自适应加料调节装置的研制

杨清涛

摘 要：根据现阶段卷烟制造行业中加料工序的实际工作需要，研制了一种具有自适应功能的加料调节装置，该装置由料液添加装置、杂质冲洗装置、烟叶输送装置、变频器、电控系统、杂质回收箱和加料机等组成。它能够实现了加料的自适应性调节和不停机自动清堵，大大节省了劳动力，提高了工作效率，保证了产品的质量。

关键词：加料；自适应；调节

1 引言

在卷烟制造行业中，加香料是烟草加工过程中极其重要的一道工序。不同牌号的产品，需要对应不同的加料量。在现阶段的烟叶加料过程中，加料量的改变是通过现场维修工手动调节阀门的开度来实现的，从而来满足不同牌号产品的需要。另一方面，阀门的管径较细，料液中的杂质容易积累在阀门的管道中，当手动调节阀堵塞时，需要维修工关闭手动调节阀，将堵塞至此处的杂物压碎，然后将手动调节阀的开度调至最大，利用料液压力将压碎的杂物冲走，最后将调节阀调整到合适的开度，这样就浪费了人力和时间，影响工作效率；再加上人员的不确定性，不可避免的会出现不能及时调整的情况，影响产品质量。

2 装置的研制

综合上述原因，以及结合现阶段卷烟制造业加料调节装置的设计经验和理念[1-2]，研制了一种具有自适应功能的加料调节装置[3-4]，该装置能克服原有装置上的一些技术缺陷，能够在加料流量发生变化时自动调节；有效避免因阀门阻塞造成的停机；还应能够在阀门阻塞时，自动开关阀门、自动调节阀门的开度。

如图1所示，该装置由料液添加装置、杂质冲洗装置、烟叶输送装置、变频器14、电控系统15、杂质回收箱13和加料机16等部分组成。

图上其他标号部位装置为：加料泵1、质量流量计2、辅助泵3、第一电磁阀4 和第二电磁阀5、电子皮带秤6、第三电磁阀7、第一自动调节装置8、第五电磁阀9、第四电磁阀10、第二自动调节装置11和第六电磁阀12、第一过滤网17和第二过滤网18。

3 料液添加装置

料液添加装置包括加料泵1、料液输送管道、质量流量计2、第一支路和第二支路；第一支路上依次设有第三电磁阀7、第一自动调节装置8和第五电磁阀9，第二支路上依次设有第四电磁阀10、第二自动调节装置11和第六电磁阀12；支路中的电磁阀用于控制料液管路的开关；加料泵1与质量流量计2之间设有第一过滤网17，加料时，第一过滤网17可以将料液中较大的杂质过滤掉，避免这些较大的杂质堵塞在第一自动调节装置8和第二自動调节装置11内；加料过程中，料液添加装置的一条支路处于工作状态，另一条支路处于关闭状态，当工作状态的支路发生堵塞时，另一条支路及时打开，避免因堵塞而出现停止加料的情况。

4 杂质冲洗装置

杂质冲洗装置包括辅助泵3、第二过滤网18、第一电磁阀4和第二电磁阀5；其中第一电磁阀4和第二电磁阀5为并联连接，分别接入两加料支路中自动调节装置的前段；当某一支路阀门发生堵塞时，加料管路切换到另一支路，此时发生堵塞的加料支路中前端电磁阀关闭，与之对应的杂质冲洗管路中的电磁阀打开，辅助泵3工作，从而将压碎的杂质冲走。

5 其他装置

烟叶输送装置包括烟叶输送通道和电子皮带秤6。电子皮带秤6为能在一定范围内无级变速的皮带秤，能够将测得的烟叶流量信号传输到电控系统15中，进而设定相对应的加料量。当设定加料量与实际加料量不同时，可通过变频器14改变加料泵1的电机转速，从而改变加料泵1的料液输出量，进而达到按比例定量加料的自动控制。

6 装置工作进程描述

生产过程中，当烟叶流经电子皮带秤6时，电子皮带秤将测得的流量信号传输到电控系统15中，电控系统15根据烟叶流量得到相对应的设定加料量，将设定加料量与实际加料量相比较；当设定加料量与实际加料量不同时，通过调节变频器14改变加料泵1的电机转速，从而改变加料泵1的料液输出量，进而达到按比例定量加料的自动控制。

料液添加装置中的一条支路处于工作状态时，另一条支路处于关闭状态。第一支路处于工作状态时，如果第一自动调节装置8出现堵塞，电控系统15将第三电磁阀7和第五电磁阀9关闭，同时启用第二支路，并开启第四电磁阀10和第六电磁阀12，使料液通过第二支路输送到加料机16内，避免了因第一自动调节装置8出现堵塞而出现料液添加暂停的现象，提高了生产效率。当电控系统15关闭第三电磁阀7和第五电磁阀9后，第一自动调节装置8将堵塞在装置内的杂质压碎，然后将开度调至最大；接着启动杂质冲洗装置，辅助泵3开始工作，第一电磁阀4开启，第二电磁阀5保持关闭状态，料液依次经过辅助泵3、第二过滤网18和第一电磁阀4后到达第一自动调节装置8，将期内压碎的杂质冲到杂质回收箱13；然后杂质冲洗装置停止工作，辅助泵3和第一电磁阀4均关闭。

当第二支路上的第二自动调节装置11出现堵塞时，工作过程与次类似。

7 结论

该自适应加料调节装置中的料液添加装置采用两条输送支路，当其中一条输送支路中的自动调节装置堵塞时，可以启用另外一条输送支路，避免了料液添加的中止，提高了效率；且支路中的自动调节装置可以调节料液的流量和压碎堵塞在装置内的杂质；装置中的杂质冲洗部分，实现了自动冲洗自动杂质的目的；通过两个自动调节装置与两条输送支路的配合，能及时准确的调整料液添加量，保证产品质量。

参考文献

[1]姜黎明.加香加料机常见故障分析与处理[J].科技展望，2014（13）：104.

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[3]朱润铭，陆剑锋.卷烟厂香料厨房加香加料双管道控制系统的设计[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（03）：224—225.

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