油气管道运输中的工艺设备与自动化控制应用

杨永利

摘 要：在油气管道运输过程中，需要进一步提高运输效率，从实际运输工艺设备与技术发展看，取得了一定成绩，但随着发展，如何提高油气管道安全运输，以及运输效率，备受相关人员重视。基于此，本文简明对其技术方面进行阐述，以自动化控制为主的油气运输，旨在能够提高设备的运行效率。作为研究人员，应该从油田企业发展出发，通过有效技术运用，为能进一步节约能源做有效贡献，同时也可提高企业的经济收益。

关键词：自动化技术；油气储运；应用分析

引言

能源有效利用与开发是相关部门高度重视的内容，以油气运输为研究，如何实现油气运输效率，提高运输能力，一直是相关人员研究的重点，为实现尤其运输过程有效的自动化控制，需要集合具体实践，积极分析新技术，实现技术创新与实践，以此才能提供更有效的工艺设备与自动化控制技术。因此，本文以此方面为研究，重点进行了几方面研究，希望能够为油气运输能力提高助力。

1自动化技术在油气管道运输中发挥的作用

与传统人力工作方式相比较，在自动化技术支持下的油气储运工作，更加具有安全性和智能化特点，有利于降低劳动力的投入，而且能够合理有序划分各项工作流程，对生产、储运等工程进行集中管理。现阶段的油气储运工作中，自动化技术主要在以下几个方面发挥作用。首先，从企业领导人员角度分析，有利于提供决策依据。其次，从生产工作人员角度分析，帮助领导制定决策。再次，利用自动化技术，能够实时监控生产各个流程，也就是采集、调控集输站数据。最后，利用自动化技术，有利于实现现场问题的查找，同时能够采取合理方式解决问题，进而提高生产过程的稳定和安全。同时利用自动化技术促进现场数据的调控，从而保证整个流程顺利开展，具体作用如下：

1.1对油气储运监控系统的检测

对过往的实践分析可知，进行油气运输时，主要利用管线进行输送，但是由于在运输阶段管线常常会出现各种问题，比如说油气运输管道过长、摩擦带来一些阻力等等。因此，在进行油气输送时，必须克服上述两个问题，保证压力足够充足。在油气作业管理过程，需要对泵站来提供的能量做好准确把握。而在实际生产运输中，摩擦所产生的阻力不利于油气运输，温度对运输起到关键性影响。所以，必须严格控制加热站的温度，工作人员需要做好判断工作，以此保证油气储运的各项工作能够顺利进行，只有充分结合自动化技术和信息化技术，才能提高油气储运效率。

1.2加强油气运输设备的工作效率

在油气储运阶段，可以利用电能的消耗情况，以此提升设备的工作效率，同时能够使生产效率得到有力提高，进而促进油气储运的向前发展。管道油气运输方式中管道摩擦损耗因管道长度而定，同时油气运输压力不够，将导致运输效率過低，同时受到地形、地质等条件影响，很多区域不适合管道运输。为提升运输效率，可采取油气储罐运输方式，这就需要采用自动化技术，将油气压缩至储罐中，然后运输油气储罐，实现更加便捷的油气储运。在油气管道集运过程中，利用自动化技术，有利于提升作业效率。通过对采集信息的计算，能够全面分析系统消耗情况。泵类设备通常情况下，会受到电能消耗的影响，通过监控具有自动化能力的泵类设备，详细记录泵类设备的流量情况、以及压力情况，以此明确泵类设备的输出功率；对现场数据信息做好记录工作，同时对泵类设备的应用情况、变化情况、以及影响因素做好分析工作，做好应对措施，以此方便在实际操作中，有效降低摩擦带来的损失，进而降低能量损耗。

2自动化技术在油气管道运输的应用

2.1工程的自动化控制技术分析

在油气工程控制过程中，计算机技术管理下的自动化控制技术，对于提高工程运行控制质量与效率，发挥着重要的技术支持作用。特别是在原油储运控制中，自动化控制技术的技术支持作用更加明显。在实际的原油储运过程中，自动化控制技术包括了原油温度与流量检测、信息传输、控制主机以及加热控制系统等几个主要组成部分。其主要控制原理包括了以下步骤：首先是由检测系统对原油流量与加热温度进行检测，并将检测数据通过信息传输系统上报至控制主机，之后由控制主机根据原油流量与温度关系进行分析，并作出控制判断。如原油过于黏稠造成流量降低的情况下，主机就会做出提高加热温度的控制指令，进而降低原油粘稠度提高其流量；反之，主机则会做出降低加热温度，进而原油流量的指令。最后由信息传输系统将主机的控制指令传输到加温装置，完成原油运输的自动控制过程。与传统的原油控制技术比较，计算机自动化控制技术的应用具有以下三个优势：一是通过自动控制技术提高了原油储运的控制效率与质量，确保运输的稳定性；二是通过自动化控制过程中，提高了原油储运的安全性；三是通过对加热设备的有效管理，降低了储运中的能源消耗，降低了储运管理成本。

2.2水合物储运技术在储运中的应用

天然气水合物是液化天然气在一定温度与压力状态下形成的一种固态结晶体，也是油气开采中一种最新的能源形势。将开采完成的水合物直接应用于城市天然气供应中，其主要优势包括了以下几点：一是晶体二次汽化释放过程具有规律性，并有利于技术人员的控制；二是水合物天然气使用性能好；三是体积小便于运输；四是储运过程中的安全系数高。正因为这一技术具有以上的优势，因此在我国天然气，特别是中小城市天然气储运中，这一技术得到了广泛应用。

2.3新型的储运空间与配套系统清理技术

在油气储运工程与油罐车储罐等原油储运空间以及传热器、锅炉等配套系统中结垢的清理，也是技术人员较为重视的技术问题。因为结垢的存在会造成以下三个问题。一是结垢过多会降低储运空间，减少其正常储量；二是结垢融入原油会增加原油杂质，降低原油的整体质量；三是配套系统结垢过多会降低系统加热与运行效率，提高其运行成本。传统的储运清理技术效率低、成本高，其整体效果较差。因此在技术研究中，技术人员开展了新型清理技术研究。在研究中我们发现，高压水射流清洗技术在清洗过程中，对于加热配套系统、小型储运空间清理可以起到良好的清洗作用。而在大型油罐与密封油罐的清洗过程中，自动模块化清洗技术得到了广泛应用。这一技术的代表包括了宝罗（BLABO）清洗系统、COW清洗系统等，都是大型油罐储运中常用的自动化清洗系统。

结束语：

总之，为实现自动化技术在油气储运过程中的应用，需要进一步落实有效的技术，同时更加需要不断研发更有效的设备，以此迎合现代化发展，实现油气运输的高效性，通过进一步合理监控，保证油气运输全过程的安全性。对于相关工作人员来说，应该不断学习，为有效的技术创新提供有效支持从而真正实现油气运输的全自动化，为国家各项事业发展助力。

参考文献：

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