长城7035密封脂在煅烧回转炉上的应用

(中国石化润滑油有限公司合成油脂分公司，重庆 400039)

煅烧回转炉(窑)是联碱法生产纯碱的重要生产设备，其作用是将滤过工序送来的重碱，在煅烧炉内进行加热分解，制成纯碱。煅烧分解产生的炉气中含有CO2、NH3、水蒸汽和碱粉等对润滑脂提出了苛刻的要求。重庆宜化化工有限公司联碱工段共有4台锻烧回转炉，炉体两端密封片原使用某品牌3#二硫化钼锂基脂进行润滑密封，加脂方式为集中泵送。由于炉体辐射温度较高，原用脂流失严重，需要不断补充加脂，月用量约8 t，炉体两端仍无法达到完全密封要求，时常出现炉体两端溢粉现象，流失的润滑脂散落在炉体两端严重污染生产现场，还有部分润滑脂渗入炉体内部污染成品。重庆宜化化工有限公司与中国石化润滑油有限公司合成油脂分公司技术合作，希望彻底解决设备密封不良，润滑脂消耗量过大环境污染等问题。

1 现有设备工况

重庆宜化化工有限公司联碱工段共有4台煅烧回转炉，直径3 m，炉体长30 m，均由大连化机设备有限公司制造。经红外测温枪测量，炉头表面温度约130 ℃，炉尾表面温度约170 ℃，炉体两端，特别是炉尾摩擦片处润滑脂流失严重。

2 替代用脂选择

根据联碱工段实际工况以及原用脂产品性能缺陷，我们选择长城7035密封脂对原用油品进行替代。7035密封脂是特种有机稠化剂稠化优质基础油，并加入高效添加剂精制而成。有良好的氧化安定性、高温性能、优异的密封性能以及良好的泵送性能，特别适用于高温条件下需要润滑和密封的滑动摩擦部位，使用温度-10～200 ℃。

2.1 两种润滑脂理化性能对比

表1 7035脂与二硫化钼锂基脂理化性能对比

从表1可以看出：

1)7035密封脂是聚脲稠化剂，比锂皂稠化剂具有更好的高温性能、胶体安定性、抗水性、抗酸性气体介质性能；

2)7035密封脂滴点达300 ℃以上，99 ℃高温蒸发很小，说明7035脂高温性能更为优越；

3)突出的润滑性能，较高的卡咬负荷，尤其是非常低的磨迹有利于保护炉体摩擦片；

4)优异的低温泵送性能，有利于煅烧炉长管线集中润滑使用[1]。

2.2 两种脂密封性能对比

由于润滑脂在煅烧炉体主要功能为密封作用，我们还将7035密封脂与原使用的二硫化钼锂基脂进行了摸拟密封性能对比考察，性能对比见表2。

表2 7035密封脂与二硫化钼锂润滑脂密封实验对比

从表2中数据可以看出,在模拟实际工况条件的密封试验中，7035脂的密封性能优于目前正在使用的二硫化钼锂基润滑脂。

3 7035密封脂上线试验

经过前期准备，并为了确保7035密封脂在重庆宜化化工有限公司煅烧炉的正常使用，首先在3号炉上进行试用。2017年11月4日上午8：50开始首次注脂，为了置换原设备中的二硫化钼锂基脂，一直循环加脂至12:00停泵。在上午一直加脂过程中仍有油脂外流现象。停泵后按双方确认的程序操作，即加脂20 min停2 h。下午13:00开始加脂并循环操作。试验过程中对炉头炉尾碱粉是否外溢和炉头炉尾压力进行监控。碱粉是否外溢由目测得到，炉头炉尾压力均由设备自带的DCS操作系统记录取得。实际监测情况见表3。

表3 试验观测记录表

从表3中可以看到，除了首日第一次观测时由于原用脂还未完全置换干净，炉尾发现一次碱粉外溢现象，其余观测时点均未再发现碱粉外溢现象，说明7035密封脂使用后炉体两端密封性能得到极大改善，效果良好。

试验前后重庆宜化化工有限公司生产部的相关人员还对3号炉内碱粉成品进行了取样分析，试验前碱粉经蒸馏水稀释后，溶液表面有明显油污，而试验后油污明显减轻，说明润滑脂内渗入炉体的现象也得到改善。试验结束一个月后，7035密封脂在4台炉体上全面使用。

4 效益分析

4.1 直接成本对比

表4 直接成本对比

4.2 其他经济效益

1)减轻了主机负荷，密封性能和设备磨损改善，提高作业率；

2)减少设备漏风，保证煅烧炉正常负压，确保碱粉不外溢；

3)润滑脂高温不流失，不污染生产现场，减少对废油对环保的压力；

4)炉体密封片使用寿命得到延长，减少了备件消耗；

5)检修、维护、清扫工作量大大减小。

5 结 论

长城7035密封脂在重庆宜化化工有限公司联碱工段煅烧回转炉上使用后，极大改善了炉体粉尘外溢现象，炉体密封性能显著增强，减少了设备故障发生率。密封脂渗入炉体内污染碱粉现象也同样得到改善，提高了纯碱产品品质。7035密封脂使用半年多以来，煅烧炉安全平稳运行，延长了设备寿命，降低维修费用，减少停工时间，为企业降本增效做出了贡献，达到了预期使用目标。