阮建飞 陈 浩 王昶力
小莲花水电站枢纽工程位于黑龙江省林口县莲花村附近的牡丹江上,是以发电为主,并兼顾下游生活用水和生态环境的综合性枢纽工程,正常蓄水位161.0 m,水库总库容1 784万m3,电站装机容量40 MW。小莲花水电站工程等别为Ⅲ等中型工程,枢纽主要建筑物闸坝、电站厂房及两岸连接坝等为3级建筑物。
小莲花水电站坝基覆盖层主要为第四系砂卵砾石层,其存在渗漏及渗透稳定问题,考虑防渗效果、施工工艺及投资等因素,可研阶段工程选用0.4 m厚的混凝土防渗墙对坝基进行截渗处理,墙端嵌入基岩不小于1 m,防渗墙最大深度为23 m,施工图阶段针对地层情况作进一步分析认为,由于卵石粒径较大,采用抓斗成槽施工易造成塌孔,工效较低,难以成槽,因此,将墙体厚度调整为0.6 m。
坝址区揭露的地层岩性,基岩为华力西晚期白岗质花岗岩和黑云母花岗岩。河床阶地以弱风化岩为主,两岸山坡浅表部见有全、强风化岩,以下为弱风化岩,强度较高。覆盖层为第四系冲洪积层,厚度17~30 m。分布于两岸阶地、漫滩及河床。坡积的粉质黏土分布于两岸坡脚附近,厚2~5 m。
坝基覆盖层主要为土黄色含泥卵石⑥-1、杂色卵石⑥-2,下部为含泥砂砾石层⑥-3。根据颗分资料:土的不均匀系数39~52,均大于5,属级配不连续、不均一土,渗流破坏形式为管涌型。据钻孔抽水试验,其渗透系数为11.3~43.46 m/d,属强透水层。地基土允许渗透比降为0.20。
工程区主要存在渗漏及渗透稳定等工程地质问题。
坝基土体颗分试验成果详见表1。
表1 坝基土体颗分试验成果
针对于坝基覆盖层较厚(一般指15 m以上)的防渗,通常选用的方式有:水平铺盖防渗、垂直混凝土防渗墙或帷幕防渗。
本工程通过经济技术合理性分析,闸坝的建基方案推荐选用软基方案,即闸坝基础经适当开挖后,直接置于砂卵石地基上。通过分析计算表明,采用水平铺盖防渗如需满足地基土的出逸渗透稳定要求,其长度至少需要50 m,且渗漏问题依然存在,而采用混凝土防渗墙进行截渗处理需要的平均深度约为20 m(泄水闸坝段),经比较,混凝土防渗墙方案具有造价低、防渗效果好的优势,因此,本工程最终选用混凝土防渗墙做为坝基防渗措施。
另外,通过对地层结构进行分析,地基的密实程度及承载力均较高,闸基范围内变形有限,故根据类似工程经验,可将防渗墙直接置于闸底板下即可。
在砂卵石上建造防渗墙,其厚度除应考虑允许渗透比降、形变要求外,还应考虑地层级配粒径、孔斜率等是否能满足施工工艺要求以及工程投资等因素,并通过结构计算最终确定其厚度。
可研阶段,本工程按允许渗透比降确定的墙体厚度仅需0.2 m,而满足施工工艺要求的墙体厚度一般不小于0.3 m,另外,槽孔孔斜率一般控制在0.4%以内,本工程防渗墙最大深度为23 m,如果考虑最不利孔斜因素,防渗墙有效厚度可减少16 cm,因此,综合造价及结构计算分析,确定防渗墙厚度为0.4 m。
施工图阶段,结合地层情况对墙体厚度作进一步分析,墙厚采用0.4 m的防渗墙,如采用抓斗成槽法施工,其卵石最大粒径不宜超过6~10 cm,如采用冲击钻成槽法施工,虽可适应各种地层条件,但工效较低。而坝基土体粒径大于6 cm的颗粒含量平均达到21%,如采用过薄的防渗墙会因施工难度加大而降低工效,达不到减少造价的目的(成槽占比投资加大),且施工质量不易保证,大大降低防渗可靠性,因此,综合考虑施工工效、施工质量及枢纽运行安全,将防渗墙厚度调整为0.6 m。
截至2017年底,本工程防渗墙已全部施工完毕。在具体实施过程中,部分施工围堰临时防渗墙厚度采用的是0.4 m,成槽过程中,局部地段塌孔严重,实际成槽宽度采用了0.6 m,进一步验证了坝基防渗墙厚度采用0.6 m是合理可行的。
由于本工程防渗墙建造在砂卵石地基上,槽孔坍塌的风险较大,存在较多的不确定性,另外,枢纽由多种建筑物组成,防渗墙的连接型式多样,如连接不当,可能会带来一定的安全隐患,对枢纽安全运行不利,因此,有必要对防渗墙的连接型式等细部构造进行详细设计。主要细部构造方案拟定如下:
(1)防渗墙与上部混凝土底板的连接采用柔性接头,考虑形变协调,墙体上部分别采用0.2、0.25 m厚的90#水工沥青作为封盖,上部与泄水闸底板、电站底板相接,墙顶嵌入底板不小于0.15 m。为使防渗可靠,将缝间止水嵌入沥青封盖层中。
(2)土坝与混凝土坝连接段的局部防渗墙,墙体上部采用现浇的二期混凝土进行连接,在接触面设置铜止水1道,为使防渗可靠,改善应力状态,墙体两侧回填黏土。
(3)左右岸的土坝均为黏土心墙坝,为防绕渗破坏,下部防渗墙应伸入黏土心墙不小于1.5 m。
(4)上述现浇段防渗墙沿纵向需设置施工缝,每10 m 1道,缝间填1 cm厚闭孔板,为使一二期混凝土结合紧密,一期混凝土面需进行凿毛处理,并预埋插筋。
根据枢纽工程布置以及坝基地层情况,选择泄水闸坝段对0.4 m厚和0.6 m厚的防渗墙均进行了结构计算分析,主要结论如下:
(1)由于防渗墙上部压重较大,各工况下的防渗墙应力大多呈压应力状态。不同墙厚的最大压应力约为4.20 MPa,最大拉应力约为0.1 MPa,均位于防渗墙顶部。
(2)通过进一步分析,由于防渗墙顶端及底部受较强的约束作用,局部会产生较大的应力集中现象,但如果顶部采用了柔性压盖材料,其应力状态会大大改善,另外,实际施工过程中,由于槽孔泥浆固壁的需要,在土体与墙体间会有一层泥皮,其可大大降低接触面的摩擦系数,从而减少由于上部较大的压应力而对墙体产生的负摩阻力,改善应力状态。
(3)墙体的水平位移其总体趋势符合一般规律。0.4 m厚墙厚的位移相对较大,在完建工况下,防渗墙总体位移偏向上游,最大位移为0.90 cm,位于墙高的2/3处,从墙高2/3处至墙底,位移渐趋向于0,在正常蓄水工况下,由于上游面受水压力的作用,墙体位移渐偏向下游,泄水闸坝段最大位移为2.00 cm,位于墙顶部。
(4)通过分析,防渗墙其总体应力水平较低,普通混凝土防渗墙即可满足本工程的要求。
根据以上计算分析,综合考虑工程耐久性等要求,确定防渗墙的主要设计指标为:混凝土强度指标为C25W8;渗透系数k≤i×10-7cm/s;允许比降不小于80;强度保证率达到90%。
防渗墙工程设计得当与否,对施工质量、工程安全、经济效益均有直接的影响,因此,在设计过程中,应具体问题具体分析,注重对防渗墙的结构可靠性、耐久性及工程投资合理性等分析的同时,还应对工程地质条件加强分析,力求技术经济合理。