杨志刚
摘 要:在钢结构的制作过程中,焊接属于是一种主要的连接方法,但是在具体应用的过程中,由于焊接所产生的变形问题,对于结构的质量也产生了一定程度的影响,如何根据焊接变形的规律性内容防止不良的制作问题,是工作人员面临的重要内容。本文通过对钢结构件制作焊接变形的控制方法进行探究,希望能够起到参考的作用。
关键词:钢结构件;焊接变形;控制分析
焊接变形往往会降低焊接的整体质量,甚至是影响下一道的施工工序,在对变形问题进行校正和消除的过程中,可能会耗费较多的物资和实践,并且面臨一些难以补救的情况,甚至不得不对材料进行报废。所以,针对钢结构制作工作,相关人员需要根据实际的理论内容,并利用相关的技术经验,与焊工之间展开密切的配合,这样才能进一步防范焊接变形问题,将其控制在合理的范围之内。
1.焊接变形的影响因素分析
1.1结构因素的影响
在对钢结构件进行制作的过程中,焊接结构的设计对于焊接变形问题有着极为关键的影响,同时也是一项最为复杂的因素。在工作原则上,是随着拘束度的增加,焊接参与应力也会随之增加,这样整个焊接变形的内容就会随之降低。如果拘束度出现较大的变化,那么钢结构件焊接变形的分析控制工作,就会产生较大的难度。所以,在结构设计的过程中,应该针对构件板的实际厚度,以及加强板、筋板的数量、位置等内容做出必要的优化,这样才能有效控制焊接变形的问题。
1.2材料因素的影响
对于焊接变形的控制问题,材料所带来的影响不仅仅来自于焊接材料本身,同时和母材也有一定的关系。材料自身的力学性能、热物理性能,都会导致钢结构件的焊接带来一定的变形影响。力学性能所带来的变形影响比较复杂,其中热膨胀系数的内容较为明显,随着热膨胀系数的增加,焊接的变形量也会随之增加;而热物理性能参数的影响主要体现在热传导系数上,热传导的系数越低、温度梯度越大,那么焊接变形的情况也就会越明显。同一种材料,在高温区的屈服极限、弹性模量会随着温度的变化而变化,这一点也需要在焊接工作中给高度的重视。
1.3工艺因素的影响
针对焊接变形问题,其中焊接工艺内容所带来的影响也不容小觑,在对钢结构件进行焊接的时候,在焊接方法、焊接热输入量、构件的固定、焊接的顺序,以及相关夹具的使用等内容,都可能会导致钢构件出现不同的形变问题。在各类工艺因素中,焊接顺序的设定,对焊接变形问题造成的影响最为显著。在一般的工作情况下,对焊接顺序进行改变,可以对残余应力的分布情况进行改善,优化钢结构件的应力状态,尽量降低焊接形变问题。
2.焊接变形的控制方法
2.1大型钢板拼接梁的制作
在调查中发现,大型钢板的拼接梁,大都是拼焊成工字梁型的结构,形状一般比较长,所以在工作中,应该对其长度方向上出现的扭曲变形问题给予足够的重视,如果这类钢结构件出现变形问题,那么所带来的负面影响比较大,为了确保工作质量,相关人员在制作工序上,要进行较为严格的把关。
首先,在下料阶段,大型钢板梁的拼板,多数利用数控火焰进行切割下料,在操作过程中,割线的温度高达1500℃,而割线以外的温度为室温状态,所以就产生了较大的温差,在这种情况下,比较容易出现弯曲的问题,。所以工作人员在下料的过程中,不妨将板料放置在下料的平台上,然后寻找出板材的正确位置,对其执行预热工作,此举可以防止切割过程中板材发生不同程度的变形问题。与此同时,还应该在恰当的时间进行共边切割等操作,这样的操作也可以减少变形。
其次,在组装的过程中,应该先对电焊机的电流、电压参数进行调校,并及时清理焊接平台上的熔渣和飞溅物。点焊完成之后,可以利用宽座角尺来对工件的垂直度进行测量,如果发现不垂直的问题,那么可以利用榔头进行校正,并进行相应的加固处理。紧接着,需要按照图纸内容对工件进行组焊的操作,为了确保两个不同型号的工件可以具有尽可能理想的垂直状态,在组焊之前,可以利用直角尺在两个型号不同的工件上绘制互相垂直的两条直线,后期按照对齐直线的方法进行电焊操作,并利用榔头进行校正和加固。
在大型钢板的拼接梁制作过程中,工字梁焊接工作至关重要,在执行中,工作人员应该对焊缝的位置展开有效的区分,按照三视图的标准,在其主视图上标字母,并按照正确的顺序进行焊接。焊接的时候,要以相同的方法来焊接焊缝,这样各处焊接形变都能够保持在允许的范围之内。
2.2不带加强筋工字梁焊接变形分析
在对工字梁进行制作的过程中,可能会出现局部变形、弯曲变形等方面的问题,工作人员应该根据实际情况,展开具有针对性的预防工作。
局部变形的内容主要表现在翼板上的角变形,其原因就是在焊缝的处理工作上存在着不当行为,且不同的焊缝接头,其角变形的特点也存在不同之处。在处理过程中,应该采取刚性固定的方法,对焊接板的刚度进行优化,对于那些具有特殊要求的工字梁焊接工作,可以利用反变形的手段,根据行业标准,预留出足够的反变形量。像借助液压千斤顶进行反变形操作的时候,可以按照数据进行正确的处理,适当的反变形,可以有效防止角变形问题的出现。弯曲变形主要是在完成焊接后,钢结构件实际中心线与设计中心线发生了偏离,并产生了一定程度的挠度。弯曲变形有焊缝横向收缩和纵向收缩这两种,所以在焊接的过程中,应该对钢结构件的刚度进行增强,并引入规范性较高的焊接手段,确定出一套完善的装配顺序,这样既能够增加焊接的刚性,同时也可以减轻钢结构件的弯曲变形问题。
当然,有一点是不能忽视的,在完成焊接工作之后,必须要进行相应的检验工作。检验的内容可以从两方面入手:一是根据检验项的内容入手,对焊缝的外观,以及其内部质量进行检查;二是按照有关的标准,对焊缝外观进行全面化的分析。
结语
总而言之,防止焊接变形的方法较为多样,从工艺方面入手,既能够达到理想化的焊接变形控制目的,同时还可以有效降低投入成本。随着焊接技术的不断发展,相关人员务必要按照工艺内容进行严格化的施工,控制变形问题的产生。
参考文献:
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