影响油水井小修作业效率的因素分析及对策

胡宗江

【摘 要】油水井小修作业在油田原油上产中发挥着十分重要的作用。影响油水井小修作业效率的因素较多，如程序的设计、作业队人员素质、设备等，本文主要通过对影响油水井小修作业效率原因的分析，提出了提高油水井小修作业效率的措施与对策。

【关键词】油水井；小修作业；效率；对策探讨

一、影响油水井小修作业效率的因素分析

1.油水井小修作业的特点

从目前油田小修作业实际情况来看，其已经无法满足当前社会发展需求，为了改善这一状况，亟需提高小修作业效率。而清楚认识油水井小修作业特点是分析油水井小修作业效率原因的一项重要内容。

油水井小修作业具有以下特点：

（1）小修作业必须根据油田实际情况进行施工；

（2）由于油水井施工过程较为复杂，因此要根据实际情况进行工序改变或者增加；

（3）油水井小修作业主要依靠专用机器设备和特种车辆；

（4）油水井小修作业涉及多种施工队伍，各个施工队伍必须团结一致，紧密配合；

（5）油水井小修作业施工场地较复杂。

2.影响油水井小修作业效率的因素

由油水井小修作业特点来看，要想提高油水井小修作业效率的一个重要因素就是充分组织交叉作业。油水井小修作业一般都采用4人协同轮流交换的作业方式，将这4人分为用P1、P2、P3、P4代号表示，P1主要是在通井驾驶室中进行滚筒操作；P2主要是将抽油杆移动合适位置，并且协调工作也由其负责；P3、P4主要负责安装和拆卸卡钳工作，并且还要负责抽油杆的上（卸）工作。

二、油水井小修作业的一般程序

一般而言，油水井小修作业主要分为两个阶段：（1）起升。所谓起升就是指从油井中将抽油杆提升到地面的过程；（2）下放。下放正好与起升相反，待小修作业完成后，将起升后的抽油杆下放到油水井中。

起出抽油杆主要分为三个步骤：

（1）起升。将大钩装好后，P1主要负责滚筒的旋转工作，此时P3、P4两人帮助P1在起吊大钩上挂上吊卡，以合适的速度将抽油杆起吊到井口正上方，此时取下吊卡，并将其锁上；

（2）卸螺纹。在P1的协助下，P3或者P4卸螺纹，此作业主要通过液压管钳来进行，此时将液压管钳先退出，找到合适的位置，P2将上次的抽油杆放置其中；

（3）下放。P1对滚筒进行操作，完成一个作业流程。

三、油水井起油管作業程序

在油水井小修作业中，每个作业队在各个工序中所花费的时间都不同。保证在每个工序中所花费时间最短是提高油田小修作业效率的一个方法。而有效控制起油管作业程序的方法主要包括：

（1）操作人员对油管外表及丝扣的破裂、变形、腐蚀等情况要进行逐根检查，同时还需要对井筒液面的位置情况进行认真观察。如检泵主要是由于油筒漏失而导致，此时操作人员要对油管进行仔细查看；

（2）针对不出油的深井泵起出，操作人员需对工作筒和固定凡尔内有无赃物及完好性进行检查，等到原因检查明白后，将活塞装入工作筒；

（3）将所有尾管都起出时，把母堵卸掉，将尾管内沉淀赃物清除干净，按照设计核实油管根数。由此可见，通过控制起油管作业程序来改善油田小修作业效率较为复杂，花费时间较多。

在起油管作业过程中，为了缩短作业所用时间，可以通过加强对作业队员的培训或者更新设备等方式来实现。作业队的综合素质低在很大程度上也是导致油水井小修作业效率的一个重要原因。通过培训不断提高作业队员的专业知识技能、安全意识等综合素质，作业队可以根据实际情况简化作业程序或者合理设计程序，以达到促进作业队工作效率提高的目的。

四、起油管下放抽油杆作业程序

1.改进起油管作业程序

在油田小修作业过程中，每个施工队伍在各环节中花费的时间是各不相同的，所以，要想有效提高油田小修作业效率，一定要加强对以下方面的重视：其一，重视检查操作。在此过程中，操作人员一定要加强对油管表面及丝扣变形、腐蚀、破裂等情况的检查，并且根据操作的实际情况，对井筒液面位置予以密切观察，比如，在检泵操作环节中，经常因为油筒漏失出现一些问题，影响操作的有序进行。其二，在无法对出油深水泵起出予以处理的时候，操作人员可以根据工作筒是否存在赃物、是否完整等展开详细的检查，直到查明所有原因之后，才可以将活塞装入工作筒当中，进行后续的操作；其三，在完成尾管起出处理之后，需要对尾管内存在的沉淀物进行彻底清理，并且根据设计标准对油管数量进行仔细的核对，通过这些操作的有序进行，提高油田小修作业效率。同时，在实际操作过程中，一定要对施工队伍的综合素质进行综合考虑，通过培训等手段，提高施工人员的综合素质，进而有效解决油田小修作业中出现的问题，保证油田小修作业的顺利完成。

2.下放抽油管措施改进

下放抽油杆作业程序一般分为三个步骤：

（1）起升与准备工作。P3和P4两人在抽油杆靠近井口一端放置卡钳，并将其锁住；P1主要负责起升通井机滚筒；在此操作的同时，P2移动抽油杆，并将其放置在距离井口最近的地方；

（2）旋螺纹。P3和P4两人主要对液压管钳进行作业，P1此时主要负责协助两人工作，等到主要负责人将抽油杆放到管架上时，此时P1开始工作，将管住稍微上提就行，然后主要负责人将下吊卡取下，并在下一根管柱上安装取下的下吊卡；

（3）下放。此时P1将抽油杆平稳下放到油井内，此步骤主要通过P1对滚筒进行操作来实现，进而完成一个循环。实践证明，使用普通作业机械和手动辅助抽油杆旋螺纹的作业队的工作效率要明显低于使用新型轮式通井机和液压管钳的作业队的工作效率。

五、加强施工现场管理

加强对井下小修作业现场的管理，实行检泵设计以设计人为核心的交底制度，确保设计合理可行，从源头上确保井控安全。在运行和管理上一是立足“三化”建设：立足规范化运行，持续整合、完善规章制度；编制标准化岗位手册，重细节、强三基；继续推进信息化建设，简化工作环节，提高效率。二是强化“三种意识”：强化风险管控意识，超前研究对策，全面识别经营风险；强化咨询服务意识，加大政策研究力度，服务于领导层决策、安全生产、全体员工；强化监督检查意识，强化合理性、合规性监督，加强内控体系执行情况的检查落实。三是坚持“五字原则”：职责定位、服务方向“准”；部门协调、工作运作“顺”；组织管理、方案部署“精”；管理理念、工作思路“新”；工作成效、经营效益“好”。推进管理的专业化、标准化、信息化，施工作业的工厂化、模块化、自动化，服务保障的区域化、便捷化、人性化，实现了效率与效益同步提升。

六、优化人员配置

优化组织结构、优化人力资源、优化设备资源，提高了管理效率和劳动生产率，降低了管理费用和人工成本。优化设备资源。由于在施工过程中，会有许多的问题暴露出来，为了让员工重视，并且知道如何解决，可以组织一些比赛，让他们参与到其中，并且表彰表现突出的员工。这样就能增加他们工作的热情，又达到提高安全意识的目的。

施工人员是井下小修施工的直接参与者及实践者，其技术水平及能力可直接影响到施工作业的质量。为此，应重视施工人员的专业技能及素养培训，着重讲解井下小修各道工序施工的要点及技术运用，让施工人员切切实实掌握必要的施工技术，并作好每一节点、每一环节的施工工作。强化安全施工及质量保证意识，使用定期、不定期两者相互穿插形式检验施工人员对修井作业的认识，积极开展施工要点及质量保障要素，强化技术革新、组织建设、工序标准、安全生产等关键要点的认知，让施工人员充分认识到修井施工质量保障的必要性及重要性，以有效提升施工队伍的素质。

【参考文献】

[1]张清华.修井作业质量分析及改进措施[J]. 科技资讯. 2011（10）.