龙潜
摘 要:变电站电气设备的安装是一项系统而繁琐的工作,在实际操作中稍有不慎将影响到整个电力系统的运行性能。因此,相关安装人员需要对电力设备安装的全过程进行严格的控制,来保障变电站电气设备的安装效果。基于此,本文主要就变电站电力设备安装过程中常见的故障事宜进行了深入分析,并提出了相应的控制措施,以期为相关电气设备安装人员的工作提供一定的指导。
关键词:变电站;电气设备;故障分析;控制措施
引言
伴随着我国经济的快速发展,各行各业也都得到了一定的发展,它们对于电力的需求也越来越大,且对电力系统运行的安全性、稳定性的要求也越来越高,这就要求相关安装人员需要掌握较高的技能水平,在安装变电站的相关电力设备时,采取合理的控制手段,确保整个电力系统的正常运行。
1.变电站电气设备安装过程中常见故障分析
1.1变压器底座和预制基础尺寸不匹配
现阶段,我国的变压器通常是直接安装在一些基础型的钢座上,再将这些钢座与接地干线一同固定于地面上,然后用螺栓将安置在钢座上的变压器固定住。这一过程中对变压器设备安装的技能要求很高,一些安装人员由于自身工艺水平处于较低水平,易造成钢座和变压器底盘衔接不紧密、柜子尺寸不匹配等问题,进而影响到电力设备安装的顺利进行。
1.2断路器运行出现异常
在变电站电气设备运转过程中,如果对断路器操作不当可能会出现拒动、误动、异常跳闸等情形。造成这种情况的原因可能有以下几种因素影响:(1)线路过电压时由于直流电力系统中出现这样或那样的故障进而引起断路器相应的合闸接触器的动作门限设置产生误差,造成断路器出现拒动、误动等情形;(2)施工途中线路架设相聚过远,造成较大线路对地电流产生,进而使得断路器出现异常动作。
1.3穿线管铺设和管道预埋施工不到位
在穿线管铺设中,存在问题也会造成变电站电气调试的故障,配电箱盒和暗管道之间如果出现一定的电缆外露以及线管太短的话,就会出现两者的交叉问题。如果施工人员对穿线管的埋墙或者埋地深浅程度控制不好,会导致预留空间不足,进而会对敷管交叉以及穿线工作造成麻烦,造成电缆交叉以及穿线中并不能转弯。在管道预埋方面,假如管道的施工管理出现滞后,会导致管道在预埋中缺乏必要的防水措施,在管道预埋中,如果铜管质量不过关,或预埋深度不够,会导致管道偏离既定的设计位置,给后期施工造成不必要的麻烦。
2.变电站电气设备安装的控制措施
2.1加强变压器管理与维护
在管母线的安装之前需做好焊接准备工作,在进行具体焊接工作时,为避免焊接口位置低于母线强度的情形,必须采用适当的补强措施。在焊接前还要保障两侧焊接面的清洁程度,建议最好是通过电动钢丝来处置焊接的具体位置,直到焊接口显露金属光泽方可进行下一步工作。在进行瓷瓶安装前需要对其表面进行细致的检查,保障其表面光洁度。安装的时候需保证金具能够符合设计的硬性要求,组装瓷瓶时需要充分关注各个开口销的开口情况,并严格依照设计图纸的相关指标来进行安装工作。
2.2有效控制断路器回路断线
在安装断路器时,首先需要检查断路器和操作机构能否正确按照组装指示来进行安装,要求所有的螺栓按照施工工艺文件规定拧紧,确保所有的开关都处于开断位置。在应用断路器进行回路控制时,常采取合闸位置继电器及跳闸位置继电器常闭接点串联模式来形成回路断线信号,实现回路断线的有效控制。最后在安装阶段,要将断路器机构箱的闭锁触电接到不同的电源回路上面,这样一来就很好的解决了一路失去操作电源而导致两路跳闸回路拒动的难题。
2.3加强管道铺设和预埋管理
对于管道的铺设来说,需要了解明管道以及暗管道的实际情况,进而设计配电箱,并且要保证两者之间可以持续通畅运行,对多管管道的设计使用并排铺设的方式,同时配电箱箱壳要尽量保持不轻易的打开,以此来保证穿线管的管口以及箱体的穿线管不容易发生弯曲,电线管以及電线层一般尽量不要贴附,避免无法分离,可以使用小水泥块来将它们进行有效的分离法。另外,还要尽量保持穿线管的铺设的面积,尽可能地减少外露面积。对于管道预埋,在进行管道预埋中,要做好防水措施,同时还需要做好管道弯道的尺寸控制,尺寸一般为管道的1/10外径,必要时,要根据实际情况要求确定相应尺寸,并充分利用专用弯管机进行弯道的处理。
结论
统而言之,变电站的性能对于电力系统的安全、顺利运行起到了关键作用,各电力施工企业应充分重视变电站电力设备安置工作,能够对具体安装过程中各种电气设备的安装要点有一个清晰的认知,在此基础上采取相应的控制措施,来保障整个电力设备的安装质量。只有这样才能够很好的满足电力设备的安装需求,并充分发挥出各个电气设备的作用,来为我国社会发展赢得更大的经济效益。
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