机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势

艾和金

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1 引言

在我国改革开放和一带一路战略的引导下，国门大开，经济全球化和科技一体化的速度越来越快，而机械制造行业作为工业发展的重要支柱产业，在经济建设的发展中起着不可替代的作用，但要想使机械业取得质的飞跃，只有在机械制造的生产实践中融入现代化的科学技术，提高生产质量和效率，缩短工作时间，推动机械设计制造及其自动化水平向着标准化、规范化、信息化的方向迈进。

2 机械设计制造及其自动化的特点与优势

2.1 特点分析

2.1.1 具有环保性

传统的机械设计制造在整个的生产操作过程中，对技术人员有着很强的依赖性，并且对技术人员的操作技术及专业技能要求都非常的严格，即使工作人员在操作过程中出现任何一丁点的失误，就会造成不可避免的资源浪费和损失，这也是传统机械制造业人力、物力和财力消耗大的一个主要原因，而这样的发展情形也不符合我国当前所提倡的节能环保理念，不利于我国能源的可持续性发展。而现代化的机械设计制造在很大程度上实现了机械加工过程的高度自动化，其主要动作程序都实现了电脑控制，这在很大程度上提高了操作过程的准确性，有效的解放了人工操作，并且提升了生产效率，为能源成本的进一步节约创造了条件，而且现代化的机械设计制造更重视对我国环境的保护，比如说在空气净化技术方面的应用，就是机械企业提高产品环保性能的一大贡献，有利于我国绿色环保理念的实现。

2.1.2 具有安全性

在传统的机械制造生产中，大都是依靠工作人员的手工操作来完成整套工序的，而在操作的过程中，工作人员一旦出现失误或者闪失，就会造成不可估量的人身伤害，不仅会伤及到他们的身体，还会给企业带来严重的经济损失。在科技的发展中，机械设计制造业也得到了不断的创新与完善，融入了现代化的电脑控制程序，实现了机械制造生产过程的完全自动化，不但改善了工作人员的工作环境，而且减轻了他们的劳动量，提高了工作进程中的安全性和稳定性，当然，自动化的机械制造过程中也会存在一定的安全隐患，但它却能够在意外情况发生时进行提前的预防和补救，减少人员伤亡率，保障人们的安全、高效生产。

2.1.3 具有高效率性

从机械设计制造实现自动化控制的使用现状来看，与传统机械制造相比，不仅节约了人力、物力和财力，而且还大大的提高了工作效率，因为操作人员在传统的机械制造中会因为专业技术及熟练程度的差异，而出现浪费时间、浪费材料等等现象，制约着生产力的发展。但机械设计制造在实现了自动化控制之后，就可以通过程序设置来进行工序的启动和操作，可以为企业节约大量的生产成本，并且还有助于生产过程的规范化和标准化，有效的提高企业的经济效益。

2.2 优势分析

2.2.1 系统性

我国的机械设计制造业在打造传统生产模式及思维理念的基础上，将高新技术融入到设计与制造当中，进行形成一套具有完整性和系统性的操作过程，这也是机械制造业与现代信息技术结合之后所形成的高新产业，而且把机械制造业带入了一个具有国际化水平的全新领域，使整个生产操作过程实现了系统化管控，而且这种系统性的操作过程还可以使产品从设计到销售都达到了一条龙服务，把机械设计制造自动化工程成为一种系统工程，推动我国工业生产的不断腾飞。

2.2.2 综合性

机械设计制造业在长期的发展中，已经不再是单纯的生产和制造，而是以一种国家经济软实力的形式来推动我国的现代化建设，而且机械制造也已经蔓延到了产品设计、市场调查等等多个方面的不同环节中，从而形成了一种综合性的发展模式，在这些环节的开发与结合中，不但提升了制造业的社会竞争力，而且更增加了它的综合性能，为企业经济的快速提升打下了坚实的基础。

3 我国机械设计制造业自动化的应用现状分析

3.1 信息化方面的应用

当今的时代是互联网的时代，科学技术的迅猛发展，网络信息技术的日渐成熟，使信息化技术渗透到人们的日常生产和生活当中，并且还得到了认可和肯定。而机械设计制造业为了满足人们的发展需求，已经在向着信息化的方向靠拢，把自动化技术与信息化技术有机的融合在一起，提高了机械设备的利用率，提升了机械生产的质量和效果，把信息化机械生产的优势充分的发挥了出来。

3.2 机械产品设计方面的应用

机械业是一个非常复杂的行业，机械产品的设计工作是进行正常生产的前提和基础。也就是说，在进行机械产品的生产之前，必然会进行机械产品设计方案的制定，而这个设计方案制定的科学性和合理性更是关乎产品的质量和企业经济效益的关键。因此，机械产品的设计过程必须要进行严格的审核和把关，在保证设计质量之后才能进行正常的生产。为了减少机械设计检验等等环节的资源浪费现象，根据实际情况把图纸的设计过程与网络信息化技术结合起来使用，以达到机械设计制造过程中的节能降耗。

3.3 市场竞争方面的分析

在市场竞争越来越激烈的今天，机械制造业如果不进行改革与创新就会被社会所淘汰。机械设计制造技术的不断提升，更是增强企业综合竞争力的需要，而且到了九十年代以后，我国的机械制造业就已经打破了传统模式，开始向着高效率、高质量的方向发展，而且机械设计制造发展的现状也进一步证实了生产的竞争除了人才的竞争之外，更重要的就是生产技术及生产效率的竞争，只有让机械制造工艺达到全球经济一体化发展的标准，才能成为市场竞争中的赢家。

4 机械设计制造及其自动化发展的趋势研究

在网络信息化得到人们认同和肯定的今天，为了适应新时代的发展，提高机械设计制造业的市场竞争力，作为企业管理者和负责人必须要具有与时俱进的精神，而且还要善于借助互联网平台的优势，把现代化的科学技术合理的融入到机械设计制造及其自动化的过程中，在增强企业生产效益的同时，提高生产过程的安全性能，降低生产成本，为机械制造业的可持续性发展服务。

4.1 智能化的发展

机械设计制造向着智能化的方向发展已经成为当前机械制造业的一个方向和趋势，而且智能化机械设计可以在很大程度上弱化人为因素，增强机械制造过程的系统化、标准化和规范化，达到整个操作过程的自动化生产，还可以通过机械设计制造的智能化，而解放工作人员的手工操作，把严密的电脑程序与自动化技术结合到一起，实现机械设备的智能控制，达到生产效率和质量的最佳化。比如说可以在车床加工的程序中设计多个智能化的模块，利用自动化装置来完成各个生产环节的自动化控制，这样就可以规避由于工作人员的疏忽大意而出现的尺寸偏差等等问题，实现整个机械设计制造程序的智能化管控。再比如说，可以在进行机械设计的时候，利用现代化的科学技术来开发一种全新的、先进的智能化控制体系，使机械设备能够实现自动打螺丝，进而来代替人工操作。

4.2 网络化的控制

互联网的发展不仅可以让人们打破地域的限制，而且还可以使各个区域联系成为一个整体，所以机械设计制造及其自动化一定要能够充分发挥网络的优势，实现整个生产制造环节的网络化控制，而且也可以减轻工作人员的劳动量，他们完全可以通过电脑控制来进行机械设计制造过程的操控，而且还能够通过互联网来发现工作过程中所出现的问题，并加以合理的预防和解决，保证生产过程的连续性、稳定性和安全性。比如说，当机械制造过程中某一环节发生故障时，工作人员就可以通过网络与维修人员进行沟通，并为他们提供必要的信息扶持和基础资源，不仅可以减少故障排除的时间，还能够有效的提高工作效率，为机械制造企业的更快发展创造条件。

4.3 虚拟产品的开发

电子化、数字化、虚拟化是机械设计制造及其自动化发展的必然趋势，虽然这个发展过程会非常的艰难，但却可以为企业节约大量的资源，可以推动机械制造业自动化程度的进一步加深，而且未来的机械设计必然是要通过电脑软件的操作来实现的，而机械绘图的专业技术人员只要通过电脑设计就可以把完整的电子图呈现到人们面前，这种虚拟化程度的实现，不但可以让图纸变得更加完善，而且修改的过程也会变得简单、易操作，再加上通过电脑软件还可以把机械产品的三维空间图展示出来，进一步为企业节约了生产成本，提高了经济效益。另外，在机械设计制造虚拟化发展的基础上，还能够利用网络资料来达到人们的需求，实现产品与人类需求的和谐统一，使机械产品更具有人性化、智能化，而从设计的理念上也更加具有实用性，达到机械设计制造及其自动化发展的理想化状态。

5 结语

总而言之，机械设计制造业是实现工业现代化的重要保障，更是我国经济建设实现全球一体化的前提基础，只有在实践中不断的提高设计理念，增加制造过程的标准化、规范化及系统化，将网络技术合理的融入到机械设计制造的过程中，促使机械设计制造及其自动化向着信息化、智能化、虚拟化的方向迈进。而且，在机械制造业的发展中还要进一步提高工作人员的专业能力和综合素质，这样才能轻松驾驭互联网控制下的机械设计制造的全过程，达到制造业生产效率的迅猛提升，实现机械行业整个流程的节能性、环保性和安全性，推动社会经济的健康、稳定发展。