工业气体爆炸事故原因及应急救援措施研究

赵丽娟

摘要：随着我国经济建设水平的不断提升，近些年的工业发展也取得了显著的进步。但是在进行工业生产的过程中，会用到各类的工业气体，这也导致一些工业生产过程具有较强的危险性。为了帮助民众认识工业气体爆炸事故的发生原因，并为相关人员提供一些有效的应急救援措施，文章针对这方面的内容展开深入探究，以期能够起到积极的参考作用。

关键词：工业气体；爆炸事故原因；应急救援；措施

近些年，我国的工业气体排放量和应用量在不断地攀升，这个问题不仅仅对环境造成了巨大的污染，同时也引发了一系列的安全事故，在日晒、高温等环境下，气体膨胀爆炸事故屡见不鲜，对民众生活起居，造成了不良影响，所以，对工业气体爆炸事故的原因进行探究是开展预防策略的关键因素。

1 工业气体的具体分类

在工业生产过程中，所使用到的工业气体，大体上可以分为液化气体和压缩气体两种，这两种气体在工业生产过程中，有着极为重要的作用。根据我国相关的化学品分类情况可以得知，按照气体的性质，可以将这些工业气体分为有毒气体、不燃气体和易燃气体。被人体吸收之后会发生中毒、死亡的气体为有毒气体，比如氰气、氨气等；性质较为稳定，不易燃烧，像二氧化碳、氮气等属于是不燃气体；而与空气混合的爆炸下限小于10%，或者是爆炸上限和下限的差值大于20%的气体，则属于是易燃气体，像在工业生产中经常会用到的甲烷、氢气等。

2 工业气体爆炸危险性分析

工业气体爆炸主要可以分为爆炸式燃烧和物理性质的爆炸，在进一步的探究中，根据气体的可压缩性特征，当气体达到某一温度而没有出现液化的时候，其温度界限也就被称之为临界温度值。当临界温度值高于气体温度的时候，那么其对热的敏感度也就越高，在空气中蒸发的速度越快，发生爆炸时产生的危险性越强；工业气体多是借助钢瓶来进行储存，钢瓶装的液化气体压力较高，大约有4.5 MPa，当储存气体的钢瓶发生撞击、振动等情况的时候，其内部压力剧增，在到达钢瓶压力最高临界值的时候，就会发生强烈的爆炸；还有就是化学性的爆炸，在高温、高压的作用下，也会出现化学反应，释放出大量的热，并在分离、聚合的状态下产生爆炸问题，尤其是那些具有氧化性的有害气体，很可能在发生氧化反应之后产生爆炸，带来较大的危险。

3 工业气体发生爆炸的主要原因

3.1 反应失控引发的爆炸

一些错误的操作也有可能会导致容器内的气体出现失控问题，像在停电、停水的时候，容器内部的反应热积聚，反应时的温度急剧上升，导致容器的内部压力不断增大，进而导致爆炸事故的发生。如果整个过程的反应较为激烈，那么当操作人员违章关闭冷却水阀的时候，聚合下的超压力、超高温，会推动反应物的快速流动，进而产生较多的静电，导致爆炸问题的产生。在调查中发现，一些工业气体爆炸事故的原因，就是工人在尝试新型工艺的时候出现了反应失控的行为，进而导致反应釜爆炸。

3.2 气体外泄造成的爆炸

当工业气体与外界空气发生混合且其在空气中的混合浓度超过相应限度的时候，一旦与外界的火源发生接触，那么势必会造成较为剧烈的爆炸事故。发生燃烧爆炸的主要因素有：可燃性气体、与空气混合达到一定的浓度，并最终产生混合气体；能够点燃混合气体的点火源。

3.3 设备检修不良出现的爆炸 工业气体具有较为复杂的生产装置，并且在生产管道上也会残留一些具有危险性的气体，当工作人员执行检修工作的时候，由于机械摩擦而产生静电，很容易引发火灾，进而导致爆炸事故的发生。在调查中发现，一些不良的维修操作，都有可能会造成该类事故的发生，像在试验操作阶段发生的失误，或者是不按照相关标准执行隔离操作，对于清扫装置未能进行更换与整理，以及出现一些违规的操作行为，这些都有可能引发工业气体爆炸问题。例如在进行工业气体运用的时候，一些操作人员在对危险品化学性质缺乏认知的时候就贸然动火进行作业，引发重大爆炸事故的案例不在少数。

3.4 气瓶爆炸

工业生产单位如果不能按照规定对气瓶进行检查管理工作，那么在进行气体充装之后，导入的气体会与瓶内残留的气体发生化学反应，在反应剧烈的情况下还可能会产生爆炸；其次，像乙炔瓶中的丙酮含量较低，并且其会和乙炔溶剂发生互相溶解的问题，也会随着瓶内乙炔气体的释放而减少，当瓶内缺少丙酮气体的时候，能够溶解的乙炔数量也会随之降低，气态乙炔含量提升，在运输过程中，如果瓶体发生碰撞，那么很可能会导致内部的压力提升，进而引发爆炸事故；最后，像气瓶的标充装也可能会产生爆炸，不按照相关规定，出现过量充装问题，也是造成爆炸事故的一个重要原因。

4 预防工业气体爆炸事故的具体对策

进行气体生产的企业需要根据工程项目扩建一些安全设施，并确保与主体工程同步设计、施工。对于那些新建、扩建的工程项目，必须要通过安全部门的监督与审查，否则不能进行使用。在具體工作中，气体生产企业的工作人员要穿戴防静电工作服，对企业的生产规章进行严格的执行，在生产场所，也应该设置“严禁明火”等警示标志；对于存储气体产品的仓库，应该安置有效的避雷设施，并且每年都要进行检测，确定其使用的可靠性，仓库内的消防器材应该放置在明显地带，并安排专职的管理人员，定期进行检查、更换和添置；企业在对设备进行检修工作的是很欧，要将系统中的气体排空，并利用无油干燥空气，或者是氮氧来开展置换工作，保证系统中的氧气含量，将氧气导放至安全区域中。

5 工业气体事故应急救援措施

5.1 工业气体泄漏事故的处置措施

针对易燃气体泄漏事故，要首先建立警戒区域，并进行人员的疏散工作，在事故发生的中心区域，要切断电源，禁止火种的出现，消除一切可能会引发爆炸的潜在因素，并根据气体泄漏的范围，制定整个警戒工作的执行；针对不燃气体谢露时，救援人员应该装备正压自给式呼吸器，并根据不燃气体的扩散性、窒息性来确定事故的波及范围，安排人员的撤离工作；对于有毒气体的泄露问题，工作人员在佩戴正压自给式呼吸器的时候，也应该穿着完全隔离的化学防护服，并根据毒性扩散范围来确定人员撤离和事故警戒区域。

如果泄露的是易燃气体，那么在事故现场，要施放氮气、水蒸气，对其燃烧条件进行破坏；如果是不燃气体，那么要保证通风，并喷射雾状水花，提升空气的扩散速率；如果是有毒气体，那么可以利用相关物质进行综合；对于液化气体的泄露情况，碱液喷淋方法能够在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发问题。与此同时，也应该修筑堤坝，拦截泄露的液体，将其引流到安全区域，如果泄漏情况不严重，那么可以利用一些吸附材料进行中和操作；在整个事故处理过程中产生的废水，要通过收集、中和、稀释等环节的操作，符合环保部门要求后才能排入到废水处理系统。

5.2 工业气体火灾事故的处置措施

当气体的制气系统出现着火情况的时候，首先要停止所有设备的运行，关闭送气体阀门，切断相关的电源。企业的应急救援中心，要采取隔离、充氮等手段，避免火势的进一步扩大。当救援人员到达现场的时候，要用消防器材对着火部位进行灭火，借助高压气体设备来进行冷却，这里需要注意，即便是完成灭火工作之后，也应该对现场火种进行及时的处理。

当气体充气系统发生火灾问题的时候，要切断充气间起源，打开放散阀进行卸压操作，并利用充气系统进行充氮操作；启动紧急喷淋装置，利用消防水泵进行灭火，现场如果有一些易燃、易爆物品无法转移的时候，可以利用消防水来进行强制化的冷却。

当气体泄漏而引发火灾的时候，首先应该对其周围的可燃物进行清除，对火势蔓延的途径进行切断，进而控制火势的燃烧范围；要坚持气体稳定燃烧策略，如果火势中，或者是在火势辐射范围内有压力容器，那么应该在水枪的掩护下将其转移到安全地带，不能疏散的要利用水枪对其进行冷却，避免压力容器出现爆裂问题。这里还应该注意，如果着火原因是输气管道的泄露，那么应该通过关闭气源阀门，让火势自动熄灭，而如果是气体贮罐阀门处泄露，那么也应该先关闭阀门，再进行灭火，如果关闭阀门无效，且无法迅速堵漏，那么应该进行点燃操作，恢复稳定的燃烧状态。

6 结语

总而言之，在实际的工作过程中，如果发生工业气体爆炸事故，那么应该加强应急救援工作，降低事故中的财产损失情况和人员伤亡问题，规范相关的操作流程，建立系统的应急手段，这对于我国工业发展有着极为重要的影响。