煤矿机电及运输事故防治的紧迫性及措施

吕利军

(山西省阳泉市南煤集团有限责任公司，山西 阳泉 045000)

0 引言

在煤矿生产过程中，机电运输环节是矿井生产中非常重要的一个部分，它在整体生产过程中都占据着非常重要的地位，但都会存在着相应的特殊性和局限性。事实上，煤矿机电在生产的各个工序中都会起到非常积极的作用。煤矿企业虽然也会发生各种类型的事故，但是机电运输类的事故是最容易发生的。因此，如果能够在煤矿企业的管理过程中积极地探讨机电运输类事故发生的原因，并由此积极地建立起安全保障制度，从根本上提高安全运行的水平，并设置好相关预防的措施，增大安全管理的力度，这对煤矿企业的发展具有非常重大的意义。

1 煤矿机电运输事故事例

1.1 小青煤矿提升事故

小青矿井在副井被检修完工之后接着开始提升，副罐在完成提升之后，主罐又开始提升。当绞车减速到一定的限度之后，达到了减速点，由于没有很好地投入低频制动措施，司机就开始施闸，造成绞车以2 m/s的速度冲过停车点，引起过卷保护动作，然后才停车。经过检查以后，发现主罐的设施完好无损，强修后在11点左右就已经恢复正常。

1.2 绞车主轴装置磨损事故

南山矿井绞车整个电机的功率为400 kW，最大提升速度6 m/s，提升高度499.5 m。司机在操作过程中忽然听到绞车后面的仪器发生了报警，并接收到了灯光信号指示，立即通过施闸操作来进行停车处理，并把情况汇报给了维修工。经过检查发现深度指示器中的传动装置和主轴的轴端联动的地方发生了传动齿轮推齿现象，咬合不上，然后进行检修和装配[1]。经全面检查发现，主轴的轴头处和轴心的中心偏移至少10 mm，然后通过推主轴轴头和轴承的情况，发现主轴和轴承之间存在一定的间隙，最后定性为绞车主轴装置的磨损事故，之后送去修理。

1.3 机械伤亡事件

2006年，保德煤矿胶运顺槽21联巷开口处发生了一起严重的机械伤亡事故，21岁见习师傅张某擅自运行到煤机的尾部，最终被挤在了机械右侧和煤帮之间，因为伤势过重抢救无效而死亡。

2 煤矿机电运输事故防治的紧迫性

2.1 重视隐患类事故和伤害类事故

我国出台了很多安全生产措施，为的是更好地预防各类安全事故的发生，但是煤矿企业在运行的过程中依然会发生众多类型的煤矿事故。在2005～2012年发生的煤矿事故的调查过程中，机电运输的隐患类事故占据了总体事故的2/3左右。仅2016年一年间，我国一共发生煤矿事故249起，死亡人数536人，事故同比减少104人，百万吨级的事故死亡率为0.156%，同比下降3.7%。而在其中因为煤矿运输事故而造成人员死亡的人数仍然高达168人，占据总体死亡人数的67.5%，由于煤矿运输事故而造成的死亡率仍然居高不下，因此煤矿机电运输事故的防治就显得非常重要和紧迫。

2.2 各类事故分析

由图1可以看出，顶板事故在各类煤矿事故中所占据的比重是最高的，占据了总体事故的43%，瓦斯事故占据了总体事故的20%，运输事故占据了总体事故的10%，机电事故占据了1%。虽然顶板和瓦斯事故所占据的比例较高，但是运输事故所占据的比例相对也比较高，因此对煤矿机电运输事故进行防治很有必要。

图1 各类煤矿事故起数统计拼图

3 煤矿机电运输事故发生的原因

3.1 煤矿企业安全管理不到位

很多煤矿企业普遍缺乏安全管理的意识，并不重视安全管理资金的投入，甚至认为在安全管理中投入资金没有一点回报。有些煤矿企业的管理人员也经常把安全管理的资金挪用到其他地方去。最后就会让机电运输的标准化工作没有办法顺利开展。此外，由于缺乏对安全人员全方位的培训和教育，很多工人不仅在工作的过程中没有按照相关的规程来更好地进行，而且整体工作的过程都处于一种超负荷的状态，所以才会出现运输事故频频发生的情况[2]。很多煤矿企业在工作的过程中经常会出现连续运转的情况，最终就会严重损害设备本身的性能，从而引起机电运输事故的发生。

3.2 煤矿工作人员普遍缺乏安全意识

由于矿井下的工作环境非常艰苦，对人体的素质要求也非常高，因此广大煤矿企业普遍存在着招工困难的现象，很多人员并不具备最专业的安全作业意识，在工作时也不会遵循规章制度进行工作。很多矿井在工作的过程中存在着岗位调换严重的情况。此外，因为在煤矿运输的过程中需要很多掌握着专业技能的人员，而他们一方面没有考取相关的合格操作证书，另外一方面也没有很充足的实践经验，所以作业的素质普遍不高，如果在矿井下遇到一些突发情况的话，相关的人员普遍不能够很好地解决，最终可能会因为延误而造成煤矿机电运输事故的发生。又因为煤矿企业的福利薪资待遇普遍较低，所以经常会出现员工跳槽的情况，这样也非常不利于维护煤矿机电运输人员队伍的稳定，极大的岗位流动性导致煤矿生产没有办法很好地进行下去。

3.3 作业人员普遍缺乏终身学习的理念

随着现代科学技术的不断发展，在采煤的过程中，机电运输设备的种类将会越来越多，所体现出来的功能也会越来越复杂，因此相关人员一定要不断学习新的技术和方法。但是很多煤矿企业的工作人员普遍缺乏终身学习的理念。不仅抱着混日子的心态，而且对于学习新的知识有着很强的抗拒心理，导致在最后就不能够很好地适应岗位发展的需求。

4 防止煤矿机电运输事故的措施

4.1 对煤矿运输事故进行全面分析

为了更好地防止在煤矿机电运输的过程中发生事故，一方面需要按照相关的标准对机电运输系统的方方面面进行认真的审核和检查，让矿井下的每个运输车辆都能够按照标准进行发车。在运输的过程中也要注意调整机车之间的距离[3]。对于容易发生事故的部位和常见的事故类型进行深入的分析，制定有效的改进措施，这样才能够更好地防止煤矿运输事故的发生。

4.2 全方位地落实和实施培训工作

为了更好地让煤矿生产得以安全的进行，避免再次发生煤矿事故，尤其应该重视员工的安全教育，并重视相关的培训工作，使岗位工操作标准化。尤其对于在煤矿企业新进的人员要进行全面的安全培训，让员工从内心重视生产的重要性。此外也要对新设备和新技术的操作进行充分地重视，这样才能够把煤矿机电运输事故从源头上予以杜绝。

4.3 稳定和扩大专业技术队伍

机电运输设备的先进性、复杂性决定了操作管理人员的专业性，因此机电运输设备的安全运行，需要一大批专业技术人员来支撑和保障。稳定和扩大专业技术队伍，既是正常生产的需要，也是防止机电运输事故的需要。

5 结语

煤矿机电和运输设备在煤矿生产的过程中占据着非常重要的地位，而且也对煤矿的开采有着重要的作用。在所有类型的煤矿事故中，运输事故的类型所占据的比例是非常高的，因此我们尤其需要对机电运输事故的原因进行有效地分析，并制定出对应的措施，从而使得煤矿企业的生产安全变得更好。