郝丽彭
摘 要:在当下我国的化工生产过程中,由于生产环境大多数都是在高温高压之下进行,而且原料的化学性质又多种多样,易燃易爆易挥发的物料普遍存在,加上有些物料具有很强的腐蚀性、毒性,因此在生产过程当中,存在十分巨大的安全隐患。化工生产当中,一旦出现安全事故,造成的危害和影响是不可估量的,而且有些危害往往是不可逆转的。因此,必须要通过加强化工生产和管理的安全性,来更进一步的保障人民生命财产的安全。
关键词:化工分析;化工生产过程;应用
1 引言
随着化工产业的大力发展,环境污染,生产成本增高,效率低下等问题也越发明显,阻碍了化工产业的深入发展。而化工分析在提高生产效率,降低生产成本方面起到了带动作用,并对化工生产过程起到监督和指导作用。因此,化工分析在化工生产过程中是十分必要的,是必不可少的关键一环。
2 化工分析的现状及意义
现阶段化工生产过程中出现的问题颇多,譬如环境污染、成本太高、危险太大、效率太低,这些都可以通过化工分析得到一定的改善。针对环境污染的问题,化工分析人员不但要掌握化工工艺操作的基本知识,学会降低“三废”排放的相关工艺措施,更要了解环境法对“三废”达标排放的要求,针对排放要求的变化不断改进分析方法,及时给环保装置提供操作依据。另一方面,通过对燃料的分析和未完全燃燒的燃料的分析,给工艺充分利用燃料提供数据支持,降低燃料的消耗,减少污染,保护环境,促进可持续发展;通过化工分析提供的数据及时调整工艺操作,减少不合格品的产生,降低浪费,从而减轻成本的负担,同时提高化工产品的质量,减少化工产品质量不过关所导致的浪费及投诉,有利于维护企业的形象,树立企业的品牌,给企业和工作人员带来经济效益,也会给社会带来巨大的社会效益,促进我国化工行业的进一步发展。
现阶段化工分析主要以仪器分析为主,化学分析法正在逐渐减少;离线分析虽然仍是主流,但在线分析所占份额正在悄悄增长,在线分析将是今后发展的趋势。
3 化工分析在化工生产过程中的应用
3.1 健全管理制度,提高执行力
提升化工企业安全生产和管理的基础在于健全化工管理制度。化工生产管理是综合性的,因此在制度健全的情况下,企业生产管理中涉及的每一个人每一个环节都与所有的人身财产安全、企业的生存发展有直接的联系和影响。通过落实责任制,不断的完善管理体系,来更好的促进化工生产。
3.2 加强对实验室管理力度
要想不断提高化工分析水平,我们要不断加强对实验室管理的力度,其主要措施如下:首先推进计算机化管理模式;其次要加强物质管理,实验室从药品试剂的购买、入库、领用等工作要达到精确化、及时化,同时建立相关数据库,例如:相关试剂的库存量、消耗量以及保质期等;最后要加强设备管理、及时巡检、合理维修维护、做好台账以及系统规范管理。
3.3 培养专业人才
要想快速提高化工分析在生产过程中的应用水平,保障装置平稳运行,提高产品的质量,首先要培养专业的化工分析人才。这些人员除了要掌握相关化工分析的理论以及相关分析操作流程,同时,这些人还要有严谨的学习态度,这样才能不断树立“量化”的相关概念,从而为化工分析的准确性提供保障。
3.4 树立环保意识
在进行相关化工分析的过程中,相关分析人员一定要注意树立环保意识,要从环保的角度进行相关事物的分析以及相关意见的提出,从而不断减少环境污染,推进我国绿色化工的发展。
3.5 加强安全管理
化工分析过程中,人员与试剂、样品近距离接触,而多数样品具有有毒有害、易燃易爆、腐蚀性、放射性等危险,如果操作不当,极易引起中毒、火灾、爆炸等严重后果。为此在操作过程中,应及时排除安全隐患,做好安全防护、严格规范操作,监控环境,避免危险发生。
4 结束语
化工分析的重要性促使化工分析在化工生产过程中必不可少,化工分析的作用也会促进化工经济的发展。化工分析的使用将会引导着化工生产行业的向前发展,也会促使我国化工行业的进步。
参考文献:
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