让我们飞得更高:林德机场物料搬运解决方案与创新之道
第十五届中国机场发展高峰论坛于近日召开,来自政府、协会、机场集团及航空公司的代表就中国机场产业新思路及机场设计、建造与管理核心技术与最佳解决方案进行交流与讨论。作为峰会的铂金合作伙伴,林德(中国)受邀分享了《林德机场物料搬运解决方案与创新之道》的最佳实践,林德市场策略及解决方案高级总监陈晓春先生结合机场行业应用特点,通过效率优化、运营安全、绿色能源与数字化应用场景的经验分享,全面展示了林德在机场领域的行业专业解决方案。
随着油改电的推进,国内机场及航空公司的电动叉车及电动行李拖车的比重快速上升。其中电动牵引车可提供6~25吨的系列解决方案,并创新性地开发出旨在提升作业效率的自动拖挂销链接系统,同时,全封闭驾驶室及可选配的冷暖空调系统,保证作业者始终处于高效及舒适工作环境之中。
人员与设备的安全是机场行业物流运营的关注重点,除了设备层面的多重安全配置之外,林德为机场物料搬运设备还提供各种主动或被动安全保护应用方案,如区域自动识别及限速功能、智能车载灭火系统、机坪牵引车示宽警示及驾驶员危险作业预警等。
分享中,陈晓春先生以林德为国泰航空公司开发的餐车同步夹抱电动托盘搬运车定制化解决方案选项开发为例,为与会者介绍了林德研发与实施团队在行业用户提供定制化解决方案方面的强大响应能力。
诺德提升NORDACLINK批量生产能力
作为驱动技术专家,诺德可在工厂内生产各类高品质组件。自20世纪80年代初,诺德就开始在德国下萨克森州Aurich的工厂生产各类驱动电子设备。多年来,其变频器、电机启动器和驱动电子设备的产品范围也在不断扩大,现可生产功率高达160kW的电子驱动设备。此外,该公司也在不断扩建,现拥有员工130名,年产量超过10万台变频器产品,面积达5000平方米。
无论是批量生产设备,还是单独配置产品,抑或是生产一次性产品,不论订单大小,诺德位于德国Aurich的现代化、自动化和高度灵活的工厂均能满足客户的要求,无需进一步设置,就能实现某个产品规格的批量生产。客户的个性化需求及其对定制化设备的要求都在不断增长。2017年,NORDACLINK现场分布式系统的成功推出进一步推动了这一需求。这款分布式安装的驱动控制器可根据客户的特定要求和应用进行灵活配置,并拥有比以往产品更多的定制化选项。为了生产该系列产品,诺德去年投产了一条新的生产线,并将生产面积扩大了400平方米,仓库面积扩大了1000平方米。
诺德的产品均使用最新技术,其生产技术也是最先进的,旨在达到最高的速度和效率,并实现精益化的物流链和最大化的无纸化生产。诺德的整个生产过程通过中央订单进行控制,当收到订单后,每个包装都会分配一个2D代码,进行连续跟踪,直到其被使用。其生产过程还集成了自动化小型零件仓库(AKL),含2000个6倍分段式容器,不仅能用于存储组件,还可用于半成品。SMD部门完成后,组装好的模块将被返回至AKL,并在此处被移除以进行进一步THT处理。该生产过程采用自动化FIFO过程(先入先出)。几乎所有产品都是根据客户订单直接生产的,因此仅需较短的生产周期和存储缓冲区。此外,诺德全面严格的质量控制流程还确保了其产品的高质量和高可靠性。