浅谈水泥工业机械设备的预防性维修管理

赵立民

摘 要：在水泥生产工作中，生产人员一般会有诸多机械设备应用需求，这些机械设备的质量与安全性对于是否能够妥善完成工程建设工作甚至存在决定性意义。在水泥工业之中，生产人员需要对多种机械设备加以应用，在这些机械设备之中，如果出现存有故障问题的设备，水泥生产进程会被耽误，面对这类部构造极为复杂、功能性极强的设备，常规的管理方法并不能帮助工程建设者完成管理任务，建议采用预防性管理策略来处理维修问题。

关键词：水泥工业；机械设备；预防性；维修管理

在水泥工业领域之中，原材料对于最终产品的影响是极为明显的，而水泥产品生产环节之中使用的各种机械设备的实际应用价值也是不能被忽视的。为了使这些设备看而已始终保持优质的状态，工作人员可以通过合适的维修管理方法来处理各种设备潜藏的问题。在过去，只有在设备出现故障后，维修工作才能开启，而为了提升机械设备的应用效率，现提出新型的预防性维修方法，切实优化设备管理系统。

1 针对机械设备开展的维修工作分析

事后维修：顾名思义，事后维修就是在设备出现问题后进行维修，从这点来看，事后维修必有其弊端，可能出现的特点有：使工人不能按时下班，存在加班加点的可能性；低效率高成本；设备易存在隐患等。所以预防性维修可以有效防止事后维修出现的隐患，从而最大可能地保证设备的使用年限，并减少因时间而造成的损失，使设备的使用性能得到改善。

预防性维修：其出发点在于可以预防早期出现的问题，进而强化设备的可行性，延伸设备的使用年限，它是一个比较全面的程序，具有系统性、可靠性。

预知性维修：预知、预防有其共性，但预知性维修更相比较而言更高级。首先，它可以对设备在使用过程中监督；其次，可以降低维修费用，能够为设备提供相应的数据分析，不论设备是否出现故障，都可进行数据编制。

自主性维修：可以对设备发生故障的源头进行推测，从而避免事故的出现，为减少因维修而分散的劳动力。

2 预防性维修工作的价值

预知性、自主性维修主要是以能够运用的所有数据进行分析，其中包含有：设备的使用情况、档案记录、数据分析，和故障出现的问题、影响等，从而得出结论，然后通过维修、护理等措施去加强设备的有效年限。预知功能能够很早发现问题，因此作用很大。预防性维修主要是把得到的数据幻化成信息的一种方式。而自主性维修在维修的过程中有重要地位，是工作的重中之重。对于维修来说，我们希望的是，能够自主、主动地去预防将要发生的各种可能性。因此，运用有效的方式会使我们的预防维修效果更佳。在本人看来，将上述的各种维修方式糅合起来，则会产生一个更为可靠、更加合理的预防维修系统。

3 水泥工业应用预防性维修手段的工作情况分析

3.1 充分关注管理工作

基于预防性检修工作的基本理念，管理机械设备的额工作价值也能够得以展现。管理者需在对水泥厂拥有的机械设备进行一次查检之后，根据设备的情况来对管理机制进行编订，以实际设备存放需求为主，来扩充原有的管理体系。管理者能够担负起辅助维修工作的责任与而是优质管理体系构建的关键，为了提升水泥厂的管理人员的能力，需要对其开展针对性的培训工作，使其能够对各类水泥生产机械设备有充分了解，以便能够更好地参与到管理与维修机械设备的工作之中。

3.2 强化设备而日常检查工作

预防性维修工作的开展前提是相关人员必须要对机械设备有充足地了解，仅仅凭借设备的说明书与相关资料是难以满足全面了解机械设备的工作需要的。管理人员必须要在检查设备的工作中对设备的运行与应用情况有效了解。在日常检查工作正常开展的基础上，工作人员还要进行巡检活动，对处于运行状态的设备的实际工作情况有所了解之后，能够找出一些相对细微的问题，甚至一些设备存有的安全隐患也能被工作人员顺利找出。根据检查经验，可以确定水泥工业系统之中的设备经常会存有以下问题：运行时间过长的设备会存在温度过高的问題，一些设备因为受到严重磨损，还会出现漏油问题，齿轮润滑度不足以及电机滑环问题均会造成重大的机械应用安全事件。巡检中一旦发现了这类问题，管理者可以下达维修指令，立即将这些安全隐患消除，对存有故障的零件进行替换，减少周期性维修工作量。

3.3 优化检修方案

在提供检修意见时，需要充分考量设备的实际情况，检修方案中给出的检修建议必须是有效的，同时还要考虑到经营成本，避免出现因检修而使水泥厂的经济成本严重受损的问题出现。

故障之所以产生，不是一朝一夕的，而是长期发展形成的，因此，在分析的过程中，主要找出出现问题的最重要的原因，抓主要矛盾。而不仅仅停留在表面问题上。在进行解析的过程中，集合所能收集到的一切信息、运用智慧的大脑，高速运行。得出全部可能出现的问题及所可能导致的影响，思考全部可能性，主要有：生产工艺问题、工人技能问题、工人在操作过程中的疏忽问题、设备是否陈旧问题等，做出主要原因的数据分析，以便维修人员更全面的了解，做出准确判断。去掉冗余因素，找出出现问题最主要原因，并做出系统、全面的计划。工厂在每一年，会据其发展的情况及公司运营的状况，去预测来年会发生的情况。并预测其成本，发展目标。并细化到每个月，各月都要对其可能发生成本进行，使我们能够准确掌控问题的具体方向。

3.4 对设备存在的应用风险进行评估

水泥厂拥有庞大且健全的生产体系，很多生产风险潜藏在生产体系之中，在发生严重问题之前，并不会被轻易发现，其中设备检修问题就属于会造成严重影响的潜藏性风险，在完成了维护管理系统优化工作之后，管理人员还要识别与接卸设备管理工作相关的风险因素。在法风险评估工作中，不能遗漏任何一台设备，甚至对设备的关键零件也需要有效评估，根据最终的评估结果来制定预防性检修计划，缩减风险事件的发生概率。

4 结束语

水泥工业的生产体系相对庞大，管理工作难度偏高，内部各类管理事务均会给管理者带去困扰。基于机械设备对于水泥生产与应用的实用价值，管理者需坚持合理配置资源的工作原则，借由国家给予的政策支持，来改善企业内部管理工作。面对机械设备这种待管理的资源，负责人需要先将设备记录做好，解决设备在被存放时出现的能源消耗过多的问题。本文以设备维修为切入点，对预防性的维修工作展开了探讨，借由这种预防性管理手段，充分控制维修成本。

参考文献：

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