诌议化学工艺和设备安全性评价

桂梦涵

摘 要：当前，我国市场经济发展越发高效，而化工行业作为我国市场经济重点行业，所呈现的发展机遇十分显著，发展规模逐渐扩大。然而，在不断发展的行业环境中，各种化学工艺、设备营运而生，做好安全评价与控制工作，是当前化工领域深入发展的必要前提。鉴于此，笔者主要围绕化工工艺、设备安全风险、识别方法以及安装控制等方面展开有效分析。

关键词：化学工艺；化学设备；安全评价

近年来，我国化工领域呈现十分良好的发展趋势，随着经济体制深入建设，化工建设规模逐渐扩大。而同时，化工行业不同于其他基础行业，所呈现危险性较高，尤其是工艺和设备方面的，化工企业必须做好安全评价工作，才能够保证化工生产环境安全、稳定，实现化工领域可持续性发展。因此，相关单位应当针对当前化工工艺、设备存在的安全风险展开分析，并采取有效策略，制定完善性的安全评价体制。

一、化学工艺和设备安全评价的重要性

目前，化工行业发展速度较为高效，各类化工企业应运而生，同时，在市场上也出现了很多新型的化工工艺和设备，在一定条件上改善了化工生产操作环境，与生产质量。然而，许多的新型化工工艺、设备投入市场周期较短，存在着一定潜藏风险。因此，化工企业在展开具体生产操作时，应当做好安全评价工作，深入发掘化工工艺、设备存在的潜藏风险，并制定有效评价体制，规范化工作业环境，这个对于保障作业团队人身安全，提高化工企业经济效益，具有深远意义。因此，化工企业应当注重规范化工工艺、设备安全体制建设。

二、化学工艺和设备安全设计

（一）基础资料不完善

据了解，当前化工企业在设计工艺、设备结构、功能时，缺乏安全、可靠数据资料作为支撑。首先，设计人员在展开工艺、设备规划设计时，对其将来使用环境、功能指标了解方面存在较大不足。导致设计方案存在风险，并在很大程度上增加了化工成品使用风险。其次，在工艺材料选择期间，相关人员缺少安全检测意识，导致最终形成的化工工艺、设备质量存在问题，严重限制了后期化工设备安全投入化工生产操作。

（二）工艺生产独特性强

化工工艺不同于其他领域工艺操作，对技术、环境的要求较为严格。众所周知，化工生产通常需要在高温、高压环境下进行，也就说明在化工生产期间，应当注重优化化工工艺，如果管道质量不达标，施工工序不合理，将导致化工设备生产风险加剧。同时，不同化工生产环境下，所需要化工工艺类型、化工设备功能指标存在较大不同。如果作业人员不能准确识别，将在很大程度上增加生产作业风险。

（三）安全设计周期较短

现如今，化工市场获得深入发展，而化工企业之间的竞争压力也逐渐增加。部分化工企业为了提高经济利益，不惜缩短工程周期。将设计周期进行大幅缩减，并加快化工生产作业效率，导致化工生产环境存在较大安全风险。

三、化学工艺与设备风险识别与控制

（一）优化原材料、路线管理

化工生产过程，需要大量的化工材料，而众所周知，部分化工材料存在较大的危险性。作业人员应当重视化工原材料管理，尤其是对于那些存在一定爆炸风险的材料，一定要完善原材料储存环境，严格杜绝明火。同时，在化工生产领域，包含着多种生产路线。设计人员应当本着节能、绿色、环保原则，合理优化化工生产路线，最大限度降低污染物排放，促进化工生产实现可持续性发展。

（二）加强管道、电气管理

作业人员为做好化工生产安全评价工作，务必要加强化工管道、电气系统安全管理，保证化工作业生产环境安全。首先，作业人员应当重视化工管道管理，因为其使用功能较为特殊，多是运输危险化学原材料，因此，做好管道密封性、阀门牢固性检查十分关键。同时，在化工生产领域，存在着很多的化学危险物，应当对其进行合理处理。避免危险化学物腐蚀电气系统，引发爆炸风险。

（三）设置安全防护装置

众所周知，化工生产包含的程序较为复杂，通常包括加热、蒸馏、粉碎等。因此，在实际生产操作过程中，需要作业人员采取有效手段，规范作业环境，保证化工生产质量安全。化工企业针对目前化工生产存在的安全隐患，设置安全防护装置。确保各个生产作业流程有序进行，强化生产工艺、设备安全检测与控制工作力度。

四、化学工艺设备安装改进措施

化工设备安装，是化工工艺安全评价重要指标，為了保证化工作业安全，相关企业应当优化设备安装措施，加强安全管理。

（一）加强安装安全控制

化工作业环境较为复杂，且存在的危险性较高，因此化工企业应当针对化工生产做好安全管理。尤其是在化工设备安装环节，管理人员应当向作业人员渗透安全安装思想，提高作业人员责任意识，避免因安装操作不当，导致火灾、爆炸等不良风险发生。同时，在化工生产环境中，化工企业应当设立严谨、科学的安全警示标语，加强安全生产宣传力度。

（二）优化安装流程

化工企业为了做好工艺、设备安全评价工作，提高化工生产质量，应当注重优化设备安装流程。作业人员在安装化工设备时，应当遵守一定安装原则，即保持先难后易原则。先就型号较大、安装工序较为复杂的设备进行安装，在确保大规模设备安装完成之后，再细化化工设备安装流程，对一些型号较小、安装比较简易的设备进行安装。

（三）规范设备焊接技术

为了保证化工设备安装操作合理，作业人员应当规范焊接技术，保证化工设备内部各个元件结构稳定。首先，在焊接之前，作业人员应当优化焊接材料，尽量选择环保、可塑性高且比较安全的焊接材料。其次，作业人员应当针对化工设备特殊部位做好焊接处理，比如说切口位置、坡口位置等。同时，作业人员应当根据不同化工设备使用需求，选择合适的焊接技术，规范焊接流程，提高化工设备运行质量。避免化工设备因焊接不牢固，导致后期运行过程中，出现安全风险，而威胁化工生产整体工程安全。

五、结论

综上，当下，化工行业发展趋势十分显著，随着发展规模逐渐扩大，对化工生产安全要求也逐渐提高。化工企业为保证生产环境安全，降低火灾、爆炸风险，应当根据当前化工生产具体情况，合理优化工艺、设备安全评价体制，做好安全评价工作，有效规避化工生产不良风险。

参考文献

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