文家坡选煤厂设计特点分析

2018-07-20 09:00董吉昌樊玉杰
选煤技术 2018年3期
关键词:文家块煤精煤

董吉昌,樊玉杰

(1.中煤西安设计工程有限责任公司,陕西 西安710054;2.陕西彬长矿业集团有限公司,陕西 咸阳712000)

陕西彬长矿业集团有限公司文家坡选煤厂位于咸阳市彬县小章镇,是文家坡煤矿配套的动力煤选煤厂,设计能力为4.00 Mt/a。由于文家坡煤矿属于彬长一体化项目的配套煤矿,文家坡选煤厂的洗选产品主要作为神华国能彬长低热值煤660 MW超超临界CFB示范项目和陕西渭河煤化工集团有限责任公司30万t/a煤制乙二醇项目的原料。在选煤厂设计阶段,就对文家坡选煤厂的设计方案进行过多次比选和分析,并对工艺流程和厂房布置不断优化和创新。该选煤厂于2015年建成投产,生产系统运行顺畅,原煤分选效果良好,选煤成本较低,经济效益显著,这对当地动力煤选煤厂的方案设计有一定的参考意义。

1 原煤特性

根据矿井首采区设计,生产初期主要开采矿井内的4号煤,并在4号煤所属煤层布置一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面,保证矿井产能为4.00 Mt/a。4号煤属于中硫/中高硫、低磷/特低磷、中高发热量、较低软化温度的不粘煤,种类组成单一。

文家坡选煤厂入选原煤为4号煤,其特性为:水分(Mt)较低,平均水分为12.68%,属于中等水分;平均灰分(Ad)在16.46%~23.20%之间,属于中等灰分;采用密度1.40 g/cm3的重液进行浮沉试验发现,浮物灰分均在5.34%~5.98%之间。4号原煤、4号煤下1层原煤的收到基低位发热量(Qnet,ar)在22.00~24.91 MJ/kg之间,属于中高发热量/高发热量。

2 产品结构

根据神华国能彬长低热值煤660 MW超超临界CFB示范项目和陕西渭河煤化工集团有限责任公司30 万t/a煤制乙二醇项目的用煤要求,结合神东等矿区动力煤洗选的经验和教训,基于经济效益考虑,对多种产品结构方案进行比选,最终依据入选原煤特性确定的产品结构如下:

(1)洗混中块。粒度在50~13 mm之间,Ad≤13%,Qnet,ar≥23.02 MJ/kg,作为煤制乙二醇项目的原料,剩余部分可销售给中国铁路物资西安有限公司。

(2)洗末煤。粒度在13~0 mm之间,Ad≤13%,Qnet,ar≥22.19 MJ/kg,销售给中国铁路物资西安有限公司。

(3)劣质煤。粒度在13~0 mm之间,Ad≤30%,Qnet,ar≤16.74 MJ/kg,作为低热值火电厂燃料。

(4)矸石。对矸石产品的指标没有具体要求,可根据实际情况实现综合利用。

3 设计方案

3.1 洗选工艺

根据原煤特性和产品结构确定的分选工艺为:150~13 mm粒级块煤采用浅槽重介分选机分选,13~0.5 mm粒级末煤采用无压三产品重介质旋流器分选,<0.5 mm粒级粉煤不分选,且留有<13 mm粒级末煤不洗选的旁路系统[1-3]。

(1)原煤分级和破碎。原煤经筛孔直径150、13 mm的分级筛分级后,>150 mm粒级块煤经手选除杂后进入破碎机;其被破碎到<150 mm,并与150~13 mm粒级块煤一起进入主厂房对应的生产系统;<13 mm粒级末煤也进入主厂房对应的生产系统。

(2)150~13 mm粒级块煤分选。150~13 mm粒级块煤在主厂房脱除<13 mm粒级末煤后进入浅槽重介分选机,并产出精煤和矸石两种产品;精煤经弧形筛和直线振动筛脱介、脱水、分级后,>50 mm粒级块煤进入破碎机,被破碎到<50 mm;50~13 mm粒级块煤经离心脱水机二次脱水后,与破碎后的<50 mm粒级块煤一起作为洗选产品。

为了保证产品结构的灵活性,及时满足市场需求,<50 mm粒级洗选产品可在产品仓上再次分级,将其分为50~25、25~13、<13 mm三个粒级,便于洗选产品按需销售。

(3)13~0.5 mm粒级末煤分选。13~0.5 mm粒级末煤采用无压三产品重介质旋流器分选,并留有不洗选的旁路系统,能够实现末煤全部入选、部分入选和不入选,便于调节产品结构。13~0 mm粒级末煤经无压三产品重介质旋流器分选后产出精煤、中煤和矸石,三种产品经各自的固定筛(筛孔尺寸为0.75 mm)脱水后,再采用各自的脱介筛(筛孔尺寸为0.75 mm)脱水、脱介,脱介末煤经离心脱水机再次脱水后成为末煤产品。

(4)煤泥水处理。精煤离心脱水机的离心液、磁选尾矿和脱泥筛的筛下水一起进入浓缩旋流器,其底流经弧形筛一次脱水后采用煤泥离心脱水机二次脱水,然后掺入混煤;浓缩旋流器的溢流、弧形筛的筛下水和煤泥离心脱水机的离心液进入浓缩机,浓缩机的底流通过煤泥压滤设备回收,其溢流和压滤机的滤液作为循环水。

3.2 设备选型

文家坡选煤厂的主要设备选型见表1。

3.3 工艺布置

文家坡选煤厂布置在煤矿工业场地的北部和东部,由西向东顺煤流布置。井下原煤先进入原煤缓冲仓,再进入原煤准备车间,经过分级、破碎后,150~13 mm粒级块煤和13~0 mm粒级末煤分别进入主厂房的洗选系统,洗选产品进入产品储存仓;块煤产品在产品仓上经分级后分别储存,洗选矸石进入矸石仓,煤泥落地晾干后外运销售[4-5]。

4 设计特点与建议

4.1 设计特点

(1)产品用户明确,产品方案既有针对性,又不失灵活性。文家坡选煤厂是彬长一体化项目的配套选煤厂,产品用户明确,且具有较好的针对性,主要作为电厂发电燃料。洗选产品中有害元素含量很低,硫含量在0.660%~0.940%之间,磷含量在0.005%~0.010%之间,氯含量在0.025%~0.030%之间,氟含量在43~73 μg/g之间,砷含量在2~4 μg/g之间,符合动力煤质量要求。此外,洗选产品可根据用户变化及时调整,特别是在末煤产品符合用户要求时可不入选,能够满足不同用户的需求[6]。

(2)选煤工艺合理、高效,适应性强、灵活性高。块煤选用浅槽重介分选机分选,具有分选精度高,精煤产率高,自动化程度高,便于维护,易于操作,对原煤适应性强等特点。末煤选用无压三产品重介质旋流器分选,具有分选精度高,节能环保,精煤产率高,无需预先脱泥,次生煤泥量少,经济效益好等特点。块煤、末煤分选工艺均为目前合理、高效的选煤工艺[7]。

(3)工艺布置节能环保,便于管理;厂房布置合理紧凑,检修维护方便。选煤厂位于煤矿工业场地的北部和东部,呈“L”型布置,具有系统简单,煤流顺畅,整体整齐美观,环保节能等特点。主厂房分区明确,分为块煤分选系统和煤泥水处理系统,厂房顶部布置有一台电动双梁起重机,方便设备检修和起吊。主厂房采用常规钢结构和模块化结构相结合的布置形式,具有采暖效果好,各层之间噪声隔绝性能好等特点,并能弥补模块化楼层构造少的缺点,每层检修空间大,方便各层设备就地检修[8]。

(4)整体设计符合政策要求,节能环保。根据《煤炭工业节能减排工作意见》,新建原煤全部入选的大中型选煤厂,入选原煤单位能耗不高于8 kW·h/t,原煤部分入选的不高于5 kW·h/t。文家坡选煤厂属于大型矿井型选煤厂,原煤全部入选时吨煤电耗为5.77 kW·h,节能效果显著。为了节约水资源,文家坡选煤厂的选煤补充水和绿化用水均为处理后的生活污水,每年节约水资源约36.99×104m3,节水效果显著[9-10]。

4.2 建议

文家坡选煤厂设计于2011年,当时细粒煤筛分技术并未得到大力发展,原煤仍采用13 mm香蕉筛分级。2013年后驰张筛等细粒煤筛分设备在选煤厂得到广泛应用,这为动力煤脱粉工艺的广泛应用提供了技术支持。

末煤经过洗选后灰分下降,但其中的水分升高,而水分对发热量影响很大,有时灰分下降的积极作用也被水分增加的负面作用抵消。加之末煤入选产生的煤泥量大,对其难以全部合理利用,故末煤尽量不入选。采用弛张筛预先脱粉,可以有效降低末煤入选量,并能明显减少次生煤泥量,使选煤厂生产管理更加简单。

表1 主要设备选型表

5 运行效果

自2014年投产以来,文家坡选煤厂生产系统运行稳定,各项生产指标良好。在块煤、末煤全部入选的情况下,吨煤介耗可以控制在1.55 kg以下,吨煤电耗可以控制在3.92 kW·h以下。根据GB 29446—2012《选煤电力消耗限额》规定,其基本接近动力煤选煤电力消耗先进指标。2017年文家坡选煤厂的产品平衡表见表2。由表2可知:混煤和洗块煤的综合产率在65%以上,与原煤煤质指标相比,洗块煤Ad降低到11.54%左右,Qnet,ar在26.29 MJ/kg以上,混煤Qnet,ar为25.22 MJ/kg;洗选矸石灰分在84%以上,基本为纯矸,说明原煤分选效果较好。

表2 产品平衡表Table 2 Product balance sheet %

6 结语

文家坡选煤厂的选煤工艺简单灵活,产品针对性强,工艺布置合理,厂房布置紧凑,分区明显,便于生产管理。从目前文家坡选煤厂的生产情况来看,各项生产指标均达到设计标准,部分指标甚至达到动力煤洗选的先进水平,并取得了良好的经济效益和社会效益。

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