王建兰
摘 要:近年来,在我国化工企业的生产工艺技术不断更新的形势下,使得化工工艺技术当中存在的安全问题逐步被人们所重视。在化工工艺当中,对技术的安全问题加以分析主要就是为了使生产中出现的有害事得到有效的降低与控制,让工艺技术能够更加的安全、可靠,以此确保化工企业在生产和监管等方面能够有较高的安全性与规范性。本文针对化工工艺的技术安全问题展开了分析。旨在为推动我国化工生产行业的发展起到一定的作用。
关键词:化工工艺;技术性;安全分析
对于化工企业来说,其在应用相关的工艺技术时,首先就是要确保其技术足够安全,现阶段,国内外的众多化工生产企业都非常的重视工艺技术方面的安全因素,在企业生产和运营的过程当中,安全都具有极其重要的意义,倘若没有了安全方面的保障,那么企业当中所有的工作也都无法再顺利的进行下去。化工工艺当中的安全技术始终都被化工生产领域所重视,因为只有确保相关的工艺技术足够的安全,才能使生产出产品具有较高的工艺与品质,由此实现企业的可持续性发展。
1 化工工艺技术性的安全分析
在化工工艺技术性的安全分析当中,普遍使用PHA工艺的危险性分析,其也被称作预先危险性分析。多数情况下,此项技术都被使用在新建、改建以及扩建的相关化工装置和具有一定复杂性的化工项目的最初设计时期,主要是由化工企业当中的工艺安全专家以及工艺安全管理人员进行管控,在经过仔细的分析与研究后,找出对系统安全构成威胁的相关因素,之后再针对这些因素加以全面的评测,在确认了所有存在的危险因素后,由系统安全工程师对这些因素进行及时的控制和管理,使系统能够一直保持正常运行的状态。
2 PHA当中识别危险的几种方法
2.1 HAZOP识别分析方法
可以说,HAZOP在PHA的所有危险识别方法当中效果是最好的,但其很耗费的时间也相对比较久,多数情况下被应用在设计的时期和当前已有的生产装置的评价时期,在具有较高复杂性的系统当中,例如大型的装置或者危险性相对更高的化学品等。HAZOP在研究的过程当中,基本上都是由相关的分析小组将关键词作为依据,找出系统当中存在的偏差,之后再对其原因加以进一步的分析,最后总结出有效的解决方案进行实施。HAZOP所依据的相关关键词主要包括以下几个:没有、过量、减少、部分、伴随、完全替换与相逆,这几个关键词被使用于两种工艺参数当中。HAZOP的基本流程大致上分为分析小组的建立、相关工艺信息的收集、评价单元的划分、对相应关键词加以定义、对出现偏差和结果的具体原因进行分析和编制出相关的解决方案等。此方法具有较强的简便性和可行性,是在业内很多相关人士多年来的共同努力下总结出来的,对于解决相关问题有着极好的效果。
2.2 安全检查表
安全检查表主要以相关的规范标准为依据,将系统当中存在的各种危险都识别出来,并按照级别和层次进行详细的区分,这样做能够确保检查的相关项目都没有被遗漏,从现阶段来看,此方法在我国得到了大范围的推广和使用,针对系统做出更加详细的安全评价。安全检查表的基本流程依次为了解系统和收集相关的资料、对项目中的各个单元进行区分以及编制相应的检查表和审核表等,安全检查表所具有的优点主要体现为在项目系统的检查具有较高完整性与安全性的同时,使检查人员能够更加深入的了解系统,其使用的范圍更大。
2.3 What-if分析方法
此分析方法主要针对的是检查设计、安装和操作的过程当中可能会产生的问题,在使用这种方法时,相关人员一定要非常的了解所采用的工艺,以便于能够很快发现系统当中存在的各种安全隐患。此外,此分析方法多数都是以表格的形式存在的,其中的基本内容包括提出相关的问题,然后进行解答,还有就是将带有一定危险性的相关安全措施加以排除。该分析方法实施的基本流程依次为准备分析、完成分析和获取结果信息,此流程全部完毕之后就会形成该方法的基本步骤。一般来说,将安全检查表与What-if分析方法相结合,然后再使用,能够能够使这两种方法各自占据的优势得到最大程度的发挥,以此产生更好的效果。
2.4 FEMA故障类型与影响分析方法
多数情况下,FEMA都被用于对可能会出现的故障问题或者因操作不合理而导致的严重后果加以评价并分析,其流程大致上概括为以下三点:首先是对研究的相关课题进行评定,其次是执行审核,最后是编制出相应的结果文件。此方法可以更加全面的反映出故障的具体种类并分析出产生影响的相关因素。
3 结束语
在化工工艺当中进行安全技术管理的时候,可以适当借鉴国外的一些较为成功的化工企业所采用的工艺安全技术,并在此基础上加以进一步的研究和创新,以此使PHA和RMRM的相关安全技术在检查和识别方面发挥出更好的效果,在运行的过程当中对出现的问题能够及时解决,同时合理调整分析的方法。近年来,我国国内有些高校和相关的研究机构已经取得了较为明显的成就,并被普遍使用在了国内诸多化工企业的工艺安全技术当中,极大的推动了企业的发展。
参考文献:
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