HAT-099型催化剂的工业应用及优化调整

李 良 祝飞雄 李华英

(1.中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司，浙江 宁波 315207；2.中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，上海 201208)

2008年歧化烷基转移装置用HAT-099型催化剂替换了原来的HAT-096型催化剂；2014年11月镇海炼化对歧化装置进行节能增效改造，歧化催化剂仍采用为HAT-099型催化剂，同时将反应进出料的板式换热器更换为缠绕管式换热器。此次改造完成后，装置加工负荷从1.0 Mt/a扩至1.2 Mt/a。

1 两批次HAT-099型催化剂的运行情况

1.1 干燥情况

歧化烷基转移装置于2008年11月停工检修，将原HAT-096型催化剂更换为HAT-099型催化剂，装填量为64 t;2014年歧化装置停工检修期间，催化剂仍采用HAT-099型催化剂，装填量为64 t。催化剂在制备和装填过程中吸附了一部分水分，为保证催化剂性能，需通过干燥使这部分水分排出系统，避免对催化剂性能产生不利影响。

两批催化剂都经过近48 h的脱水处理，在400 ℃恒温处理后，2009批次HAT-099型催化剂脱水后在高分罐底共收集到冷凝水1 760 kg，脱水率约为2.75%；2014批次HAT-099型催化剂脱水后在反应产物分离器底共收集到冷凝水980 kg，脱水率约为1.5%。

1.2 投料情况

1.3 标定情况

HAT-099型催化剂运行平稳后，分别于2009年4月24日和2015年1月26日对HAT-099型催化剂进行72 h的工业标定，两次标定期间催化剂运行条件见表1。

表1 HAT-099型催化剂工业标定期间运行条件

两次的标定结果见表2。

表2 HAT-099型催化剂工业标定结果

由表2可知：两次HAT-099型催化剂工业标定均能达到性能保证值指标，具有较高的选择性和转化率，由于2009批次催化剂反应温度较高，选择性稍低，苯产品结晶点比较卡边。

1.4 经济技术指标分析

使用HAT-099型催化剂与使用HAT-096型催化剂反应器进出口物料对比情况见表3。

表3 进料和汽提塔塔底料分析值对比

2.1 反应进料中高的优化调整措施

反应温度是影响氢耗的主要因素，反应温度高则氢耗高。2009批次的催化剂运行初期由于反应温度相对较高，氢耗偏高，催化剂初期转化率较高(达到49.9%)，副反应偏多，同时选择性偏低。2014批次HAT-099型催化剂在运行中吸取教训，在催化剂反应转化率不低于45%的情况下，尽量维持低的反应温度，减缓重芳烃的加氢副反应引起的选择性降低和氢耗的升高，即在生产中寻找反应温度、转化率、选择性和氢耗的最佳平衡点，使催化剂发挥最佳性能[2]。

2.2 优化操作参数提高苯产品产量

3 结论

(1)两批次HAT-099型催化剂的投料和标定数据表明，HAT-099型催化剂具有较好的反应性能和生产重复性，是一种优质的歧化和烷基转移催化剂。

(4)目前运行的HAT-099型催化剂使得苯产品质量有所提升，可对汽提塔的操作参数进行优化，进一步提高苯产品产量。