用的时候是不被人工干预的,准确度比较高,在环境比较嘈杂以及恶劣的环境中,它依然可以稳定的工作。相对于条码识别技术来说,射频识别技术存储的数据量是非常大的,不用接触就可以对目标物体进行扫描识别,还可以多标签同时读写,能够加密防伪等优势。目前射频识别技术通过频率的高低分为低频系统、中高频系统、超高频和微波系统[3],它能够识别的范围在几厘米到几十米之内,可以说是工作能力非常强悍的一种识别技术。
器材仓储管理系统应用射频识别技术主要是通过射频电子标签对仓库内的器材和库位进行定位标记[4],通过与该技术相匹配的计算机和射频标签来读写,实现仓库的库存管理。这个仓库管理系统主要是由仓储管理系统和射频识别系统组成的,它们是共同协作的。射频识别系统主要是由标签、阅读器、编程器以及天线组成的,其具体构造如图1所示。
图1 基于射频识别技术的器材仓储管理系统结构图Fig.1 Structure diagram of equipment storage management system based on radio frequency identification technology
由图1所示可以清楚的了解到,射频识别技术的应用对于仓储管理系统中的计划管理模块、入库作业管理模块、库存管理模块、出库作业管理模块以及其他模块的管理有着很大的促进作用,同时也给仓储管理带来很大的便捷,降低了仓库管理的工作量,同时降低了人工操作的出错率。除此之外,射频识别系统与仓储管理系统之间有着紧密的通信关系,射频识别系统通过扫描识别将获取的数据传送给仓库管理系统中的计算机,然后将其所传送的数据进行整理分析,形成仓库管理人员能够接收到且能看懂的数据[5]。而仓库管理系统主要通过计划管理模块、入库作业管理模块、库存管理模块、出库管理模块以及其他功能模块组成,并由他们协调工作,其中计划管理模块是器材仓库用于仓储规划设计和需要保存的接收业务和业务发放管理的基础模块,入库作业管理模块主要是对需要入库的器材通过射频识别系统将扫描的信息对应着将器材入库单列出入库信息,并经过审核满足入库要求后,对应的将器材存放到制定的仓库储位去,新的器材的仓位分配好了之后,管理人员要将仓库的信息进行修改更新,形成完整的器材入库明细[6]。库存管理模块主要是对器材进入仓库存储后的工作进行处理,随时关注器材的动态,根据仓库管理需要及时对器材进行销存管理。出库作业管理模块主要是对器材出库进行管理,对器材调拨单进行审核,保障出库的器材数量与需求单上保持一致,形成出库货物明细表。其他功能模块就是协助射频识别系统将仓库中的器材管理和需求做到更好,满足管理人员的需求。
相对于条码识别技术来说,射频识别技术操作简单,而且在操作的时候不需要接触目标物体即可将所需的数据上传并立即出分析结果[7],可见射频识别技术有着庞大的数据存储能力。射频识别技术能够为供应链管理提供器材的物流动态和信息流的双向通信,便于供应商和用户双方查阅,大大提高了物流管理中信息采集的自动化、智能化管理,同时也提高了器材入库和出库的拣货速率[8],减少了人为操作量,降低了出错率,并且还能够与现在的ERP管理系统无缝衔接,方便了物流供应链管理。
(1)现阶段,根据我国大多数的器材仓储管理水平来看,射频识别技术在应用过程中由于操作简单,省时省力被广泛应用,但是在应用的过程中,也要注意随着科学技术的计算机软件的升级需求,不断的对该技术进行改善和创新,培养仓储管理的专业人士,让他们能够将射频识别系统和仓储管理系统友好的衔接起来,更好的提高仓库管理的水平,同时加大这方面的资金投入,鼓励工作人员创新和研发出更先进的识别设备[9],大大提高仓库的进出库效率,实现仓库自动化和智能化管理目标。
(2)定期对射频识别设备和仓储管理的其他设备进行维修和保养,既能延长设备的使用年限,又能保障扫描识别的准确性。为了更好的提高仓库管理的水平,工作人员对射频识别技术操作的更熟练,可以对仓库管理人员进行定期的专业培训,让他们切切实实的操作,切身体会一下这项技术的优势,摒弃纸质记录的繁杂操作,同时对于大型的器材管理也进行射频识别管理,对于储位不合适的,仓库要及时应对,实现大型器材定位识别的需求[10]。
通过射频识别技术的器材仓储应用的分析知道,在物流仓储管理越来越高科技的今天,器材的配送效率是用户衡量这个产品配送质量的重要指标。仓储作为器材配送管理中的重要环节之一,它对提高配送效率有着决定性作用,为此器材仓储管理部门对仓储进行现代化技术的改革,提高仓库的出货速率,进而实现提高配送速率的目标。对于智能化和自动化技术应用越来越成熟,并且计算机网络化技术也深入其中的状况下,射频识别技术的应用对于提高器材的仓储管理水平更是增添了更大的活力和动力,使得现在的器材仓储管理水平有了更高的发展,对于未来的发展也有更好的前景。