苏东XX井完井过程监督

2018-08-31 06:40李号百
石油工业技术监督 2018年8期
关键词:固井井眼钻具

李号百

中国石油川庆钻探工程有限公司长庆石油工程监督公司 (陕西 西安 710065)

苏里格气田位于鄂尔多斯盆地中北部,主要含气层为上古生界二叠系石盒子组、山西组(盒8、山1)储层以溶孔、晶间孔和微孔为主,孔隙度为5%~12%,渗透率为 0.062×10-3μm2属于典型的低孔、低渗型气藏。

1 完井前井眼准备工作

1.1 督促钻井液性能的调整

苏东XX井地质情况复杂,志丹统、直罗组易出水,第四系、志丹统、延长组、刘家沟组易漏,其中刘家沟组底部为区域漏失层。延安组、延长组为区域性油层,石盒子组、山西组为区域性气层。本井区实测H2S含量数据,上古地层H2S含量为1.22~14.50 mg/m3,下古地层 H2S 含量为 2.68~19.46 mg/m3。本溪组、太原组、山西组煤层发育,单层厚1~2 m,易坍塌。因此泥浆性能的及时处理尤为重要,对钻井液的要求见表1。

区域内临井显示:直罗组、延长组底部,山西组煤层易坍塌,纸坊组、马家沟易缩径。在钻井监督的督促下,用配制好的清水聚合物钻井液循环均匀后二开,主要用强抑制性聚合物,利用其强絮凝性充分沉淀钻屑和分散的地层黏土,保持性能,紊流洗井,克服阻卡,提高钻速。钻至延长组底部灰黑色泥岩层前应将聚合物的加量适当提高,并加入防塌剂,适当加入降失水剂控制失水。为了防止纸坊组坍塌,加入适量的防塌剂,并适当提高其黏度,降低失水[1]。加强固控措施,及时清洗锥形罐,要保持一定量的钻井液,维持钻井液体系有足够的抑制和絮凝能力。刘家沟地层尽可能降低泥浆密度,以防止井漏。为防止石盒子组泥岩和山西组煤层的坍塌,适当提高密度和黏度,来提高井眼净化质量[2]。气层钻完后钻进时适当提高密度,充分循环清洗井眼,确保电测的顺利进行。X钻井队为了降低井控风险,使泥浆比重过高,造成了井漏,反而增加了井控风险,造成了环境污染。因此,监督钻井队合理的控制泥浆性能尤为重要。

表1 钻井液要求

监督过程中,测量黏度时应确定泥浆样品是否符合要求,测量密度时先用清水校验,以防钻井队弄虚作假。测量失水量时首先检查滤纸是否符合要求,并且全程监控,确保压力在规定范围内并且达到规定时间。

1.2 井眼轨迹的控制

1.2.1 无线随钻仪器

本井使用某公司生产的YST-48R定向仪器。YST-48R包括地面设备和井下设备两大部分。井下设备主要由三部分组成:电池筒、探管、脉冲发生器。另外还包括打捞头、扶正器等。地面设备主要包括CLYT系列专用数据处理仪,SX系列远程数据处理器,YL系列压力传感器等设备。

传输的基本原理是将探管测得的参数按一定的方式编码,将数码转换成与之对应的电脉冲信号[3]。这一信号通过功率放大驱动电磁机构,进一步控制主阀阀头与限流环之间的泥浆流通面积,由此造成钻杆内压力的变化。在主阀阀头提起时,钻柱内的泥浆可以较顺利地通过限流环;在主阀阀头压下时,泥浆流通面积减小,从而在钻柱内产生了一个正向的泥浆压力脉冲。

1.2.2 地层可钻性分析

本井区1 000 m以上的地层易斜,2 000 m以下的地层自然降斜趋势明显,常规稳斜钻具难以达到稳斜效果。稳斜段井斜、方位不易控制,下部地层可钻性差,采用井下动力钻具进行滑动钻进,机械钻速低,并且由于PDC钻头侧切能力低导致PDC钻头过快失效,延长钻井周期。借鉴实践经验,井斜角在15°~30°既能有效调整井斜和方位,又能顺利进行钻进、电测和固井,因此根据井深和水平位移大小,优选稳斜段长度。使最大井斜角尽量确定在15°~30°范围,最大程度提高下部井段的机械钻速。

在全井段施工过程中,钻井监督严密监测施工过程,时时跟踪,督促钻井队采取优化钻具组合。二开后采用单弯双扶钻具组合Φ215.9 mm钻头+Φ172 mm 螺杆(1°)+钻具止回阀+短钻铤(3 m)+稳定器+Φ165 mm无磁钻铤+Φ165 mm钻铤12根+Φ127 mm 加重钻杆(9~12根)+Φ127 mm 钻杆。

稳斜段采用双稳定器钻具结构Φ215.9 mmPDC×0.3+Φ214 mm Stab 双母×1.8+Φ165 mm DC×8.9+Ф212 mm Stab×1.54+431 mm×460 mm×MWD×0.9+461 mm×410 mm×0.49+Φ168 mm NMDC+Φ165 mm DC(13根)+Φ127 mmDP。

降斜段采用降斜底部钻具组合,综合考虑钻头井斜力与方位力的共同作用。钻具组合Φ215.9 mm钻头+Φ165 mm无磁钻铤1根+Φ165 mm钻铤1根+Φ211 mm稳定器+Φ165 mm钻铤12根+Φ127 mm加重钻杆(9~12根)+Φ127 mm钻杆+方钻杆。由于钻头具有保持原井眼变化趋势的惯性,根据这一特性,降斜钻具钻进初期,采用轻压40 kN钻进30~50 m在井眼降斜趋势形成后,利用下部地层自然降斜规律,采用80~120 kN钻压钻进以提高钻头在下部硬地层中的破岩能力。整个钻进过程中,在确保钻速的情况下,加密测斜,凭借经验提示定向工程师及时判断地层倾角、走向,确保了造斜段全角变化率全井段井眼轨迹曲线光滑,无一处大的狗腿度,为后期施工奠定了坚实的基础。

2 下套管作业

正常完钻只是钻井工程的第一步,下套管、固井才是整个钻井过程中最重要的环节。

2.1 井眼准备与数据核对

2.1.1 井眼准备

首先,下套管前确认通井时整个井段起下钻有无遇阻显示,特别在易坍塌、易缩径地层密切关注,确保通井。其次,下套管前检查井队泥浆性能是否满足要求,核对井队是否按照规定进行通井,下钻到底后进行短程起下钻作业,按照迟到时间法计算油气上窜速度,确保在下套管过程中不会出现因泥浆密度过低而引起溢流[4]。最后,检查钻井队是否更换与套管尺寸相对应的闸板芯,对于监督未旁站换闸板芯过程的,下入一根套管半封关井,确保已按规定更换闸板芯,防止套管下到底出现井控险情而无法关井和处理。本井入井套管为139.7 mm,使用变径闸板。

2.1.2 核对数据

下套管前首先细看套管通知单,核查通知单上所规定的套管类型,并据此核查套管钢级、厂家是否满足要求。目的层测井解释为上古地层和下古地层的依据。上古地层解释全井段下入N80套管,下古地层解释井口双公及0~2 000 m全部下入80S防硫套管,2 000 m至井底下入N80套管。

其次核对井深是否满足下套管要求,再决定是否需要加深[5]。组配数据时必须保证阻位在人工井底以下,短套位置和地质要求误差小于9 m,在条件允许的情况下走上限。因为套管在井内受重力影响会有一定的拉伸。

2.2 套管及其附件的检查

1)查验送井套管情况并记录,检查套管数量是否充足、并留有一定的备用套管,确保在上错扣的情况下能够更换,保证下套管作业的进行,降低粘卡和井控风险。

2)核查井队套管测量是否准确。检查通径规尺寸是否满足要求并逐根通径,这关系到能否顺利碰压。套管通径规长度≥155 mm,直径≥118 mm。

3)检查浮箍浮鞋能否顶开并复位,扶正器规格、钢级是否满足要求,确保不会在井内断裂、脱开,造成下套管阻力大而引起误判断。

2.3 下套管过程中的作业监控

1)下套管时按照标号顺序入井并按要求涂CATTS101或TP101密封脂,使用带扭矩仪的套管钳紧螺纹,以保证密封。螺纹扭矩必须符合标准。

2)必须控制下放速度,平稳操作,不准猛提、猛放、猛刹,保证井眼稳定,不诱发井涌、井喷、井漏和井塌。

3)下套管作业中根据设计加放扶正器,确保套管居中,为后续固井合格奠定基础。

4)下套管作业中每30根灌一次钻井液,确保浮鞋、浮箍单溜发不会因为压差过大而失效,从而保证固井后环空水泥不会回流到套管内,从而保证套管底部不会留有过多的水泥塞。

5)下套管至1 000 m左右循环一次,以防止水眼堵塞无法开泵循环,特殊情况加密,但是必须错开复杂地层。

6)井队、地质作业严格按照要求执行双坐岗制度,确保最后关头的井控安全。苏东XX井下套管前未及时更换吊卡,吊卡台阶磨损严重,在下套管后期,随着悬重的增加,因吊卡直径过大,上提时套管偏向一侧,轴向作用力大于吊卡活门销子所承受最大轴应力,使活门销子别断,套管落井。此井队在监督检查时测量泥浆性能作假,实际黏度32 mPa·s,而且未安装设计要求的加装扶正器,套管落井受阻力过小,落井套管在井内断裂,无法常规打捞,而填井侧钻,造成了极大的经济损失。

3 固井

3.1 固井前准备工作

1)查看设计。核查设计数据是否与本井数据一致,要敢于质疑,自己计算套管内容积,附加压缩系数后是否等于固井设计上的替量。

2)核对井队固井用水的储备情况,确保固井用水充足,坚决杜绝因为用水不足而引起的固井施工过程中停顿。

3)核对固井队灰量是否满足固井要求。

4)认真检查钻机、泵、水泥头等设备和工具,确保不会出现设备问题,从而保证固井施工顺利。

5)查看固井前循环压力和循环时间,充分破坏泥饼保证套管和地层的胶结。

3.2 固井作业中的监督工作

1)按照设计要求打入一定量的前置液,确保隔开钻井液和水泥,减少混浆井段。

2)采用一次上返固井实现全井段封固,气层及气层顶界以上300 m采用常规密度水泥封固,低密度水泥返至地面。

3)按照规定每1~2 min提取一定量的钻井液样品,测量密度,及时告知固井技术员密度动态,及时调整,确保不会出现大的密度差,从而保证固井水泥的均匀性。

4)严禁固井施工过程故意压漏地层,地层漏失会使钻井液大量的进入地层,造成严重的环境污染。

5)水泥浆混拌、注替及碰压时,要根据井下情况,及时调整注替排量及流速,减小“U”型管效应,降低环空流动阻力,确保井下正常。

4 完井试压

固井侯凝48 h,进行固井质量评价后再试压,试压压力30 MPa,稳压30 min压降不得大于0.5 MPa为合格。完井试压时全程旁站监督,稳压开始时和快结束后拍摄照片取证,确保试压人员不私自修改数据。监督作为第三方监管人员,承担着本井施工过程的监管工作,对出现的任何问题都有一定的责任,因此一定要认真负责,做好服务型甲方监督。

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