陈洪君
【摘要】林业采运机械的应用效果也难以统一,需要按照实际的采运需要使采运机械设备能够切实地在实际应用中发挥作用。本文分析了木材切削机械类型与应用以及起重输送机械类型与应用。
【关键词】林业;采运;机械;类型;应用
林业采运机械类型种类较多,不同的机械采运设备实际的采运特点及其实际的应用效果均有着一定的差异,因而在实际的应用过程中,需充分的发挥出林业采运机械优势,通过提高应用规范水平及对应用细节的处理来确保林业采运设备应用有效性,从而进一步提高其实际的采运水平,以便于更好及更为有效的提高实际的机械采运效果。
1木材切削机械类型与应用
1.1打枝机
根据应用方向及实际应用环境的不同,打枝机主要分为两种,首先是电动机驱动打枝机,该打枝机运行功率较低,能耗也相对较低,对于体积较小的木材切削效果较好,在多种木材切削中均能发挥较为良好的效果。而在大型木材的切削过程中,则多选用内燃打枝机,该类型打枝机具有运行灵活性高及切削剖面结构立体性好等特点,能够确保木材切削的实际质量,并能够按照多种切削要求进行系统化的木材切削操作。
1.2木材剥皮机
木材剥皮机使用方便,且结构先进,性能可靠。剥皮生产率高,进料机构对桉树,柞木,榆树皮具有良好的剥离的影响。
木材去皮机在运行的机器的滚筒木,削皮刀能打开料挡板,并使去皮木材的树皮滚筒达到94%。主要适合流水线作业,克服了以往机械分段式的工作模式,且工作效率高。同时因为旋转运动的木块和不规则跳动可以与脱皮齿接触良好。
1.3固定型造材设备
固定型造材设备按国际专利分类表划分为成型分部以及木材或类似材料的加工或保存,一般以20#钢为材料,经过铸造加工具有现有技术共有的必要技术特征。林业采运中固定型造材设备的弯角顶端位置焊接安装在钉套外壁的偏下部的位置,这样就实现了钉震动带来负面影响和无法稳固钉子的技术问题的目的。
1.4电锯
电锯切削技术较为传统,同时应用灵活性较高,适宜对小范围的木材进行切削作业。电锯切削对技术人员的技术水平依赖性较高,需其能够充分的掌握切削技术要点,并确保电锯切削的实际安全,以便于在保障切削效果的基础上,提高切削的实际可靠性。电锯的种类及机械动能对于木材切削效果的影响较大,相关技术人员需在掌握多种电锯切削技术的同时,能够有效的对多种不同的电锯特性进行了解,从而使其能够根据切削环境的变化来选择适宜的电锯切削工具。在现阶段材料切削过程中,切削技术对技术人员体系消耗过大,并存在着一定的安全问题,因此在大规模的木材切削中应用并不广泛。
2起重输送机械类型与应用
我国从1950年开始就加大了对起重、运输等机械设备的投入,不但降低生产成本,而且有利于促进木材生产任务的顺利完成,因此,必须保证木材采运机械设备经常处于良好状态。钢索拉平车是利用平车上挂索装置将平车带走,根据需要平车载量比人力提高45%;电动平车能把卸完的空车顶回造材区;输送机平车是最为有效、具有发展潜力的选材设备。因此,输送机的运行速度比燃中在0.6~0.9m/s范围内是比较适宜的。在索式输送机中,牵引构件是利用密布在轮缘上的夹钳夹紧钢索运行的。
2.1起重机械
就起重机械来看,由于其内部作用机构存在差异,因此可以将起重机械分为三种,其一是单动作起重机械,仅通过一个运动机构来实现物料的直线上移其二是复动作起重机械,有垂直方向运动的起升机构和水平方向运移机构,以桥式起重机和旋转式起重机为主要代表。
2.2木材装载机。
木材运输车一般使用的是大型挂车,随着运输技术的不断升级,出现了自动装卸的木材运输车辆。使用时,需要注意一下几个问题:
(1)要注意控制車辆装卸时扬起的角度。在装卸木材的时候需角度控制在45°以内,否则容易让木材滑落造成危险。在操作的过程中应该先观察周围没有人员。(2)注意对车辆动力系统的控制。通过对车辆的动力系统的控制来把握好度,如果用力过小就不能够起到自动卸载的效果。而且在操作的过程中容易出现危险情况。对车辆动力系统的控制主要依靠两个往复运动的综合,使起重物品沿轨道作平行移动,支腿由下沿着地面轨道运行。适用跨度在5~30 m范围内。装卸桥具有悬臂时就成了装卸桥。其装载小车的运行速度和生产效率部较高。(3)使用自动装卸木材运输车还要确保操作要有一定的连贯性。尤其是对一些无法顺利的完成卸载的工作。连贯的操作有利于减少出现危险的情况。在进行卸载的时候要充分利用车辆的后视镜才能完成木材的装卸工作。(4)旋转式起重机的主要特点是具有伸出的臂架且可绕起重机回转中心旋转。
3结语
近年来,林业采运机械设备应用与发展的速度逐步加快,使其应用类型有所增加。为确保机械采运的实际效果,通常需根据不同的采运环境来选择适宜的采运技术及设备以便于保证机械采运的有效性。不同的采运设备实际优势有所不同,同时在适用环境方面也有着较为明显的差异,需技术人员按照机械设备的实际特点来择优选择适宜的采运机械设备,从而为实际的采运工作创造良好的采运环境。