全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用

徐志广 邵建功

摘 要：下文首先对使用全膜进行分离工作的这项技术展开简单的介绍，其次重点论述了此技术在对电厂当中的化学水进行处理这个过程当中的应用，以期可以为同行提供参考。

关键词：全膜分离技术；电厂；化学水处理；应用

引言：近些年以来，对水进行处理的使用技术获得了飞速的发展，其标志是这项技术的使用数量加大。使用全膜进行分离工作的这项技术最近在中国电厂当中对化学水进行处理期间获得了广泛的使用，这是因为它操作工艺简易，运行以及维护工作便捷、对环境造成的污染小、产品水质平稳、值得信赖，得到了各个单位的广泛好评。

一、应用种类

（一）超滤膜

它是使用全膜进行分离工作的这项技术当中一种进行分离、浓缩还有净化开展的技术，其中涵盖微滤以及纳滤。在大压力状态下，液体当中的溶剂还有某些存在低分子量的溶质，会跨过滤膜表面的小孔，到达滤膜的另一个位置[1]。在对高分子以及溶质进行截流期间，同样会把它当中的胶性物质进行一定的筛查。在此期间，滤膜的表层会呈现出与之相对应的化学性质，让其可以对少量的物质进行拦截[1]。在对溶液进行分离以及过滤期间，要加大压力，在此条件下，该溶液会经过无机盐以及低能量分子，随后再通过膜的表层形成水，此期间高质量的分子形成的溶质就会被吸收，因此完成对水的净化。

优势：①极具稳定性，耐超高温，能够进行化学传感的物质不多；②出水以后的微生物存在极高安全性；③水质极佳、效果显著，混凝剂使用的数量不多。可以更加便捷的把水中残存的悬浮物剔除，将其混浊度减小；④高效率，使用的成本以及数量不大，后期整改工程极具便捷性。

现在，中国在净水体系促进应用方面投入了很多资金，在对超滤膜这项技术进行沿用期间，是不需要经过整改的，只需要在现存的净水体系之中融合进规范化的超滤膜组件即可。

（二）电除盐

此技术进行使用的根据是电场发挥的作用，将水中含有的某些离子剔除，这部分离子也许是无机的，它是一项新兴的技术。此技术把传统使用的技术当中，让离子之间进行交换的这项技术、电渗析这项技术展开了高效的组合，它不止高效地解决了对离子进行交换的这项技术不可以持续进行运行、补充损失的酸碱不能再生的问题，还可以高效的解决电渗析这项技术不可以进一步脱盐的问题[2]。其技术在在进行水处理期间，可以高效的将锅炉当中处于正在使用的水的状态、这个环节当中对于电阻以及硅还有硬度这三个方面提出的要求进行充分的满足。

（三）反渗透

它是一项十分节约能源的膜技术，同另外的进行分离以及过滤使用的技术存在极大的差别，是横流进行过滤的技术。

区别：大部分过滤使用的普遍是垂直进行过滤的方法，此技术是借助于过滤液体，经过横向的流入进反渗透膜当中，以此来实现过滤的目的。反渗透膜的直径仅为1μm，所以可以极高效地除掉水中存在的杂质。可以让水质更优。

优势：节能环保，减小污染；操作简易；

不足：不可以对锅炉内处于高压状态下用水要求进行充分满足，所以，要对水展开深层次的除盐工作。

（四）降低技术成本投入

在此技术使用期间，要科学的降低其成本的投入。有关的技术人员在降低技术方面的成本投入期间，第一，经过活性炭过滤器将原水内部存在的颗粒较大的、悬浮起来的物质，呈现胶状态的物质进行拦阻，让其可以在这个前提条件下让水表现为清澈；第二，经过超滤这项技术，进入至一级反渗透设备内部，同时还要在此期间，将水中的二氧化碳高效地剔除掉；第三，在二级反渗透设备发挥的作用下，更深层次的达成对于锅炉的补水工作[3]。在整个流程当中，技术人员使用物理的方式，不采用任何化学药剂，这样可以高效地确保过滤之后的水质达到标准要求，还能够保证整个环节做到自动化进行把控以及管控，最终高效的减少了在进行人工操作期间出现的失误，而且还减少了污染。

（五）优化技术处理体系

电厂对于化学水进行处理期间，使用全膜进行分离的这项技术，要对此技术处理体系展开全方位的优化。技术人员在优化此技术处理体系期间，第一，要不断地完善以及改良电厂当中的化学水进行处理的体系，还要在此期间经过充分的借助全膜进行分离这项技术，深层次的完成对原水进行的分离、浓缩还有净化[4]。第二，要持续的将领先的新技术引入进来，同时在此前提条件下，深层次的优化由于传统进行水处理的技术引起的不足，以提升电厂在进行运行期间的效率。

（一）化学水预处理系统

以某一个对生活垃圾进行焚烧的小型发电厂为例，论述其化学水的预处理系统。该发电厂的原水使用的是当地的一条河流，使用的是预处理+全膜处理的工艺，把控换届时DCS自动控制系统。预处理系统使用的是多介质过滤器以及活性炭过滤器，使原水中的大部分悬浮物以及胶体状物被截留于滤层，使出水澄清，保证出水的混住读小于等于5mg/L，同时去除水中各类有机物、异味、色度、余氯、微量油等，确保满足超滤进水的水质。

（二）煤矿疏干水系统

下面论述某一煤矿对此进行处理的详细操作流程：井下原水——管道混合器——涡流反应池——平流沉淀池——集水调节池——泵房——精密过滤器——反渗透系统——清水池。该系统的使用，让这一煤矿的社会以及经济效益得到普遍提升，达到废水再利用。

（三）脱硫废水系统

在總结国内火电厂现有脱硫废水“零排放”工程优缺点的基础上，并结合我公司脱硫废水中试结果，建议采用“预处理软化+膜分盐+膜浓缩+MVR蒸发结晶”的工艺路线，具体流程见“图2-1工艺流程图”。该工艺路线采用了全膜法技术实现了对脱硫废水的软化、分盐、浓缩和蒸发结晶，获得了纯度很高的产品水和工业氯化钠，在降低工程造价和运行费用的同时也解决了杂盐难以处置的问题。

三、结束语

对于电厂当中的化学水进行处理期间，使用的全膜分离这项技术，必须要对其展开深层次的对于细节的优化，这就要求从事该方面工作的人员对此项技术的相关文件不断进行完善。这是由于，只能依赖于相关技术人员经过长时间的对于此项技术实施的优化还有处理体系性能的改良，才可以在这个条件下推动使用全膜分离这项技术对于电厂当中的化学水进行处理的这个流程中，确保其最终成果的持续提高。

参考文献：

[1]黄燕.电厂化学水处理中全膜分离技术的应用分析[J].科技创新与应用，2016，23：290.

[2]张紫艳.电厂化学水处理技术的具体应用分析[J].科技展望，2016，03：113.

[3]汪洪涛.大型火电厂化学水处理技术进展与应用探讨[J].橡塑技术与装备，2016，06：34-35.

[4]尉红霞.燃煤发电厂化学水处理技术及其发展[J].山西化工，2016，0465-66+80.