矿山机电运输中的隐患及预防措施研究

2018-10-21 12:48王文辉
科学导报·学术 2018年27期
关键词:安全隐患预防措施

王文辉

摘要: 随着我国社会主义市场经济的不断发展,矿山生产的机械化、工业化水平不断提高,在矿山生产中采用了大量的机电设备,大大的提高了生产效率,促进了经济的迅速发展。但随之而来的是矿山机电运输事故频发,造成了严重的经济损失。本文在矿山机电运输中的隐患和预防措施方面做了具体研究。

关键词: 矿山机电运输;安全隐患;预防措施

矿山机电运输事故频发,对人民群众的生命财产安全造成了巨大损害,产生了恶劣的社会影响。同时也严重的阻碍了矿山生产效率的提高,不利于工业生产的发展改造与升级。矿山机电运输中的隐患有诸多原因,预防措施也要对症下药,因地制宜,针对具体存在的缺陷与问题,提出完善的预防举措。

1 矿山机电运输中存在的隐患

1.1 相关人员安全责任意识薄弱

这里说的相关人员,不仅包括具体的运输机电设备的工作人员,还包括相关的管理人员。设备运输人员出于专业素质、职业素养等方面的限制,专业技术水平不达标,没有过硬的操作能力与技术手段,再加之没有充分的意识到机电设备运输的重要性与安全性,才导致了隐患的产生。相关管理人员缺乏安全责任意识主要体现在过于重视经济效益,没有把社会效益与安全效益放在首位,对于矿上机电设备运输过程与环节缺乏监督与管理,没有注意到运输人员的专业素养与运输过程存在的问题,导致了隐患的形成。根据相关的数据显示,矿上机电运输中的隐患有近一半是由于安全意识淡薄而引发的,安全形势十分严峻,需要加以重视。

1.2 矿山机电设备存在安全隐患

虽然矿山生产中的机械化水平在不断提高,设备也在不断的升级,但很少有矿山企业选择引进最新的机电设备并定期的进行故障排查与检修。矿上企业为了降低生产成本,最大程度上提高经济效益,选择引进一些旧的机电设备或是国外产业线淘汰下来的产品,这类产品本身就存在着安全隐患,需要定期排查检修、维护。但出于降低生产成本、提高生产效率的需要,矿山企业没有做到定期检查与维护,对于需要及时更换的零部件没有及时更换,没有严格按照行业规范与公司章程进行设备维护,使设备的安全性越来越弱,导致了安全隐患的產生。

1.3 矿山机电设备与生产环境不配套,适应性弱

矿山机电设备的生产属于高新技术产业的应用与实践。目前我国在相关领域的生产发展还很薄弱,生产的设备无法满足我国矿山生产的需求,所以很大程度上依赖于进口设备与引进设备。再加之我国矿山开采的地形复杂,对机电设备的各项指数要求较高,这更加大了我国设备生产商设备生产的难度。我国机电设备自主生产的道路任重道远。而且,机电设备的管理与应用也不是独立存在的,它与供电系统、水源冷却系统、电控系统、专业人员的素质水平、管理系统等是相辅相成、配套发展的。只有形成完善的矿山工业操作系统,才会形成强大的工业生产能力,提高矿山生产效率。但是这些系统的磨合与适应需要一定的过程,而当前我国在设备的适应性与融入性上存在很大的缺陷与不足,导致了隐患的产生与形成。

1.4 资金投入不足,更新换代速度慢

矿山机电设备属于高端产业设备,前期引进设备需要大量的资金投入,但多数企业无法投入数量如此巨大的资金,造成了设备引进的规模小,无法进行有效的更新换代,只能超负荷运转来进行工业生产。但这些只是表面现象,其反应的实质是矿山企业的管理者缺乏超前意识,目光短浅,没有对未来进行准确的预测与分析。“磨刀不误砍柴工”说的就是这个道理,前期投入的足够充分,后续生产才可以有效进行,才可以提高矿山生产的效率,降低安全隐患,减少损失。

1.5 专业人员素质水平参差不齐

众所周知,矿山机电设备属于特种设备,它需要专业人才来具体的应用和操作。但是当前我国的机电设备专业人员的专业素质普遍较低,专业素质参差不齐,他们对技术的掌握不成熟,操作也不规范,极易导致安全隐患的形成。同时,矿山企业内部的人员调换与轮岗较为频繁,不利于其熟悉机电设备的操作和应用,也在一定程度上加剧了隐患的形成,不利于生产效率的提高。

2 矿山机电运输隐患的预防措施

2.1 提高相关人员的安全责任意识

提高相关人员的安全责任意识,主要从两方面来进行。一是精神层面,二是物质层面。精神层面上,积极开展安全培训工作,组织运输人员和管理人员进行安全教育学习,并在会后开展讨论报告会,发表自己的想法与意见,培养自己的安全意识。同时,管理人员进行积极有效的监督,排除运输人员在运输过程中的安全隐患。物质层面上,对于表现优秀的员工,给予一定的物质奖励,以带动更多的员工投入到安全生产的进程中来。

2.2 加大资金投入,更新换代设备,定期维护检修

矿山企业需要加大资金投入,把眼光放长远,着眼未来。在引进设备的过程中积极投入,加速设备的更新换代,降低设备的安全隐患。同时,严格按照规章制度的规定对机电设备进行定期的维护与检修,对故障进行排查,降低机电设备的安全隐患。同时,保持设备的正常运转,不要为了降低生产成本而使机电设备超负荷运转,提高故障发生的几率。

2.3 完善相关配套系统,协调发展

机电设备不是单一存在的,所以在进行机电设备更新换代的同时,也需要完善其他相关的配套设施。建成独立的供电系统,保障用电安全;完善水源供应系统与水冷却系统,促进其与机电设备配合发展;建立健全完善的管理系统,科学有效的管理设备设施与专业人才,综合配套,协调发展,降低安全隐患,提高生产效率。

2.4 提高专业人员的技术水平与专业素质

矿山企业需要有效的提升技术员的专业水平,降低操作的错误率与失误率。可以开展技术培训班,委派工作人员工费学习,学成后在企业内部交流经验,互相学习。还可以与专业技术学校进行合作,由学校为矿山输送优秀技术人才,矿山企业为学校学生提供实习岗位与工作岗位,理论与实践相结合,互利共赢,在最大程度上降低安全隐患,提高生产效率。

3 小结

机电运输隐患成因多种多样,预防措施也不尽相同。本文从相关人员安全责任意识薄弱;矿山机电设备存在安全隐患;矿山机电设备与生产环境不配套,适应性弱;资金投入不足,更新换代速度慢;专业人员素质水平参差不齐等方面分析了隐患的成因,并针对预防措施提出了具体的建议。

参考文献

[1]王宪江.浅谈矿山机电运输隐患的解决方案[J].赤子,2013,(5):216.

[2]赵斯会.试论矿山机电运输中存在的安全隐患及预防措施[J].城市建设理论研究(电子版),2015,(20):832-832.

[3]官勇.矿山机电运输中的隐患及预防措施[J].世界有色金属,2018,(18):30-31.

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