王剑杰
摘 要:石油工程的井下修井作业能使采油的进度与采油率得到提高,是工艺技术的一种,当前国外井下作业的修井技术已经趋于成熟,而国内井下作业的修井技术还有待进一步发展。基于此,本文将从石油工程井下作业的修井技术概况出发,对新时期石油工程井下作业修井技术的工艺优化进行分析与探究。
关键词:石油工程;井下作业;修井技术
井下作业的修井工作主要遵循以下原则,应确保井下作业工艺技术标准和操作流程得到严格落实,最大限度地避免井下事故的发生,减少井下的事故,使油层得到改善与保护,不可对油层造成破坏与伤害,应尽可能对井身进行保护,避免井身发生损坏。因此,优化井下作业的修井技术具有一定现实意义。
1 石油工程井下作业的修井技术概况
修井技术主要来自采油技术,在油田开采业的不断发展过程中应运而生。在采油工艺中,修井工艺是重要组成部分,有时会因为修井工艺的需要而使井身原有结构发生改变,比如油气水井的固、磨、钻等作业,在进行有关工序时应充分借鉴先进的钻井工艺与参数。
2 新时期石油工程井下作业修井技术的工艺优化
首先,应对技术优化的目的进行明确。优化目的既是整个优化过程的核心,又是检验优化活动的依据,也就是说,优化目的的明确是整个优化过程的基础和前提。其次,应对优化对象进行明确,将优化目的当作参考的主要依据来对优化对象进行确定,也就是说,优化对象是整个优化过程的载体。再次,应对信息进行收集。收集优化对象和优化环境等信息并深入分析,可以发现两者间的机理与效应。
2.1 修井技术的优化
在进行洗井工作的时候,采油队应派遣专业人员跟踪监督。应严格根据泵车洗井的操作规范与标准进行。监督人员在监督时,应按照油井的具体状况,确保水量满足要求,通常不可低于井筒容积两倍,排量应按照从小到大的顺序依次提高,洗井前与洗井后应对电流进行测量,并使电流在洗净之后变为正常水平。在进行洗井时,如果出现蜡卡、上下冲程较慢等现象,需要增加排量,不可在这时停机。在洗井结束以后,泵的出口温度应高于65摄氏度,井口的回液温度应高于50摄氏度。当油井遭遇结蜡、卡井、停产井、油水过渡带、油稠等特殊状况时,要按照具体需求使洗净的时间与洗井液量合理增加。只有洗井结束并确保井场处于清洁状态,洗井前后的井场大体一致的时候才能够交井,然后让质量监督人员盖章、签字,将洗井卡交由泵车司机。
与此同时,应对洗净的监督记录认真填写。不同油层存在的渗透率差异会引起层间的矛盾。通常来讲,油田大部分为多油层,不同油层有一定的性质差异,当油井处于牛产状态时,如果油层渗透率高那么出油就快,反之则出油较慢,并且渗透率偏高油层中的油流对渗透率偏低油层出油造成了妨碍,于是便出现了层间矛盾。应通过压裂增加渗透率偏低油层的渗透率,使低渗透层、中渗透层、高渗透层间渗透率的差异缩小并能够均衡、合理、有效地进行开采。伴随地面的泵入液体速度与数量持续增加,井底压力也会不断增加。若压力大于岩石破裂最高强度的时候,应在薄弱的油层岩石处将裂缝压开,或是扩展原生的油层裂缝。
2.2 修井作业的监督
在修井现场,双方应做好修前交接内容的交接工作,应确保井口配件、抽油机配件、配电箱、电动机等交接时的完好与齐全,确保井场交接时的清洁和平整、工作台、边界墙是否存在。监督的作业施工内容包括以下几方面,应将下井工具、抽油杆、外壁、油管进行认真清洗,不可留下草、砂、泥等物体,应丈量好下井的工具、管、杆等,确保泵挂满足相关设计的需要,在井口下面的二十根管子长度相等,深井泵的泵型与泵径应满足设计需要,在下井之前应对管和杆进行详细检查,做好腐蚀、磨损管与杆的更换工作,针对管漏井应在下管后或是起管前进行打压查漏的工作,施工过程应严格依照施工的设计进行,并对修井质量的监督建立相关台账。完井交接的内容主要有对配電箱、电动机、抽油机、井口配件进行交接,确保和上修之前保持一致,若出现丢失的情况应进行赔偿,井场应不低于上修以前的水平,确保井场内没有器材散失,应在现场憋压交接井,确保正常以后再进行交接。
2.3 油水井的测试
在修井技术中,对测试油水井的仪器进行正确连接有利于以后的修井工作。利用测试仪器找出井下的测试位置,然后按照从下到上的顺序连续性测试,比如测试注水井吸水剖面的时候,应利用降压法来测试,然后获得多个注水压力吸水剖面,这对启动压力、分层的指示曲线以及小层流量等方面分析有重要影响。同时,测试注入压力不同条件下的油层井时,利用测试仪器能够快速得到启动压力、真指示曲线、视指示曲线等蚕食,对确定不同层段的能力和吸水指数有重要影响。
3 结语
总而言之,新时期对石油工程井下作业修井技术的工艺进行优化具有十分重要的意义。相关工作人员应做好修井技术的优化、修井作业的监督、油水井的测试,采取水泥堵漏与套管修复的修井技术,从而满足新时期的油田开发需要,不断提高油田开发企业的市场竞争力,推动油田开发行业的稳定和长期发展。
参考文献:
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