王国福
摘 要:随着我国建筑行业的发展,人们对生活质量提出了更高的要求。混凝土作为工程施工的主要材料,混凝土技术的应用范围逐渐扩大,将混凝土技术应用到工程施工中,能提高建筑稳定性,确保工程的施工质量水平。此外混凝土模板技术的运用还能在一定程度上节约施工成本,为工程施工提供科学依据。
关键词:建筑工程;混凝土模板技术;实际应用
1 前言
笔者将分别从:建筑模板体系的施工现状、建筑模板技术的要求、模板技术施工前的准备工作、促进混凝土模板技术在主体施工中应用的有效对策,四个方面来阐述。
2 建筑模板体系的施工现状
随着时代发展,混凝土模板体系逐渐完善起来,在发展之初,混凝土施工是以单层模板支架为主,在工程施工中,应用的施工技术相对简单,对于施工人员而言极易掌握,但施工人员也需具备一定工作经验,为工程施工质量保驾护航。
传统单层模板技术的应用范围有一定局限性,随着我国建筑行业的发展,工程体系逐渐完善起来,多层模板体系也随之出现,将其应用到工程施工中能提高工程建设稳定性,但对建筑受力体系造成一定影响,使受力体系日趋复杂。
部分建筑企业在应用多层模板体系时,未做好计算工作,导致模板体系中各种安全隐患出现,在工程施工中,许多技术人员未做好交底工作,对工程施工质量及效率造成不良影响,施工人员自身素质存在显著差异,有些施工人员自身质量意识不到位,在实际施工中,呈现出较大随意性,对模板体系稳定性造成不良影响。如若施工人员未按设计要求布置好构造,便会对模板系统及实际要求造成不符,对模板系统稳定性造成不良影响,使模板工程安全隐患逐渐增加。
3 建筑模板技术的要求
综上,笔者对建筑模板体系施工现状进行了阐述,从中发现诸多问题,为确保模板技术更好地应用,还应遵循相关技术要求。
3.1 确保模板体系的刚度、强度和稳定性
将混凝土模板技术应用到建筑工程施工中,还应考虑到建筑承载力,如若混凝土重量高于模板承载力,会导致工程结构各个构件失去平衡,对建筑结构与构件的连接造成不良影响,另外还会对建筑主体结构造成破坏。基于此,建筑企业应对模板体系的刚度、强度进行确保,以防各种施工事故的发生。
3.2 确保模板结构简单、方便装拆
当建筑浇筑到一定程度,则需要对模板进行拆除,值得注意的是,相关人员在拆除模板时应对混凝土稳定性及模板完整性考虑其中,为后续施工奠定基础,一方面能减轻模板拆除的劳累。另一方面还能有效提高工程施工进度。
4 模板技术施工前的准备工作
4.1 制定科学合理的施工设计方案
为确保模板技术更好地应用,应做好模板技术施工前的准备。在工程施工前,技术人员应对建筑主体施工环境深入分析,根据工程特征来制定科学的施工方案。
在设计模板施工方案时,应将地基沉降、模板支撑承载力考虑其中,根据不同要求来选择不同施工技术方案,并做好施工细节工作,此外在施工方案设计中还应将安全问题考虑到,确保建筑工程的有效建立。
4.2 选择合适的施工材料
在工程施工前,相关人员应按工程实际情况合理选择施工材料,确保材料规则与施工要求一致性。举个例子:木胶合板质量密度低、安装方便,能充分满足工程施工需求,据此我国大部分建筑结构模板施工中均采用该材料,值得注意的是,木胶合板吸水率不够均匀,在一定程度上会影响到模板浇筑质量,为了改善这一现象,应对木胶合板吸水率合理控制。
5 促进混凝土模板技术在主体施工中应用的有效对策
5.1 落实摊铺与压实工作
其一,在制作模板和立模使,需要满足以下的规定:首先,模板应该选择刚度大、质地比较坚实以及变形小的材料,最后,在摊铺透水性混凝土的拌合物以前,需要全面检查模板支撑的稳定情况与高度。
其二,在摊铺透水性混凝土的拌合物时,需要通过人工方式进行摊铺,明确排水坡度和平整度,并且摊铺厚度需要考虑到摊铺的系数,通常松铺系数是1.1。
其二,透水性的透水性混凝土主要采取低频振动的压实机,同时可以采取专用滾压的工具滚压或是采取平板振动器进行振动。再采取平板的振动器进行振动时,不可以在同个位置上连续采取振捣器进行振捣,采取专用的低频振动机进行压实时,需要辅助人工找平与补料。在进行人工找平的过程中,相关人员要穿减压鞋来操作,同时对模板进行检查,若存在松动、下沉与变形情况,需要及时进行纠正。
其三,在压实透水性混凝土以后,可以采取机械对透水性混凝土实施收面,同时配合人工的抹平与拍实,在整平过程中下一题维持模板的顶面整洁性,保证接缝位置的平整。
其四,在拌制透水性混凝土时,需要防止地表温度超过40摄氏度,并且不可以在冬季或是雨天施工。
5.2 合理开展混凝土浇筑
混凝土的浇捣控制方面直接关系着高大模板的施工成败,因此,在施工中就需要详细编制对应的方案。第一,在实施浇捣之前,技术人员组织施工人员、质检人员以及安全人员而共同检查当前模板支撑的情况、扣件钢管的牢固情况、钢管变形情况等,经过验收合格之后才可以进入下一步的施工;第二,对于混凝土配合比的检查工作中,需要在施工现场而选择对应的坍落度进行检查,通过检查之后才可以继续开展浇筑工作;第三,对于商品混凝土的浇筑工作而言,其运输管线布置情况需要严格地根据施工方案进行布置,泵管不用直接放置在模板上,此时需要进一步稳定在对应的支撑系统中,然而对于泵管下面的垫块则可以采用轮胎皮或者是通过焊接铁马镫的方式而有效减少其水平方面所受到的振动负荷;第四,在柱、墙以及梁板的施工中,可以采用分开的方式进行浇筑,一般情况下,竖向结构可以有良好的强度,此时在模板的支架端可以更好地发挥其支撑作用,即支撑架和竖向结构都可以有效连接在一起,提升了支撑架的稳定性。
5.3 加大工程监理力度
在进行主体结构施工时,要确保各单位相互协作,尤其是土建与安装工程之间的协作,全面协调重视分工,使各工种各尽其责,确保工程质量的同时加快施工进度。另外,监理单位还要规范要求,认真严肃地行使监控权利。当各项目主体之间利益不平衡时,例如,业主想缩短施工设计、安装工程以及调试等进度的周期,以确保利益最大化 ;施工单位想缩短施工周期,加赶进度,不仅施工成本提高还要承担一定的质量风险,就需要监理单位的工程师进行协调,要针对各方的特点,进行协调和平衡,善于解决主要矛盾,推进总体目标与分目标齐发展。
此外,检录单位需要和建设施工单位到供货的生厂商实施实地的考察,在保证产品质量基础上,对比厂家市场信誉,确保所选厂家产品具有较高的性价比。根据这种方式进行监理施工,不仅达到了监理部门预先对施工原材料的质量掌控,又达到与建设部门和施工单位的融洽相处,减少施工中因意见分歧而出现的问题。
6 结束语
综上,笔者对建筑主体施工中混凝土模板技术的实际应用进行了阐述,为确保模板技术应用效果的提升,建筑企业应采取有效的施工对策,遵循施工工序,为建筑企业发展实施科学指导。
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