过滤器行业供应商管理的优化探析

姚思佳

博世汽车部件（长沙）有限公司上海分公司 上海市 200335

1 引言

随着科技的不断发展和新时期环保的新要求，我国过滤器行业已经和国际接轨，形成供应链。在不断创新中取得对供应商管理的不断优化，有利于减少企业的损失，提高企业在新时期市场中的竞争力。因此，供应商的管理手段的优化显得越发重要。本文将以T公司为例探析新时期过滤器行业的供应商改进的新思路。

2 供应商管理的重要性

T公司作为一家在过滤行业拥有百年历史的企业，它致力于产品的研发与技术创新。当前，该公司在全球拥有的专利技术数量超过1600多项，特别是在过滤技术方面，一直都是应用半径0.5微米以下的滤材当做过滤介质，设计、生产各类过滤产品，应用多类行业与领域当中。品种包含电脑硬磁盘过滤器、燃汽轮机过滤器及汽车引擎过滤器等，可以满足不同客户的差异性需求[1]。对于技术导向型企业，除了核心的过滤介质和和滤材，大部分的零部件由外部供应商提供，因此外购件的质量和外部供应商的制造水平在整个供应链中至关重要。

2.1 供应商管理对企业内部的影响

2.1.1 有利于企业管理的效率提升

T公司的产品涉及行业较多，它的子零件供应商分布世界各地，且子零件种类比较多。因此，如果不对供应商进行系统有效的管理，势必会影响到企业的经营效率。供应商的选择与管理可以说是企业进行生产前的准备，它的管理是否有效，直接影响着公司其他部门的合作与生产环节推进的整体效率，所以，对供应商系统有效的管理可以提升企业管理的效率[2]。

同时，作为全球性企业，不同产品的供应商遍布全球，市场对价格、交期的要求越来越高，竞争也愈发激烈，这也对子零件的价格、交付时间提出了更高的要求，进口零件的高价格、动辄一两个月的交期、固定的物流方式逐渐会被市场所挑战。这就迫使企业对供应链进行升级，开发和培养当地供应商，采用更高效的物流形式，进而达到提高企业效率的目的。

2.1.2 有利于企业对产品的研发

作为一个有竞争力的技术性导向的过滤产品公司，每个子零部件供应商都具有相当的研发能力，它们的产品的更新换代、升级，直接影响着产品是否能配套、是否有能力研发相对应的零部件，是否提高了自身产品的技术和质量，这样有利于公司的研发能力的开发，有利于产品销售量的提升[3]。例如，该公司研发并推出的Ultra-Web纳米纤维，被广泛的应用到发动机过滤、工业除尘、微透气过滤、燃气发电等众多领域。应用该种滤材，公司Torit 品牌除尘产品，能够有效的提高过滤效率，并使其运行在更低的压降下，进而延长使用寿命，且节约反吹过程当中压缩空气的使用量。

2.1.3 有利于企业对供应商的选择及分类

由于客户对不同过滤器的技术标准和工艺流程具有不同的要求和标准[4]，公司对本身生产的过滤器标准和工艺的要求也有所不同，导致产品研发能力及其功能特性不一，要求其供应商提供的过滤器的子零件的型号、规格、工艺等都不同，有利于企业对供应商的选择及分类管理[5]。

2.2 供应商管理对企业外部的影响

2.2.1 有利于企业形象及信誉的维护

如果企业没有对供应商的情况进行管理，则企业在日常经营时，会由于供应商的种类级别太多，而忙得不可开交。长此以往，会由于工作效率低，经营管理不善，而造成失去与供应商合作的大好机遇，不利于企业形象及信誉的维护。

2.2.2 有利于企业提升竞争力

对T公司来讲，其生产成品不但销售到我国各个地区，而且许多产品是面向国际市场。优秀的供应商会让企业在应对不同的客户和销售需求时游刃有余，提出相对应的配套方案，在竞争中胜出。

2.2.3 有利于供应链的完整性

由于IMDS之类零部件上报系统的存在，势必会在将来，形成结实、严密的供应商关系的供应链，如果本公司还未开始对供应商进行管理，则会造成我们的供应链断掉，不利于维护其完整性。

3 供应商管理中的问题

3.1 供应商数目较多

由于T公司过滤器子零件多，容易造成相同功能不同级别、零件号重复的现象；多品种多型号，子零件进行安装时工人缺乏专业技术与经验容易造成混杂；多工艺，不同材质的子零件用肉眼难以区分；同时供应商数目较多，在供应商管理中容易出现费时、费力，有的时候供应商之间生产的子零件都有重复的现象，进而出现容易搞混的情况，不利于与其进行合作和本企业经营效益的提升。

3.2 供应商水平不一

过滤产品的应用行业的不同，直接导致了供应商的规模大小不一，管理水平差距较大，生产产品的范围也有所不同，管理起来难以根据其生产能力和生产水平进行明确或者确切的区分，很难找到一个统一的办法进行管理，不利于与其进行合作和企业经营效益的提升。

3.3 供应商响应较慢

对于技术比较高的供应商的管理，由于其门槛高，对过滤器子零件的管理相对其他供应商有一定差距，不在同一个级别上，造成对质量、交期等合作上存在层层审批的高严格的情况。

4 供应商的选择

4.1 供应商信息获取与调查

供应商信息获取通过现有供应商资料、公开招标、同行介绍、专业刊物、协会或专业顾问公司、产品展示会、网上搜索等方式获取。

随后以电话沟通、供应商调查表的形式对潜在供应商进行信息完善：了解供应商的公司历史、产品架构以及人员管理等；评估供应商的综合发展能力，技术以及生产；评估供应商质量确认体系；了解供应商的财政状况以及供应商的价格水平；调查供应商的生产环境；了解供应商生产以及对于相类似产品所实施的质量控制能力；如有必要，对下级分供方进行能力评估。

4.2 供应商询价和初选

采购部门对供应商的询价和报价、调查表都是在为供应商的选择和后期合作奠定良好的基础。本企采购部应该对供应商的资质进行走访和了解，是否符合相应的质量体系要求，如ISO9001、IATF16949，甚至ISO14001环境体系认证。此外，供应商的规模、行业地位，销售额、厂房面积、员工数量以及商标的，都是重要的考察因素。其次，对供应商的主要产品和设备进行观察，看其是否符合本企所购进的子零件的要求。供应商的历史业绩也需要调查，然后才能进行报价流程。还需通过与供应商高层管理人员的沟通和交流来确定供应商的发展模式、短中长期发展方向、市场定位和企业战略。

4.2.1 供应商预评审

供应商预评审是针对潜在供应商进行更加深入仔细的考察活动，需要对供应商的公司采购，质量，物流，技术，成本等方面，重点考察生产工艺设备、质量保证体系和管理水平，并对供应商信誉、财务状况及合作意愿进行评估，由采购，供应商质量，技术部门人员共同评审，记录在“供应商预评审报告”中。

4.2.2 供应商审核

对供应商正式体系审核，可依据质量体系的要求ISO9001和IATF16949质量体系的要求，再结合本公司具体的情况，制定体系审核的内容，大致可分为几大部分：质量体系完善情况、采购和供应链管理、生产计划和管理、质量控制、设备和工装管理、不合格品管理、环境等。制定相应的考核标准，完善新供应商审核的评判结果。

5 优化供应商管理的策略

5.1 完善相应的流程和机制

对供应商应该给予全力的支持，对其进行激励机制或者奖惩机制、绩效评估，让其不断严格要求自身，积极获取新技术、新材料、新工艺、新指标，不但可以增加其自身的利益的获取机会，还应该受到本企的鼓励与支持。

5.2 加强与供应商的协作

在企业的生产经营中，由于缺乏一定的厂房面积，技术人员，而缺少自主研发能力，这个时候可以通过与对应的供应商进行协同合作，优势互补的办法对产品链进行研发协作，以便在市场中立稳脚跟，和供应商实现共盈。

5.3 建立绩效评价和分类管理机制

对供应商建立绩效评价和分类管理机制，可以通过从交付、质量、服务等多方面打分，设置淘汰机制，影响新项目获取等进行考量。通过对子零件工艺的不同，对同行业、同类供应商进行分类管理，如精加工供应商统一管理和考核，采用合格率来考核质量表现；而对产品生产工艺稳定、量大的工艺，如注塑产品，采用PPM作为质量目标的考核方式。

5.4 供应商培训

科学的供应商管理，不但需要对供应商提高要求，也需要培养战略性的合作伙伴，与供应商共同进步，因此就需要对供应商进行相应的培训。对公司的质量要求，质量工具，流程等应该进行现场调查、评估与培训，不但需要供应商的技术人员懂得产品的流程和工艺，而且让其工人也适当懂得关于产品制造的原理，从而从源头提高产品的制造准确度。

6 结语

随着我国生产技术不断研发和对环保要求的不断提高，过滤器的规模和经营范围越来越大，已经完全和国际接轨，形成了一定的供应链。对于企业来讲，从供应链源头开始控制质量，是现代新制造的必然需求，也是中国现阶段实现制造大国向制造强国转变的重要保证。