王宜红
摘要:目前我国装配式建筑施工的应用还不是很理想,而且在应用过程中还存在众多影响建设质量的因素,装配式建筑施工面临巨大的挑战。因此,为了加快我国建筑工业化的进度,需要研究人员进一步对装配式建筑施工的特点进行深入研究,探讨适合我国发展现状的装配式施工流程与技术,加强建筑施工中装配式施工工艺各个环节的监督过程,为装配式建筑施工的大规模使用打造良好的基础。
关键词:住宅装配式建筑;应用;问题;措施
1、装配式建筑施工应用面临的挑战
20世纪,大部分国家的建筑业都有了一定程度的发展,逐渐发展了一些新的工艺,比如南斯拉夫体系、预制装配式框架体系等,这对于建筑工业化的发展有着重要的影响。但是虽然研发出了许多新的生产工艺,但却没有进一步开展大规模的建筑商品的生产。这是因为在当时的技术水平下,对于大部分新的生产技术缺乏很多必备的生产条件,对于生产设备的功能还没有达到相应的要求,而且还受到当时的经济发展水平的限制,相应的运输设备以及运输条件也没有达到人们的需求。对于当时的技术水平,普遍存在体系接头设置不合理,容易出现漏水等情况,这不利于体系的受力,这在地震设防区所造成的影响更大。以上所述的这些客观因素都限制了装配式建筑施工技术的进一步发展。现阶段,我国大部分区域在实际施工过程中对于楼板会选择等级较低的预制商品,但对于主体的结构构件还是采用现浇体系。相关研究部门对装配式结构体系的研究不够重视,很多专家对于装配式结构体系的总体性能保持怀疑的态度,他们觉得该体系有着一些无法改进的弊端,认为其在技术方面还未达到相应的质量要求,技术尚未成熟。因此,目前装配式建筑结构施工存在各种质量问题,面临巨大的挑战,如何针对现有的建筑施工基础来发展装配式建筑成为目前建筑人员普遍关注的问题。
2、改善装配式建筑施工现状的具体应对策略
2.1从提高装配式的施工质量出发
①要合理使用辅助工具。科学合理的使用辅助工具可以有效提高预制装配式施工过程的流畅性,有利于实现规范的施工操作,因此,辅助工具的选择与应用需要重点把控。装配式建筑施工过程较常用到转角板“L型”吊具,能够达到较为理想的安装效果,同时还能降低损坏率;另外对于其他的预制构件要采取相应的保护工具,从而实现预制装配式建筑施工效果的全方位提升。②健全现有的装配式施工环节。施工环节的合理与否关系到施工材料能否有效使用,具体落实施工环节的细节,提高施工人员的责任意识是施工质量的重要保障。对于装配式施工的具体过程中,要严格把控材料的选择过程,确保质量;墙板的尺寸要设计得到,避免后续组装出现各种问题;另外还要严格检测坐浆层的厚度,减少其他外界因素的干扰等等。③从制度上来保障施工的监督力度。强化管理人员与检测人员的责任意识与监管力度;因此要控制好材料的监管过程,通过自检以及抽检来提高材料的生产质量;做好现场材料与施工技术监督工作以及后期施工问题的排查等,建立相应的监管制度来进一步提高施工的质量。
2.2从创新装配式施工技术来分析
①研究人员主要的研究焦点是对于主体结构的工业化,但这忽视了相应的装修与施工技术的发展,这不利于保障最终建筑产品的总体性能。需要特别注意目前新型的装配式结构体系所涉及的范围更广,不仅包含了主体,对于基础工程提出了新的要求。②开展科学研究工作对于新型装配式结构体系的构建来说非常重要,这对于确保装配式建筑施工结构是否合理,是否符合相关的施工标准有着重要的意义。在科学技术如此发达的今天,研究人员要借鉴国外在创新装配式施工技术方面成功的经验,发展并创新符合我国建筑行业现状的装配式结构施工技术,例如加强对多层民用建筑的特点的研究,根据理论和实际操作的情况对结构构件进行正确的组合装配;还可以继续加大对新技术、新材料、新工艺的研究力度,从而推动装配式建筑施工的进一步发展。
3、装配式建筑施工常见问题的防范措施
3.1恰当运用辅助工具
为了更好提升相应预制装配式建筑施工操作的流畅性,促使其能够规范落实相应施工任务,必须要重点围绕着相应辅助工具的应用进行有效把关,这种辅助工作不仅仅能够对于相关预制构件的安装形成理想的促进效果,还能够有效提升其保护作用,其中较为常见的辅助工具有转角板“L型”吊具,其能够较好提升转角板的安装效果,促使其安装中的损坏率得到降低;对于平板的制作以及安装,有效应用“护角”进行处理也是比较重要的一个方面,其同样能够较好提升其运输以及吊装的有序性,降低了可能出现的各个破损缺陷问题。此外,针对其它一些预制构件,都可以采用与之相匹配的保护工具进行处理,最终提升相应预制装配式建筑施工的可靠性效果。
3.2完善装配式建筑施工步骤
施工问题不仅存在施工材料质量控制和人员技能强弱,同时一些施工环节,和建筑结构设计也是施工问题产生原因之一。在部分,诸如生产加工过程施工步骤如若不合理,便会导致材无所用,料无所依情况产生。因此必须要加强与完善现场施工步骤,提高工人施工责任心,才可以有效提升现场施工质量。建立相对完善与配套的管理手段,与施工步骤。从根本找出施工问题,建设现场生产管理机制,以及提高工程师建筑蓝图设计能力。比如要严格控制好材料质量,保证装配式建筑在组装途中,能够有效对接。严防墙板间的组装问题,保障墙板通顺,减少组装误差。又比如装配式建筑中的注浆工作。坐浆料的配比必须要严格遵循少拌和勤拌的原则。并且严格监测坐浆层厚度,控制材料间的水温等问题。确保施工环境利于坐浆层合理化生成。
3.3 PC预制构件厂内的质量控制
(1)关键质量控制点:预制构件厂内的质量控制在于构件制作环节,关键控制点是必须确保预留钢筋的定位准确性。(2)存在问题:通过工程实践发现,在未对预制构件厂预留钢筋定位这一关键点进行控制之前,现场安装时经常发生钢筋偏位、定位精准度偏差等质量问题。通过对PC预制构件生产流程和预留插筋制作过程的检查发现,导致预留钢筋偏位和定位不精准的原因,与PC构件模具有直接关联。(3)实施措施和效果:通过对预制构件厂内的模具进行改进,提高了预制构件内预留钢筋的定位精度。改进前的模具采用的是将限位套筒垂直焊接在角钢一侧等边上的组合模式,采用套筒进行临时固定,这样就只对预留钢筋的水平方向进行限位,因此在施工现场预留钢筋偏位主要发生在垂直方向上。改进后的模具采用将限位套筒侧向贴合角钢等边焊接固定的组合模式,依靠角钢另一等边的宽度来限制相邻双排预留钢筋在垂直方向上的位移,从而同时限制2个方向的位移,提高了预留钢筋的定位精度,取得了很好的效果。
4、装配式建筑发展
我国装配式建筑及建筑产业化方面的管理经验较少,现有的管理措施大多是借鉴国外的管理经验,适合我国具体情况且具有我国特色的裝配式建筑及建筑产业化的管理模式、管理措施等还不成熟,传统的管理模式依然在技术、利益、观念、体制等各方面都存在着保守性和依赖性。新时期要实现新的跨越,装配式建筑施工过程需在管理模式上有新突破,应重点发展以预制构件生产厂家、施工企业、房地产公司为主的全部产业链发展模式,优化整合全部产业链上的资源,运用现代信息技术手段重点解决设计、制作、施工一体化问题,尤其是从规划设计的源头就应解决预制构件标准化的问题,使装配式建筑及建筑产业化发挥最大的效率和效益。
结论
综上所述,随着低碳环保概念的深入,使得装配式建筑应用越来越广。装配式建筑的各预制构件可在工厂内产业化生产,运至施工现场直接安装施工,有利于节能环保。并且构件的标准化和统一化实现了现场施工的规范化和程序化,因此为了充分发挥装配式建筑的作用,对装配式建筑设计及其应用进行分析具有重要意义。
参考文献:
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